房建施工方案

时间:2022-07-29 09:30:48 方案 我要投稿

房建模板施工方案(通用6篇)

  为了确保事情或工作有序有力开展,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。方案要怎么制定呢?下面是小编精心整理的房建模板施工方案(通用6篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

房建模板施工方案(通用6篇)

  房建施工方案1

  一、工程概况:

  1.1工程名称:中国石油大学(北京)南食堂、校医院项目拆除工程。

  1.2工程地点:中国石油大学(北京)院内。

  1.3拆除范围:南食堂拆除范围— —东至:南食堂东侧消防通道内侧;西至:南食堂西侧马路内侧;南至:南食堂南侧马路内侧;北至:南食堂北侧消防通道内侧。 校医院拆除范围— —校医院四周道路内侧的建筑物构筑物全部拆除。

  1.4 拆除建筑物规模:南食堂约2118平方米,校医院约2342平方米。 1.5拟拆除建筑物结构形式:平房与楼房;

  1.6 质量要求:各类建筑物、构筑物应拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、构筑物基础应拆除至自然地平下反1米(拆校医院时,必须把地下室及地下室基础彻底拆除干净,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清运至渣土消纳场所,拆除过程中应文明施工防止扬尘。整个拆除范围内场地平整,平整度不超过正负15cm。

  二、质量方针与质量目标

  本公司总的质量方针:科学管理、精心施工、质量第一,甲方满意,本工程质量目标:

  1、各分项工程施工质量优良达到95%以上。

  2、对甲方的承诺兑现率100%,甲方满意率达到98%。

  3、注重质量改进,保证质量管理体系的有效运行。

  三、主要目标承诺保证

  我公司为保证工程的安全顺利进行,特选派优秀的项目经理工程技术人员,我们将出色的管理配合先进的拆除技术及拆除机械设备,确保目标承诺兑现。

  1、质量:确保安全,按期拆除,文明施工、环保施工。

  2、安全:确保安全拆除无事故,创“安全生产优秀工程”。

  3、文明施工:以控制降低噪音,粉尘为主,重点解决扰民防尘问题,再创“文明样板工地”。

  四、施工前的准备工作:

  1、进行详细的书面技术交底,提供原建筑物的图纸及地质资料,切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线路及各种管道。

  2、撤出所需要的设备及物资,施工开始后,非现场施工人员不得进入现场,以防安全事故发生。

  3、在施工现场,乙方在拆除前准备水车防尘。

  4、组织施工有关人员商讨、研究,编制施工组织设计。

  5、根据现场情况及工程安排,准备必要机械设备、材料、人员等进场,并提前做好关键路口的安全标记及指挥。

  6、开工前,参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底,地上、地下障碍物的书面交底,双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚地上、地下障碍物和制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺的记录。

  7、拆除施工中必须采取降尘措施,施工现场采取低噪音、低粉尘的施工方法。

  五、施工顺序及施工方法:

  (一)、施工顺序

  1.1、原则:“先上后下、先里后外

  1.2、安全施工,尽职尽责,勿忘安全。

  1.3、统一管理,计划施工,责任落实到人,渣土外运。

  (二)拆除施工方法

  对于南食堂一层高的预制板房面结构的建筑,拆除方法如下:

  预制板结构一层拆除工艺:拆除门窗---掀去防水层---掀去保温层---吊拆楼板---墙体破碎拆除---梁柱破碎

  对于拆除范围内的一层建筑物,拆除时可使用液压镐对其拆除,施工步骤如下:

  人工拆除施工:

  1、切断电力及上下水、燃气等各类线路、管线。

  2、做施工现场围挡,确定施工范围和区域。

  3、组织人工先期清理建筑物内的可再利用的物资,以备再利用。

  4、将拆除人员使用各项工具运至现场,以备人工拆除使用。

  5、将氧气、乙炔按安全位置运至并摆放现场。

  6、人工配合机械捡出废旧材料。

  7、采用人工拆除室外建筑装饰物。

  8、将要拆除的建筑提前洒水,以减少扬尘。

  9、人工剥离屋顶防水层、保温层、隔音层、等面层结构,并将拆除后的不同结构碎渣分类存放,单独装袋运输至地面,并分类消纳,防止对土壤造成污染。

  10、对水泥预制板结构的屋顶,先用人工将楼顶板剥离,再使用吊车将顶板吊运至地面;对现浇结构屋面,可直接破碎拆除。

  11、人工拆除南食堂北侧东西两处的彩钢房。

  12、南食堂与微机房连接部分,由专业人员用水钻打孔使其分离,然后对需要拆除的建筑物进行拆除。

  机械拆除施工:

  1、直接使用液压镐或挖掘机按照由上至下的顺序破碎拆除外墙、内墙结构,直至剩余梁和立柱。

  2、剩余梁和立柱后,再破碎横、纵梁;破碎立柱。拆除严格按照由上而下的顺序进行,禁止倒塌拆除,减少扬尘产生。

  3、对梁、柱等需要二次破碎的大块解体建筑构件,使用液压镐进行破碎。

  4、挖掘机一次翻倒,将楼房内未破碎完的大梁、柱子、残墙甩出,再用破碎机进行二次破碎。

  5、破碎机将挖掘机清理后的下边两层用以上同样办法将其拆除,拆除至室内地平,再进行渣土翻倒。

  6、用挖掘机将渣土团堆,组织自卸汽车将渣土有计划有步骤外运出场。

  7、清理施工现场,拆除围挡,进行场地平整,待甲方验收。

  (三)校医院拆除步骤

  1、施工工艺流程: 搭设围挡→断水、电、气→门窗附属物拆除→对树木花草进行保护→楼房拆除→地下室拆除→渣土外运→平整场地。

  2、施工原则:原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。

  3、施工方法:

  3.1搭设围挡

  在每栋建筑物拆除前先搭设硬质围挡进行防护,并在醒目位置张贴安全标示,以保证非施工区安全。

  3.2断水、电、气

  每栋建筑拆除前要用水、电、气专职人员,按操作技术规范将要拆除建筑物的所有水、电、气进行封堵切断工作。

  3.3门窗附属物拆除

  将建筑物内的门窗暖气等工人镐、撬棍、大锤等工具将其拆下来运到场地材料堆放区,码放整齐,及时外运,建筑物内各种管线在再次明确断开的情况下切割拆下,运到材料区及时外运出场。

  3.4树木花草进行保护

  在拆除每栋楼房前,先将树木枝干用草绳或木板捆牢防止刮伤花草、草坪等也要用木板进行支护保护。

  3.5楼房拆除

  每栋楼拆除前先用安全人员检查每个房间,在确定无人员后方可进行拆除作业,拆除时楼门要堵严防止他人进入,安全员要巡视发现情况用对讲机通知司机立即停止作业。

  因楼房南侧离树木较近,所以让墙体一律向北倾倒,并且要一点一点拆除,不要使墙体大面积塌落,同时用两部水车进行降尘以保护周围环境,主体拆倒后用大宇300型挖掘机带破碎锤将水泥梁、柱、残墙等进行破碎同时将钢筋废铁等甩出来,在远离机械时,人用气割将钢筋等切割检出,到材料堆放区切割时要有消防人员用水桶灭火器等跟随作业,将表面破碎切割后,挖掘机用斗子进行第二次翻倒,用锤二次破碎,工人再二次切割捡拾钢筋,直到完全变成渣土为止,以利渣土装车,材料区的旧料要及时清理出场。

  将大宇300型挖掘机带破碎锤,站在每栋楼有场地的一侧,对楼房进行拆除,使拆除的墙体一律向内倾倒,破碎时也要一点点拆不能大面积塌落,同时注意周边的树木、草坪等同时用水车喷水降尘,拆除作业进行时要随时把钢筋甩出来,工人在远离机械的情况下,进行切割作业,切割时要有专业消防人员用水桶、灭火器等跟随作业,当上层破碎完成时,用挖掘机斗子进行二次翻倒在进行二次破碎,工人再二次切割捡钢筋,把废钢筋等捡到材料堆放区及时清运出场。

  (四)地下室拆除

  利用液压锤将地下一层的所有顶板破碎拆除,同时将隔墙也一并拆除,在主楼一侧做坡道,液压锤进入地下室先将底板破碎拆除,然后再将外墙分段向内拉倒破碎拆除。

  拆除地下室外墙时应先期与甲方沟通,以防拆除外墙时,造成外部土方坍塌,发生意外事故。

  当地下室全部拆除完毕后,利用挖掘机装车,将所有地下室内的渣土外运出场。

  房建施工方案2

  一、概述

  随着现代化的深化发展,院区的信息化建设不断深入,都加快了信息网络平台的建设,院区系统正逐步转向利用网络和计算机集中管理信息的新阶段。为了更好的保护财产及院区的安全,根据院区用户实际的监控需要,一般都会在院区周边、大门、各楼宇、仓库、机房、停车场等重点部位安装摄像机。院区监控系统往往将视频监控,实时监视,多画面分割显示,云台控制等功能有机结合,同时监控主机自动将报警画面及录像纪录,做到报警联动,有助于及时处理警情,保护院区财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高了保卫人员的工作效率以及处理各种突发事件的反应速度,给管理人员提供一个良好的工作环境,确保整个小区的安全。

  在现代化院区中实施视频监控系统中,除了正常的视频监控需求之外,一般还应满足以下功能:

  24小时实时监控和录像厂区周边围墙防范监控录像和防盗报警的有效联动可扩展性以及良好的操作性

  随着技术不断的发展更新,时值今日,正当网络监控引领整个监控行业的深刻变革时,高清网络视频监控也同时吹响了号角。在安防监控行业领域里,百万像素乃至两百万像素分辨率的纯数字网络摄像机的诞生标志着高清监控时代的真正来临。为了推动高清数字视频监控在重要安防领域的应用,下面将和大家一起讨论高清网络数字摄像机在小区视频监控系统中的实际应用。

  数字百万高清监控系统是基于网络的全数字视频监控系统产品,完全克服了传统的模拟监控系统的种种缺陷,画质清晰操作维护简洁,并且在功能和性能上更胜一筹。本系统主要利用最新的计算机处理技术,将前端数字摄像机的音视频数字信号通过网络传输到监控中心,在监控中心统一显示管理并做高清录像。

  监控系统

  1、应用原则

  实用性

  系统能对各监控点进行实时的监控、录像,采用数字水印技术录像文件不能被修改,因此能为事后取证提供可靠的保障。

  简易性

  系统前端平台采用嵌入式和直观的面板操作,并且可以采用控制键盘集中操控,因此提供了相当简便的操作方式,同时基于网络架构,实施方便、维护方便。

  先进性

  最新压缩算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最专业的嵌入式操作系统平台,极佳的清晰度、较小的系统容量占用、完全实时、一流的网传功能,是当前国内外一流的产品和解决方案,系统建成后在较长的一段时间里不会被淘汰。

  稳定性

  采用监控行业最新技术和高品质设备,采用专业性的设备。

  兼容、扩展性

  全新“基于IP的视频切换矩阵技术”,具有无与伦比的扩展性。只要IP资源足够,系统的扩展就不会受到限制,可根据需要任意增减监控系统前端的数量,而监控管理中心将不再需要增加任何投资。

  外观效果美观

  所选设备体积小巧,布线简单,充分考虑了安全性、隐蔽性和美观性。

  2、设计依据

  ◇《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92

  ◇《工业电视系统工程设计规范》 GBJ115-87

  ◇《公安部安全技术防范工程标准》

  ◇《电视监控工程程序与要求》 GA/T 75-94

  ◇《电视监控工程费用概预算编制办法》 GA/T 70-94

  ◇《防盗报警控制器通用技术条件》 GB12663-90

  ◇《入侵探测器通用技术条件》 GB104081-89

  ◇《民用闭路电视监控系统工程技术规范》 GB50198-94

  ◇《中华人民共和国公安部行业标准》 GA27-92

  二、系统建设目标和功能要求

  1、此监控系统组成部门如下:

  1.前端:在每个监控点安装百万高清数字摄像机,根据监控环境的不同选用红外枪机、红外半球和高速球等不同的机型。

  2.传输:根据摄像机到监控中心的距离选择传输方式,距离近的(400米以内)通过网线和交换机级联进入监控中心,距离较远的通过网线和交换机级联再加主干光纤和光纤收发器进入监控中心。

  3.监控中心:监控中心主要由四部分组成,机房交换机,DVR主机、监视器、管理主机。

  4.分控中心:分控中心由管理主机,显示设备组成。

  5.客户端:客户端主机通客户端软件对摄像机进行访问,最大支持36路同屏显示。

  前端所有摄像机的信号都接入机房交换机,每台DVR主机也接入交换机,每台主机显示16路图像,通过VGA信号连接液晶电视机或者监视器,除了和DVR主机相连的液晶电视外,还可增加电视机的数量,这些电视机通过高清解码盒接入机房交换机(每台电视机配一个解码盒)。录像资料保存在每台DVR主机中,根据录像时间需要挂载不同大小的硬盘或是磁盘柜。监控中心所有的操作通过管理主机来实现,包括图像预览、画面切换上墙、查看主机录像,还可以根据需要实现报警联动的功能。监控中心的每台DVR主机通过交换机接入Internet,远程用户(例如上级领导)可通过客户端进行图像预览、抓拍、调用录像等操作(根据不同用户设置不同的权限)。

  2、系统功能和特点

  本着系统既要先进、实用、成熟、可靠,又要做到系统开放性、可扩展性好,兼顾投资合理、效益最佳的目的。闭路电视监控对现场设备进行集中监视、控制和管理,使这些设备得以安全、可靠、高效地运行,最大限度地发挥智能管理的作用,创造安全、健康、舒适宜人和能提高工作效率的优良环境,节约能源,并减少维护人员。根据本项目的环境需要,并接合功能需求建立本项目闭路电视监控。

  系统优势及特点

  1项目的组织、计划及施工

  1.1施工组织

  针对本次智能化系统工程,我司将成立专门的工程领导小组。正副组长分别由公司常务副总担任,工程部经理、市场部区域经理、项目经理等组成,职能是进行该工程方案审定、公司部门间的支持配合、组织协调、工程监督、材料核算及监督等工作。

  该领导小组下设项目经理部,具体负责该工程的施工组织、技术支持、安全文明施工、工程协调、质量监督及评定、施工材料的管理、施工资料整理、工期及施工定额、系统调试及自检等工作。

  组织结构图:

  1.2施工计划

  (1)现场勘察:确定设备安装位置及已敷设管路的走向、出口位置和预敷管管路的位置、敷设方式,根据现场情况做出施工准备。

  (2)依照设计施工方案进行管线安装。

  (3)设备安装及各系统接线。

  (4)各系统调试。

  (5)交工资料整理及验收。

  (6)组织甲方人员培训。

  具体工期可根据甲方实际要求进行。

  1.3施工步骤

  工程的施工主要分以下几步进行:

  一切工作完后,可进行系统的全面调试。放线工作包括各系统的各种信号线检查预埋的信号管路可能在施工中出现的堵塞及打断等现象,将问题记录下来并及时交于预埋方进行处理。待各项条件具备后,设备可进行安装。接线工作包括接智能化系统中各子系统的器材接线

  1.4主要质量保证措施

  为了顺利快速完成智能化系统工程,我公司对该工程施工实行现场施工责任制及技术、质检一票否决制,工程进场施工后:

  委派1名施工管理员,其责任是全面负责材料组织、人员分配、各方协调、工程施工、安全监督、质量检查工作。要求施工员要严格按图纸及施工规范在保证安全、保证工期的情况下组织施工。同时,明晰各施工人员的责任,做到工程施工有据可查,使每个人的利益与工期及质量挂钩。

  指派1名监理工程师,其责任是定期和不定期的对工地进行检查,对出现的技术、质量问题他们具有决定权,杜绝弄虚作假现象的发生。通过这样的双重保证体制,可使该工程的施工万无一失。

  1.5可能发生的问题及对策

  (1)施工配合

  施工前期或在工程施工中途,由于该项目涉及面大,交叉施工将不可避免与其它单位发生磨擦,关键是善于沟通。我们认为,不管因何种原因出现此类问题,我司都会以大局为重,抱着合作的态度与相关方面配合,找到各方均可接受的办法解决难题。

  (2)方案变更

  施工中可能会出现方案变更,如甲方提出方案变更要求,我司会积极配合。若我司在施工中发现有合理符合现场的实际方案,我司会立即向甲方提出建议,并将方案变更的理由向甲方呈报,共同讨论变更的可行性,在征得同意支持后再进行方案变更,双方达成共识确认后按新方案进行施工。

  (3)监督管理

  在施工中,我司会积极配合相关单位,接受甲方、监理等部门的监督管理,对发现的问题及时纠正,并提出处理办法,对产生的误会,耐心解释,求得谅解。

  (4)工作支持

  我司在工作中本着互相尊重、主动沟通的原则,支持相关单位共同圆满完成项目,不隐瞒问题,不推卸责任。

  (5)工期保证

  我司根据甲方工程实际要求,保证接到开工令后开始施工,保质、保量、按期顺利完成项目各子系统工程。

  2承包项目工程范围及培训计划

  工程施工中:

  负责各系统内设备材料的采购和生产;

  负责信号线、RS485总线的穿线工作。

  负责各系统设备的安装工作;

  负责系统的软件设计工作;

  负责系统内设备的调试工作;

  负责物业管理中心人员的培训工作;

  工程施工后:

  工程施工结束后,由我方为甲方相关人员提供系统操作培训。

  培训内容包括:

  系统软件的操作使用。

  日常维护的方法步骤容的解释和管理方法。

  由专业维护工程师讲解,主要使被培训人员掌握对日后该项目在扩充、修改和维护上所要做的工作内容,掌握系统文档的管存和修改

  3客户服务

  为产品提供服务是销售中重要的一个方面,技术产品更是如此。汉光电子技术有限公司充分考虑到客户的需求,为客户提供全面周到的服务,建立起一套完整的售前、售中、售后的服务体系。

  3.1售前服务:

  1)售前我们会为您提供相关的技术资料,如系统简介、系统使用说明书等等,并且给您做简要的介绍;

  2)针对您工程的具体情况,我们将为您免费提供专业意见;

  3)最重要的我们有专业的建筑电器设计人员,根据您的图纸和要求,为您制订最经济合理的方案,实现为每一个工程量体裁衣。

  3.2售中服务:

  在工程施工期间,我们将充分配合客户需要,保证产品交货期和工程期限。同时,对工程配套产品需要我方代理采购,我们将尽力给予协助。

  1)为您提供的产品完全是为您定制的,每一个产品上都注明了安装的信息,以及接口信息,为现场施工和维护提供了极大便利。

  2)我们有专业的施工队伍负责施工安装,按照甲方要求并配合甲方工期进度保证系统设备的供应及安装周期。

  3)产品安装完毕,我们的工程技术人员进行调试,保证系统能在规定的时间内投入运行使用。

  3.3售后服务:

  为了能在客户遇到紧急维修时迅速作出响应,我们有24小时售后服务热线,接听、解答用户和管理处等关于系统的.任何疑问和要求,并特别成立了售后服务小组和技术支持小组---

  1)负责本系统一年免费保修服务(不可抗力及人为因素损坏除外)。

  2)当接到系统故障信息后,我们将在4小时内派人到现场解决。

  3)对于用户排除故障的请求,公司两个小时内提出解决方案,并区别不同情况, 提供以下形式服务:

  电话指导排除故障;

  软件通过电子邮件和远程监控进行维护;

  深圳市内和公司设立办事处、代理商、特约经销商的地区,2个小时内上门维修;

  4)对于已验收工程,我们将在一周内安排操作人员免费培训事宜。

  5)我们每半年对系统进行一次全面检查;

  3.4售后服务流程

  房建施工方案3

  一、概况:

  根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约20xx米。

  工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

  二、方案:

  弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

  1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

  3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

  4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

  5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

  6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

  7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

  三、注意事项:

  1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

  2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

  3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

  4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

  5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

  6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

  7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

  8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

  四、人员机械:

  1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

  2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

  3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

  房建施工方案4

  第一节概述

  桥梁上部承受的各种荷载,通过桥台或桥墩传至基础,再由基础传给地基。基础是桥梁下部结构的重要组成部分,因此,基础工程在桥梁结构物的设计与施工中,占有极为重要的地位,它对结构物的安全使用和工程造价有很大的影响。有关资料统计表明,建筑物失事70%~80%是由基础失败而引起。

  桥址处构成地基的岩体与土层性质的复杂多变性,其规律是难以掌握的,故从施工角度来说,基础类型与施工方法的正确选择,不仅关系到造价的高低、工期的长短,而且还关系施工的难易程度甚至结构物的成败。

  合理的施工方案选定,必须根据桥址处的地质条件、水文条件、桥梁结构体系、环境条件以及施工条件等诸因素,经过综合考虑和反复论证比选之后才能加以确定。

  各种施工方法的适用性,为根据不同的自然条件,合理地选用不同基础类型与施工方案。

  第二节明挖扩大基础施工

  扩大基础或明挖基础属直接基础,是将基础底板设在直接承载地基上,来自上部结构的荷载通过基础底板直接传递给承载地基。

  扩大基础的施工方法通常是采用明挖的方式进行的;

  在开挖基坑前,应做好复核基坑中心线、方向和高程,并应按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度、支护方案以及地面的防水、排水措施。

  如果地基土质较为坚实,开挖后能保持坑壁稳定,可不设置支撑,采取放坡开挖。

  实际工程由于土质关系、开挖深度、放坡受到用地或施工条件限制等因素影响,需采取各种加固坑壁措施,诸如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁等等。

  在开挖过程中有渗水时,则需要在基坑四周挖边沟或集水井以利排除积水。

  在水中开挖基坑时,通常需预先修筑临时性的挡水结构物(称为围堰),将基坑内水排干,再开挖基坑。

  基坑开挖至设计标高后,必须抓紧进行坑底土质鉴定、清理与整平工作,及时砌筑基础结构物。故明挖扩大基础施工的主要内容包括基础的定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理以及砌筑(浇筑)基础结构物等。

  一、基础的定位放样

  为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。

  在基坑开挖前,先进行基础的定位放样工作,以便正确地将设计图上的基础位置准确地设置到桥址上。放样工作根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。

  基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撑、排水与立模板。

  二、陆地基坑开挖

  基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计基础模板设计而定,一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽0.5~1.0m。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法,具体应根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验,以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。

  (一)坑壁不加支撑的基坑

  对于在干涸无水河滩、河沟中,或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中;

  在地下水位低于基底,或渗透量少,不影响坑壁稳定;

  以及基础埋置不深,施工期较短,挖基坑时,不影响邻近建筑物安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。基坑的形式如图4—2所示。

  粘性土在半干硬或硬塑状态,基坑顶缘无活荷载,稍松土质基坑深度不超过0.5m,中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过1.25m,密实(镐挖)土质基坑深度不超过2.00m时,均可采用垂直坑壁基坑。

  基坑深度在5m以内,土的湿度正常时,基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁,每梯高度为0.5~1.0m为宜,可作为人工运土出坑的台阶。

  基坑深度大于5m时,可参照表4—2坑壁坡度适当放缓,或加做平台。

  土的湿度影响坑壁的稳定性时,应采用该湿度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

  当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件,下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖,在坑壁坡度变换处,应保留有至少为0.5m的平台。

  无水基坑的施工方法。对于一般小桥涵的基础,基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中桥基础工程,基坑深,基坑平面尺寸较大,挖方量多,可用机械或半机械施工方法。

  基坑施工过程中应注意以下几点:

  1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性;

  2)坑壁缘边应留有护道,静荷载距坑边缘不小于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m;垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽;水文地质条件欠佳时应有加固措施;

  3)应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保安全施工;

  4)基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工;

  5)如用机械开挖基坑,挖至坑底时,应保留不小于30cm厚度的底层,在基础浇筑圬工前,用人工挖至基底标高;

  6)基坑应尽量在少雨季节施工,

  7)基坑宜用原土及时回填,对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑,则应分层夯实。

  (二)坑壁有支撑的基坑

  当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,或放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符合技术

  经济要求时,可视具体情况,采取以下的加固坑壁措施,如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁及锚杆支护等。

  常用的坑壁支撑形式有:直衬板式坑壁支撑(图4—3)、横衬板式坑壁支撑(图4—4)、框架式支撑(图4—5)其他形式的支撑(如锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式等),如图4—6所示。

  坑壁有支撑的施工,按土质情况不同,可一次挖成或分段开挖,每次开挖深度不宜超过2m。

  混凝土护壁适用于除流砂及呈流塑状态的粘土外的各类土的开挖防护,对较大直径、较深基坑的圆形或椭圆形土质基坑更宜采用。混凝土护壁厚度可按下式计算:混凝土护壁的施工方法有两种:

  (1)喷射混凝土护壁。根据经验,一般喷护厚度为5~8cm,一次喷护约需1~2h。一次喷护如达不到设计厚度,应等第一次喷层终凝后再补喷,直至要求厚度为止。

  喷护的基坑深度应按地质条件决定,一般不宜超过10m。

  基坑开挖若遇有较大渗水时,可采取下列措施之一。

  ①每层开挖深度不大于0.5m,汇水坑应设在基坑中心;

  ②开挖含水土层时,宜扩挖0.4m,以石料码砌扩挖部位,并在表面喷射一层5~8cm厚的混凝土;

  ③对流砂、淤泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间绕缠竹筋、荆笆或挂上竹篱等后再喷射混凝土。

  (2)现浇混凝土护壁。基坑开挖视地质稳定情况,一般挖深1.0~1.8m,即应立模浇筑混凝土。

  拆模时间应根据掺速凝剂数量、气温条件、混凝土达到支撑强度等要求来决定,通常在24h以上便可拆模。

  挖一节浇一节直至基底。必要时可采用钢筋混凝土护壁。对于圆形基坑,开挖面应均匀分布,对称施工,及时灌筑,无支承总长度不得超过二分之一周长(图4—7)。

  三、水中基础的基坑开挖

  桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时流水还比较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。

  围堰的作用主要是防水和围水,有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。

  围堰的结构形式和材料要根据水深、流速、地质情况、基础形式以及通航要求等条件进行选择。任何形式和材料的围堰,均必须满足下列要求:

  第一、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm,最低不应小于50cm,用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20~40cm。

  第二、围堰外形应适应水流排泄,大小不应压缩流水断面过多,以免壅水过高危害围堰安全,以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求,并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性,使基坑开挖后,围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。

  第三、围堰要求防水严密,应尽量采取措施防止或减少渗漏,以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的冲刷均应有防护措施。

  第四、围堰施工一般应安排在枯水期进行。

  公路桥梁中应用的围堰类型及其适用条件见表4—5。其中常用的形式为:

  (一)土石围堰

  土围堰最好是用在水浅、流速不大、河床土层为不透水的情况下。

  土围堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂类粘土较好。土堰的断面一般为梯形(图4—8)。当水流速大于0.7m/s时,为保证堰堤不被冲刷蚕食和为减少围堰工程量,可用草(麻)袋盛土码砌堰堤边坡,称为草(麻)袋围堰(图4—9)。土袋上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码密实整齐;填筑时,均应自上游开始,至下游合拢。

  (二)木笼围堰或竹笼围堰

  在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深在1.5~4.om的情况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用方木、圆木或竹材叠成框架,内填土石构成的(图4—10)。经过改进的木笼围堰称为木笼架围堰,减少了木料用量。在木笼架就位后,再抛填片石,然后在外侧设置板桩墙。木笼架围堰的抗滑动和抗倾覆稳定性,可按两侧无土的情况来验算,把木笼当作一个整体,当堰内排水后,木笼就受到外侧水压力p的作用,其稳定性完全依赖于自重与其中填土重(均须扣除浮力)以及所产生的摩阻力。通常,只要宽度不小于0.6h,围堰的稳定性就可以得到保证。

  (三)钢板桩围堰

  钢板桩本身强度大,防水性能好,打入土层时穿透能力强,不但能穿过砾石、卵石层,也能切入软岩层内,因此,钢板桩的适用范围相当广。10—30m深的围堰,用钢板桩是适当的。

  钢板桩是碾压成型的,断面形式多种多样。我国常用的是德国拉森(larssen)式槽型钢板桩。钢板桩的成品长度有几种规格(可查阅施工规范或手册),最大为20m,还可根据需要接长。板桩之间用锁口形式连接,图4—11为常见的三种锁口形状。

  插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备,以保证钢板桩的垂直沉入。

  一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入至设计深度。

  插打的顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插向下游合拢。插打前在锁口内涂以黄油、锯末等混合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。

  在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。

  当水深较大时,常用围囹(以钢或钢木构成的框架)作为钢板桩的定位和支撑(图4—12a))。即先在岸上或驳船上拼装围囹,运至墩位定位后,在围囹

  内插打定位桩,把围囹固定在定位桩上,然后在围囹四周的导框内插打钢板桩。

  在深水处修筑围堰,为了保证围堰不渗水或尽可能少渗水,可采用双层钢板桩围堰(图4—12b)),或采用钢管式的钢板桩围堰(图4—12c))。

  钢板桩可用锤击、振动或辅以射水等方法下沉,但在粘土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。

  围堰将合拢时,宜经常观测四周的冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或下游淤积,影响施工进程。

  桥梁墩台施工完毕后,可用千斤顶、浮式起重机、振动法及双动汽锤倒打等方法,将钢板桩拔出。

  拔除前应向围堰内灌水,使堰内水位高于堰外水位1.0~1.5m。拔桩时从下游附近易于拔除的一根或一组钢板桩开始,并先锤击几次或射水稍予松动后再上拔。

  (四)套箱围堰

  套箱围堰适用于埋置不深的水中基础,也可用做修建桩基承台。套箱系用木板、钢板或钢丝网水泥制成的无底围堰,内部设木、钢料支撑,图4—13为钢木套箱围堰示意图。

  根据工地起吊、运输能力和现场情况,套箱可制成整体式或装配式。套箱的接缝必须采取防止渗漏的措施。

  套箱施工分为准备、制作、就位、下沉、清基和浇注水下混凝土等工序。

  准备是用2~4艘20t船只联结组成工作平台;

  制作系在岸上加工拼装组件,运往工作平台组装成无底套箱;

  就位系将工作台浮运或吊运至基础位置,按测量控制就位;

  下沉是将套箱吊起,拆去工作台上脚手板,慢慢下沉。需注意使套箱位置平稳,不得倾斜,并用绞车等设备随时校正套箱位置。

  下沉套箱前,应清除河床表面障碍物,随着套箱下沉逐步清除河床土层直至设计标高。清基时,当基底为岩层时,应整平基岩。如果岩面倾斜,可根据潜水员探测资料,将套箱底部作成与岩面相同的倾斜度,以增加套箱的稳定性并减少渗漏。待套箱下沉完毕后,可采用吹沙吸泥或静水挖抓沙泥方法进行水下清基。

  基底经过检验合格即可灌筑水下混凝土封底,然后抽干套箱内存水,浇筑墩台。

  用套箱法修建承台底面为土质的桩基承台时,宜在基桩沉入完毕后,整平河底,下沉套箱,清除桩顶覆盖土至设计高度,然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承台。若承台底面在水中时,宜将套箱固定在基桩、支架或吊船上,再安装套箱底板,然后在套箱内灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承台。

  钢套箱较钢木套箱整体性能好,刚度大,适应深水中的较大基础。钢套箱骨架用角钢焊接或螺栓联结组成,用钢板焊接或铆接成板壁,最宜用大型浮吊安装就位。上海市松浦大桥(公铁两用桥)水中桥墩就是采用钢套箱围堰施工的。

  如果基坑土质不好,采用抽水挖基将产生涌泥或涌砂现象,严重影响坑壁的稳定时,或者基坑土质渗水量过大,已超过现有排水能力,基坑水抽不干时,均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有:水力吸泥机、水力吸石筒、空气吸泥机等。如遇有坚密土层,可用射水方法配合松土,以加快挖基进度。如基坑水深,挖方量大,·亦可采用抓泥斗或挖掘机进行水中挖基作业。

  四、基坑排水

  基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水会经常渗进坑内,因此必须设法把坑内的水排除,以便利施工。要排除坑内渗水,首先要估算涌水量,方能选用相当的排水设备。例如某桥墩基础采用木笼围堰,地质、水文情况如图4—14所示,围堰面积约1000m’,设置五台抽水机,总排水能力约为1000t/h,保证基坑内基本无水作业。

  (一)渗水量的计算

  施工前为了估计基坑抽水设备能力,应先计算基坑的渗水量。计算可参照现有的经验公式进行,其中土的渗透系数是计算渗水量准确与否的关键。表4—7、表4—8给出的渗透系数值可供参考查用。求得渗透系数后,可选用下列相关公式计算基坑的总渗水量。

  (二)基坑排水

  桥梁基础施工中常用的基坑排水方法有:

  1)集水坑排水法。除严重流沙外,一般情况下均可适用。集水坑(沟)的大小,主要根据渗水量的大小而定;排水沟底宽不小于0.3m、纵坡为1%0~5%0,如排水时间较长或土质较差时,沟壁可用木板或荆笆支撑防护。集水坑一般设在下游位置,坑深应大于进水笼头高度,并用荆笆、竹篾、编筐或木笼围护,以防止泥沙阻塞吸水笼头。

  2)井点排水法。当土质较差有严重流沙现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定,用普通排水方法难以解决时,可采用井点排水法。井点排水适用于渗透系数为0.5~150m/d的土壤中,尤其在2~50m/d的土壤中效果最好。降水深度一般可达4~6m,二级井点可达6~9m,超过9m应选用喷射井点或深井点法。具体可视土层的渗透系数、要求降低地下水位的深度及工程特点等,选择适宜的井点排水法和所需设备。各种井点法的适用范围参见表4—13。井点法排水示意图见图4—16。

  用井点法降低土层中地下水位时,应尽可能将滤水管埋设在透水性较好的土层中。并应在水位降低的范围内,设置水位观测孔;对整个井点系统应加强维修和检查,以保证不问断地进行抽水;还应考虑到水位降低区域构筑物受其影响而可能产生的沉降。为此要做好沉降观测,必要时应采取防护措施。

  井点排水法因需要设备较多,施工布置较复杂,费用较大,应进行技术经济比较后采用。在桥涵基础中多用于城市内挖基。

  3)其他排水法。对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑,可采用板桩法或沉井法。此外,视工程特点、工期及现场条件等,还可采用帷幕法,即将基坑周围土层用硅化法、水泥灌浆法、沥青灌浆法及冻结法等处理成封闭的不透水的惟幕。帷幕法除自然冻结法外,均因所需设备较多、费用较大,在桥涵基础施工中应用较少。自然冻结法在我国北方地区应用前景较好,一般采用分格分层开挖。即将已冻结的水或土壤从上往下逐层分格开挖,连续开挖通过水层或饱和土层直到河底,再通过河床覆盖层到达基础设计标高。浅滩处可用砂土筑岛代替水,因为土的冻结速度比水快。河中水深大于2m以上时,可考虑采用冰套箱法,将套箱直接排水沉到河底,以缩短凿冰时间。

  五、基底检验与处理

  (一)基底检验

  基础是隐蔽工程。基坑施工是否符合设计要求,在基础浇筑前应按规定进行检验。《公路桥涵施工技术规范(jtj041—89)》规定:“基坑开挖并处理完毕,应首先由施工人员自检并报请检验,确认合格后填写地基检验表。经检验签证的地基检验表由施工单位保存作为竣工交验资料;未经签证,不得砌筑基础”。检验的目的在于:确定地基的容许承载力大小、基坑位置与标高是否与设计文件相符,以确保基础的强度和稳定性,不致发生滑移等病害。

  基底检验的主要内容应包括:检查基底平面位置、尺寸大小,基底标高;检查基底土质均匀性,地基稳定性及承载力等;检查基底处理和排水情况;检查施工日志及有关试验资料等等。按《桥涵施工技术规范》的要求,基底平面周线位置允许偏差不得大于20cm,基底标高不得超过土5cm(土质)、+5cm~-20cm(石质)。

  基底检验根据桥涵大小、地基土质复杂情况(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对地基有无特殊要求等,按以下方法进行:

  1.小桥涵的地基,一般采用直观或触探方法,必要时进行土质试验。特殊设计的小桥涵对地基沉降有严格要求,且土质不良时,宜进行荷载试验。对经加固处理后的特殊地基,一般采用触探或作密实度检验等。

  2.大、中桥和填土12m以上涵洞的地基,一般由检验人员用直观、触探、挖试坑或钻探(钻深至小4m)试验等方法,确定土质容许承载力是否符合设计要求。对地质特别复杂,或在设计文件中有特殊要求,或虽经加固处理又经触探、密实度检验后尚有疑问时,需进行荷载试验,确认符合设计要求后,方可进行基础结构物施工。

  (二)基底处理

  天然地基上的基础是直接靠基底土壤来承担荷载的,故基底土壤状态的好坏,对基础及墩台、上部结构的影响极大,不能仅检查土壤名称与容许承载力大小,还应为土壤更有效地承担荷载创造条件,即要进行基底处理工作。基底处理方法视基底土质而异,表4—14汇总了一般的处理方法,可供参考。

  软土及

  软弱地基为沉积的软弱饱和粘土层,承压力小、沉降量大,进行处理时,可根据软土层的厚度及其物理力学性质、承载力大小、施工期限、施工机具和材料供应等因素,因地制宜、就地取材,采取换填土、砂砾垫层、袋装砂井、排水塑料板桩、生石灰桩、真空预压及粉体喷射搅拌法等处理方法,上述处理法在沪嘉高速公路、沪宁高速公路等工程上应用均获得良好效果。

  六、基础圬工浇(砌)筑

  明挖基坑中的基础施工,有的基坑渗漏很小,易于排水施工;有的渗漏严重,不易将水排干。为了方便施工和保证施工质量,应尽可能的使基底处于干的情况下浇砌基础。通常的基础施工可分为无水砌筑、排水浇砌及水下灌筑三种情况。基础结构物的用料应在挖基完成前准备好,以保证及时浇砌基础,避免基底土质变差。

  排水砌筑的施工要点是:确保在无水状态下砌筑圬工;禁止带水作业及用混凝土将水赶出模板外的灌注方法;基础边缘部分应严密隔水;水下部分圬工必须待水泥砂浆或混凝土终凝后才允许浸水。

  水下灌筑混凝土一般只有在排水困难时采用。基础圬工的水下灌筑分为水下封底和水下直接灌筑基础两种。前者封底后仍要排水再砌筑基础,封底只是起封闭渗水的作用,其混凝土只作为地基而不作为基础本身,适用于板桩围堰开挖的基坑(图4—17)。

  1)水下封底混凝土的厚度。封底之后,要从基坑内排干水。这时基底面上受到向上作用的水压力户。(图4—17)。封底混凝土在户。作用下,有如周边支承的板,其最小厚度j应能保证混凝土板有足够的强度。同时,板桩同封底混凝土组成一个浮筒,该浮筒的自重应能保证不被浮起。如图4—17所示,在封底混凝土的隔离体上作用着的外力有:底面处的浮力、自重以及封底混凝土与钢板桩接触面上的粘着力和摩擦力。其静力平衡方程式为:

  其中,值可根据实际情况确定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算时也可不考虑混凝土与板桩间的粘着力,偏安全地采用:

  由上式估算出的封底厚度x值后,当x值与基坑短边的比值较小时,可将封底混凝土作为四周自由支承的双向板计算其最大弯拉应力是否小于混凝土的容许弯拉应力值,即由封底混凝土的强度控制。此时,可用下式:

  水下封底混凝土的质量不易控制,故封底厚度不能完全按公式计算决定,还应参照实际经验。为满足防渗漏的要求,封底混凝土的最小厚度一般为2m左右。

  2)水下混凝土的灌注方法。现今桥梁基础施工中广泛采用的是垂直移动导管法,如图4—18,混凝土经导管输送至坑底,并迅速将导管下端埋没,随后混凝土不断地输送到被埋没的导管下端,从而迫使先前输送到的但尚未凝结的混凝土向上和向四周推移。随着基底混凝土的上升,导管亦缓慢地向上提升,直至达到要求的封底厚度时,则停止灌入混凝土,并拔出导管。当封底面积较大时,宜用多根导管

  同时或逐根灌注,按先低处后高处、先周围后中部次序并保持大致相同的标高进行,以保证使混凝土充满基底全部范围。导管的根数及在平面上的布置,可根据封底面积、障碍物情况、导管作用半径等因素确定。导管的有效作用半径则因混凝土的坍落度大小和导管下口超压力大小而异。导管作用半径与超压力的关系参见表4—15。

  对于大体积的封底混凝土,可分层分段逐次灌注。对于强度要求不高的围堰封底水下混凝土,也可以一次由一端逐渐灌注到另一端。

  在正常情况下,所灌注的水下混凝土仅其表面与水接触,其他部分的灌注状态与空气中灌注无异,从而保证了水下混凝土的质量。至于与水接触的表层混凝土,可在排干水而外露时予以凿除。

  采用导管法灌注水下混凝土要注意以下几个问题:

  (1)导管应试拼装,球塞应试验通过,施工时严格按试拼的位置安装。导管试拼后,应封闭两端,充水加压,检查导管有无漏水现象。导管各节的长度不宜过大,联结应可靠而又便于装拆,以保证拆卸时中断灌注时间最短。

  (2)为使混凝土有良好的流动性,粗骨料粒径以20~40mm为宜。坍落度应不小于18cm,一般倾向于用大一些。水泥用量比空气中同等级的混凝土增加20%。

  (3)必须保证灌注工作的连续性,在任何情况下不得中断灌注。在灌注过程中,应经常测量混凝土表面的标高,正确掌握导管的提升量。导管下端务必埋入混凝土内,埋入深度一般不应小于0.5m。

  (4)水下混凝土的流动半径,要综合考虑到对混凝土质量的要求、水头的大小、灌筑面积的大小、基底有无障碍物以及混凝土拌和机的生产能力等因素来决定。通常,流动半径在3~4m范围内是能够保证封底混凝土的表面不会有较大的高差,并具有可靠的防水性,只要处理得当,可以保证封底混凝土的防水性能。

  浇筑基础时,应做好与台身、墩身的接缝联结,一般要求:

  (1)混凝土基础与混凝土墩台身的接缝,周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件,埋入与露出的长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不大于钢筋直径的20倍。

  (2)混凝土或浆砌片石基础与浆砌片石墩台身的接缝,应预埋片石作榫,片石厚度不应小于15cm,片石的强度要求不低于基础或墩台身混凝土或砌体的强度。

  施工后的基础平面尺寸,其前后、左右边缘与设计尺寸的容许误差不大于土50mm。

  房建施工方案5

  一、管理措施

  1、公司下设技术管理组,负责质量标准、监督,质量安全意识的教育,发现问题及时研究解决,以及各方面的联系工作等。

  2、开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习,准确、清晰做好施工记录,发现问题及时向技术管理组汇报,技术管理组要及时研究解决。

  3、操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心,职责落实到人,并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作,负责各项指标达标;值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况,严防质量失控。

  4、工程施工中发生的其它问题,应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。

  二、施工安全要求

  1、打桩场地必须平整、坚实,以利于桩机正常运行。

  2、打桩机必须平稳、坚实。

  3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业应穿防鞋系好安全带。

  4、开工前应作好安全交底,牢记“安全第一”。

  5、严禁酒后上岗。

  6、工作人员必须思想集中,服从指挥信号。

  7、电工一定要穿绝缘鞋,不许负荷接线。

  8、现场电缆,应避免碾压,以防漏电伤人。

  9、六级以上大风雨天,应停止施工。

  三、土方工程

  (一)雨季施工措施

  根据天津地区的气候情况,每年的6-10月为雨季,施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季,因此,在施工时,重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。

  基坑开挖前需做好各项配合工作,进行全场降水,并在基坑边临时清挖排水沟,集中排向一个积水坑,用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时,也做好施工场地的排水工作;采取的措施是根据现场情况,在低洼处设积水坑,将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去,污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

  四、基础结构施工

  (一)施工设计原则

  基础工程是我们施工质量控制的重点,具体施工方法如下:

  桩基的检测合格后,依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑(槽)边线,所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位,所有准备工作完成后,请监理及业主单位对轴线进行核查,无误后即进行下一道工序。

  土方的开挖采用人工挖土,挖出的土方根据现场具体情况,土方平衡后将富余土方运出场外,主要以方便施工为主。对所施工的基坑(槽)深度的控制,用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场,并设置基准点;当挖至设计标高时,通知监理单位及其它单位对基坑(槽)验收,验收合格后即可进行下道工序的施工。

  破桩头工作与挖土方工作同步进行,在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部,在与基底接近的10CM范围用人工清除,直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷,将汇同相关单位进行处理,如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

  上述工作完成后,并验收合格,即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时,一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作,该控制工作采用短钢筋预先打入地基中,将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后,即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线,后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。

  在对基础钢筋绑扎工作的质量控制,针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制;同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。

  对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行;模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定,本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。

  基础的钢筋及模板工作完成后,将承台、地梁的施工标高引至现场,上述两项工作在通过验收合格后,即可进行混凝土的浇筑工作。

  基础混凝土的浇灌工作,质量控制重点是对原材料的质量控制,包括对水泥、砂、石等;同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作,派专人对此项工作负责。采取的具体措施是:计量工作专人负责;施工机械专人负责;混凝土浇筑工作专人负责;取样工作专人负责。

  混凝土浇筑工作完成后,当有一定强度时即可进行拆模,拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸,根据施工操作规程进行施工。

  对涉及到给排水管道要预留预埋的,将会同各专业具体处理,并行成汇签制度。

  (二)测量放线在进行本分部工程前,根据设计文件及业主相关要求、变更指令等,将建筑物各轴在场内进行测放,并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

  各轴线在土方开挖前施测完毕后,通过业主方、设计、监理方验收后,在距基坑开挖边设置“龙门桩”,并将主轴引至该桩并标注清楚,当基坑开挖至要求深度时,用经纬仪将主轴线引到基坑,并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

  标高的控制工作,按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场,并作好记录,用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

  对于基坑的沉降观测的测量,按规定在坑壁做六个观测点,定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。

  (三)钢筋工程进入场地钢筋品种与性能务必达到标准,钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定;冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成,其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内,地面为混凝土地面,钢筋设于钢架上,并分类堆放,做好标识。

  钢筋加工表面应洁净,尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求;钢筋下料长度应由专业工长负责,加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接,但应符合国家对此的有关规定。

  钢筋绑扎用20-22号铅丝,其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎,钢筋接头应注意数量、位置,使其错开,梁、板、柱等类型较多时,应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量,钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度,双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米,钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。

  (四)混凝土工程桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关,不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质;所有混凝土等级均需试配,现场拌制,严格按照混凝土设计配合比进行配料,并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。

  基础工程将采用商品混凝土泵送,在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前,应将模板内的杂物清理干净,木模、砖模需用水湿润,混凝土的自落高度不得超过2米,否则应采用溜槽,混凝土的振捣采用插入式振动器,其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍;混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下,混凝土的表面收浆应密实、平整,施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护,对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖,以保证混凝土有足够的湿润状态,养护时间不小于7天。

  浇灌地下室剪力墙及框架时,应从两边同时浇灌,模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。

  (五)模板工程

  本分部工程基础底板侧模采用砖模,其他构件如:钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑,面板采用钢模,局部配以木模。

  (六)砌体工程

  砌筑前应提前将砖湿润;砌筑本分部工程中的高处砌体时,应采用平台架子;砖砌体的留槎应按相关规范执行,先退后进,砂浆应饱满。

  (七)大体积混凝土施工

  对于大体积混凝土的施工,将编制专项施工方案。

  (八)后浇带施工

  后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算,届时将另行编制施工方案。

  五、质量控制点及控制方法

  本工程质量控制点有两个,即桩基、大体积钢筋混凝土;在施工时严格按照施工程序办事,执行国家有关规范政策,以确保工程达到优良。

  1、强技术管理,认真学习,贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制,组织学习图纸、施工组织设计和工艺,作好技术交底工作,并建立考核制度。

  2、原材料的采购管理,产品标识和可追溯性检验工作,严格材料的检验制度,水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。

  3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准,完善质量保证体系,坚持质量三检、样板制,岗位责任制。

  4、对垂直偏差和高程控制,沉降观测、平面控制按编制的测量方案,设专门测量放线人员执行,测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用;认真做好测量记录工作。

  5、做好工器具的定期检查工作,加强工人的安全意识,设置安全警示标牌,并建立安全管理制度。

  房建施工方案6

  根据目前天气情况,各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施,加强安全生产薄弱环节的检查和整改,防止安全、质量事故的发生,公司现将有关事宜通知如下:

  一、冬季安全生产的检查和防范重点

  1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题,严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时,必须做好煤烟排放措施,防止煤气中毒事件的发生。

  2、冬季施工现场的暖棚搭设,要做到防止倒塌事故的发生。

  3、有毒、有害、危险化学用品的管理,要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生,尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。

  4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案,防止坍塌事故发生。

  5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况,防止机械伤害事故的发生。

  6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况,防止滑倒坠落事故。

  7、冬季停工工程,闲杂人员禁止进入工地。

  二、冬季施工

  室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工,为防止气温变化影响工程质量,各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施,报工程部审批。

  三、安全保卫和综合治理工作

  做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作,防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。

  各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作,采取正确的施工方法,对有关人员组织技术业务培训,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击,提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场,搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道,并检查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。

  在冬季施工中,要抓好安全防护工作,加强管理,严防煤气中毒,防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂,严防误食中毒。施工用电要设专人负责,防止漏电、触电及火灾事件的发生。

  对跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程,进入冬季要及时做好越冬防护工作,制定措施,严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实,确保工程质量和施工安全。

  第四季度是全年施工生产的关键阶段,同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节,为使第四季度生产能顺利进行,按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点.结合施工生产实际情况,制订相应的技术措施.并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批

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