施工的方案

时间:2023-01-31 13:11:20 方案 我要投稿

施工的方案

  为了确保事情或工作安全顺利进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。方案应该怎么制定呢?下面是小编为大家整理的施工的方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

施工的方案

施工的方案1

  一、工程概况

  1、本工程位于杭州市***。场地东临**路,南临**路。西临****大厦,北面是近***。场区东面紧临*兴路,拟建办公、商业楼,其中1#楼16层,建筑高度为56.65米,结构类型为钢框架—钢筋混凝土核心筒结构。2#楼12层,建筑高度43.75米,结构类型为框架剪力墙结构。3#楼三层,建筑高度12.3米,结构类型为框架结构。地下室二层(局部三层),平面形状南宽北窄不太规则。建筑物东西长约109米,南北长约80米。总建筑面积48773.7㎡,地下室面积17816.7㎡,基坑面积约8465㎡,基坑延长米约395m。

  2、本工程建设单位为**市****中心有限公司投资建设,勘察单位为*****工程勘察有限公司,围护结构设计单位为*****建筑设计研究院,工程设计单位为****技术集团有限公司,监理单位为*******有限公司,施工单位为****集团有限公司,监测单位 。

  3、本工程“三通一平”工作已基本完成,具备施工条件。施工场地已平整,障碍物已基本清除,场区与公共道路已连通,生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。

  4、基坑周边环境情况:

  基坑东面为**江路,基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约2.6~5m,***路下埋有电力管、自来水管、煤气管、雨水管、HCTV光缆、电信光缆等管线。围护桩中心距离该侧建筑物约33.1m~35.9 m。道路下管线埋深1.3m~2.5m。

  基坑南面为**路,基坑距离该侧用地红线约3m, 围护桩中心距离该侧道路20m。之江路下埋设有雨水管线,埋深1.4m~2 m。

  基坑西侧隔一条道路与****大厦相邻,基坑距离该侧用地红线约10.5m~11.8m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约31m。道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m。

  基坑西北侧、北侧隔一条道路与近江家园相邻,基坑距离该侧用地红线约1.5m~4.2m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约14.3~18.4m。道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m。

  5、本工程±0.00标高相当国家高程7.65m,场地内平均高程约为8.4m、即相对标高为0.75m。地下室底板标高为-10.250 m。

  整个地下室挖土深度情况如下:地下室板底挖土深度为11.85m,承台位置为11.1m~14 m;坑底土质为砂质粉土,土方开挖量约为108360m3。

  二、编制依据

  1、****工程勘察有限公司提供的本工程岩土工程勘察报告

  2、**建筑技术集团有限公司提供的设计图纸

  3、****建筑设计研究院提供的地下室基坑围护设计方案

  4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120--99)

  5、《建筑基坑工程技术规范》(DB33/T1008-20xx)

  6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20xx

  7、《建筑基坑工程监测技术规范》GB5049T-20xx

  8、住建部建质20xx【87】文件

  9、其它相关规范及规程

  三、工程场地地质条件

  根据****工程勘察有限公司提供的《工程岩土工程勘察报告》,拟建场地地层在本次勘探深度范围内分为7个工程地质层,共12个工程地质亚层,基坑开挖影响范围内各土层结构、特征自上而下描述如下:

  1-1杂填土:灰杂色,松散,稍湿~湿,以碎砖、碎石、块石、和砼块等建筑垃圾为主,含量60~80%,局部粉土,土质不均匀,结构较松散。层厚0.70~3.20m,全场均有分布。

  2-1 砂质粉土:灰黄色,黄灰色,稍湿~湿,略具层理,局部夹粘性土条带及半腐植物,土质均匀性差;局部粘粒含量较高,为粘质粉土。层厚1.30-5.60m,全场均有分布。

  2-2砂质粉土:灰黄色、灰色、稍密,湿,略具层理;土质均匀性较差;局部粘粒含量较高,为粘质粉土。层厚4.50-10.30m,全场均有分布。

  3-1 粉砂夹砂土:灰绿色,很湿~饱和,稍中密,薄层状构造,局部呈粉细砂状。土质均匀性较差,局部混有少量的腐植物。层厚3.60-8.00m, 全场均有分布。

  3-2 砂质粉土:灰色,稍密,很湿,略具层理。土质均匀性稍差,局部混有少量粉砂及粘性土团块,局部为粘质粉土。层厚3.40-9.10m, 全场均有分布。

  4-1 淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,饱和,薄层状构造为主,单层厚1~2㎝,夹粉土薄层,土质均匀性一般,偶夹半碳化植物碎屑。层厚1.60-5.70m, 全场均有分布。

  4-2 粉质粘土:蓝灰色、绿灰色,可塑,厚层状,多见黄褐色半点。干强度、韧性中等;土质均匀较好。层厚0.40-3.50m, 全场均有分布。

  5 含砂粉质粘土:灰黄、褐黄色,可塑,厚层状构造,粘塑性一般,下部含较多粉砂,干强度、韧性中等,土质均匀性较好。层厚1.80-6.40m, 全场均有分布。

  6-1 粉细砂:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。砂质较纯,土质较均匀。层厚0.70-4.50m, 该层局部缺失。

  6-2 砾砂:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。土质均一性较差,局部为细砂;含少量圆砾。层厚0.70-3.80m, 该层局部缺失。

  7-1 圆砾:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。颗粒级配不均,粒间充填较多砂土和少量粘性土,胶结差。层厚1.80-7.30m, 全场均有分布。

  7-2 卵石:灰黄色、灰色,中密~密实,饱和,厚层状构造。该层土质均匀性差,局部以圆砾、砾砂为主。层厚1.60-9.40m, 全场均有分布。

  据地质报告反映,对基坑工程有影响的地下水主要为上部的孔隙潜水,勘察期间测得场地地下稳定水位埋深在1.50m~2. 0m左右,据附近资料,丰水期时,地下水位接近地表。地下水属潜水型,场地为**江古河道,受上游侧向径流补给,水量充沛,具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点。主要受大气降水、地表径流及水网的入渗补给变化等影响。承压水头埋深一般19.66m;基坑挖土深度为11.1-13.4 m。对本工程基坑开挖影响不大。地下潜水、承压水对基础混凝土结构具弱腐蚀性能。基坑底所在土层为粉砂夹粉土,无不良地质分布情况。

  四、围护结构设计概况

  1、本工程地下室基坑围护采用钻孔灌注桩排桩加二道钢筋砼内支撑的围护体系,外侧设置一排Φ850三轴水泥搅拌桩止水帷幕,对电梯间挖深部位,采用70厚素喷C15混凝土处理。排桩采用Φ800@1000钻孔灌注桩,桩间距为200㎜,桩长17.6-21.0m,混凝土强度为C25,主筋直径为Φ22~Φ25二级钢;二道钢筋混凝土支撑分别设在-2.40 m和-6.50 m处,支撑梁梁高为800㎜,砼强度为C30;钻孔灌注围护桩,共369根;新增支撑桩31根;利用工程桩作为支撑桩22根,桩径为Φ800,工程桩为钻孔灌注桩。止水三轴水泥搅拌桩采用全面套打施工工艺,桩长24.0m,基坑四周连续布置。

  2、基坑顶部设置贯通的300×400的地面排水沟截流,每隔20-30米设置窨井,将地表雨水、施工废水集中沉淀后,排入城市下水管网;基坑内排水采用临时明沟,集水坑方式,利用潜水泵定时抽水。如发生渗漏,视实际情况采取封堵或注浆措施进行止水。

  五、基坑降排水措施

  1、基坑外排水

  待冠梁一完成,立即在基坑顶部设置贯通的300*400(H)地面排水沟截流,并每隔20~30米左右设置一个600*600*1000的砖砌窨井,施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。

  2、基坑地表水

  基坑止水帷幕完成后,坑内地表水在粉土层,坑内降水主要依靠明集水坑和自渗井相结合的'方式降水,集水井和自渗井的数量视实际情况而定,在土方开挖前一星期前设置完毕,确保开挖前水位在所挖土层1m以下。

  3、施工阶段雨水

  粉土层挖除后至淤泥质土层已无地表水,基坑排水主要考虑天落水,基坑排水采用明沟、集水坑方式排水。离开围护桩边4m以外沿基坑周边设排水沟,基坑内结合承台设1000×1000×800mm集水井,每个集水井内设一只潜水泵,派专人负责管理,定时抽水。在基础底板砼浇筑前,及时采用级配砂石将坑底排水沟和集水井回填密实,浇筑砼垫层,避免对基础结构的施工造成影响。

  六、施工部署

  (一)管理体系及项目班子配置

  项目经理:***

  执行经理:***

  生产经理:***

  技术负责:***

  施工员:***

  质量员:***

  安全员:***

  资料员:***

  (二)施工进度安排

  整个场区沿后浇带划分为五个施工段,详见施工段分段图。总体施工顺序由西向东进行。具体各阶段进度安排如下:

  1.三轴水泥搅拌桩进度计划:

  安排一台三轴搅拌桩机进行施工,坑外止水帷幕搅拌桩共626付,一台桩机计划平均每天完成13.32付,47天完成。

  2.钻孔灌注围护桩、支撑桩、钻孔灌注工程桩进度计划:

  安排15台桩机进行施工,围护桩共369根,支撑桩31根,工程桩375根,每台桩机平均每天完成0.83根, 60天完成。

  3.土方开挖

  (1)施工顺序:本工程基坑土方开挖结合水平支撑布置形式拟总体上分三层开挖,每层开挖时再分段分层开挖。由于第一道水平支撑梁标高为-2.4米,埋深2.8米,第一层挖土需将土方挖至-2.4米,再将支撑部位的土方局部开挖到支撑梁底进行支撑梁施工。第一道水平支撑梁施工完成后,进行第第二、第三层土方的开挖施工。

  (2)进度计划

  第一层土方开挖:20天

  第二层土方开挖:35天

  第三层土方开挖:40天

  4.水平支撑梁

  (1)施工顺序;围护桩压顶梁在-0.40米,随着围护桩的施工进度同步跟进压顶梁施工。第一道围檩、水平支撑梁在围护桩强度达到设计要求后,第一层土方开挖后,随着挖土的进度、顺序开始围檩、支撑梁施工。第一道围檩、支撑梁完成后强度达到设计即进行第二层土方开挖施工。第二道围檩、支撑梁结合土方开挖的进程进行施工。

  (2)进度计划

  压顶梁:15天

  第一道围檩、支撑梁:20天

  第二道围檩、支撑梁:30天

  (三)施工机械、用电量、劳动力配置

  1.土方开挖及基坑围护机械设备计划表

  (略)

  2.用电量计算

  动力用电 P1=825KW

  电焊机额定功率 P2=122.5KW

  室内照明 P3=25KW

  室外照明 P4=15KW

  总用电量:

  ∑P1

  P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

  COSφ

  0.5×825

  =1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

  0.75

  =710KVA

  根据施工总用电量的要求,结合实际情况,选用额定容量为400kva的变压器2台,总容量为800kva,能够满足总施工用电量的要求。

  3.劳动力投入计划

  (略)

  (四)施工总平面布置

  1.现场条件:

  本施工现场四周已建有砖砌围墙,在南面、东面位设置二扇大门。在施工现场场地内西面设配电房,沿围墙周边设电缆沟敷设施工临时用电电缆

  2.平面布置:

  (1)施工道路:在南大门建筑物轴线17轴~20轴之间修筑一条4.5米宽砼硬化道路,作为场内的主要施工通道。在桩基施工阶段,场内采用建筑垃圾或道渣铺设临时道路供车辆通行。

  (2)现有砖砌围墙拆除后改用2.5米高轻质隔墙作现场围护。

  (3)生活、施工用水从东面由市政管网接入,分两条支路沿场区四周布置,总管管径为100㎜,分支管径分别为70㎜和80㎜。

  (4)施工用电由甲方负责提供*台变压器,下设配电室。

  (5)在桩基施工阶段将在场区南面搭建办公区、生活区、钢筋加工棚,在西南角设食堂。泥浆池的布置按场地实际情况安排、东面安放水泥桶和堆放材料。在土方开挖及支撑梁施工阶段各类材料的加工,堆放主要考虑在基坑周边、临时施工平台上进行布置。

  (6)由于场地狭小,在浇捣砼时,泵车主要考虑停放在两大门内的施工道路上。

  (7)沿基坑四周采用钢管搭设0.6m、1.2m高防护栏杆,用脚手片防护,设置警示标志和夜间照明灯。在基坑四周设置上下基坑通道。

  (8)在基坑土方开挖及支护阶段拟分别在靠2#楼北面和1#楼东南角装两台塔吊进行垂直运输工作,塔吊基础采用桩承台基础形式,以便在土方开挖前即可安装并投入使用。为防止桩底沉渣过厚塔吊产生沉降,在桩底采用注浆加强处理。

  (9)在桩基、主体施工阶段,采用装配式活动彩钢板宿舍和办公用房,桩基工程基本完成后,在东面拟搭设彩钢板活动房作班组用房。

  (10)基坑施工期间,各类材料的堆放主要考虑布置在南面、东面靠近两扇大门处基坑临边区域,挖土机以及运土车辆主要停放在两个临时施工栈桥上。各区域堆载设计荷载取值分别为:临时施工平台区域20kpa;栈桥区域30kpa;南面、东面两大门之间基坑边侧地面区域设计荷载取值40kpa;其他基坑临边区域地面荷载设计取值均为20kpa。施工期间各类材料的堆载要严格加以限制,严禁超载堆放。

  (五)本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点的分析及其相应对策

  1.基坑的特点

  (1)地下室基坑面积较大,形状不规则,东西向宽约109m,南北向长约80m,基坑总延长米约395m,基坑面积约8465m2。

  (2)地下室二层(局部三层),基坑挖深11.85m~14m,坑中坑最大高差为2.15m,基坑开挖深度大,且基坑设二道钢筋砼支撑,汽车坡道和通道受到较大限制。

  (3)基坑侧壁大部分及坑底均位于粉质砂土中,该层粉质砂土含水量高。

  (4)基坑四周距离用地红线较近,施工场地十分狭小,且周边距离道路、管线和居民住宅近,对基坑开挖变形要求高。

  (5)工程地处闹市区,周边道路交通繁忙,交通高峰期,出土困难,加上工程距附近居民楼较近,夜间无法施工,施工时间短,故基坑支护、土方开挖的施工周期较长。

  2、施工重点及难点

  (1)在土方开挖前,对支撑梁在同条件养护的砼试块进行试压,确保支撑梁砼的实际强度满足设计挖土的强度要求。

  (2)基坑监测的土体深层水平位移、基坑内水平支撑杆件的轴力监测、支撑系统沉降观测、地下水位观测以及基坑周边建筑物、道路及地下管线的沉降、倾斜、裂缝监测的准备工作必须按要求布置,并使其处于正常运行状态。

  (3)掌握倒土场地、运输距离和交通高峰时间限制情况,合理及时配备车辆数量和调整挖机的工作时间等。

  (4)严禁挖掘机和运土车辆直接在支撑面上行驶和作业,汽车临时通道支撑两侧位置用建筑垃圾填实,并高出支撑顶面400mm以上,使挖掘机和运土车辆荷载均匀地传至支撑两侧的土上;挖机作业位置在回填土上再铺设钢板路基箱的方法,减少对支撑梁的影响。

  (5)土方开挖顺序必须严格按经专家论证通过的施工方案中规定的要求,分段分块分层进行开挖,严格控制土方分层深度不得超过2m,每层的水平距离不小于10m,坑内临时边坡放坡坡率不小于1:3.0,保证立柱桩附近的土方高差小于1.5m以内,并做到对称开挖。

  (6)基坑开挖时应严格控制基坑土方开挖的土坡高度及坡度,施工时派施工员对工程桩、竖向立柱、支撑梁和围护桩等位置进行标识,防止挖土过程中挖机碰到工程桩、竖向立柱等,尤其注意支撑梁底的土方不得超挖。

  (7)及时做好监测信息的交流和沟通工作,每天定时由监测单位把监测的数据情况向建设、监理和施工单位进行通报,当相关数据超过设计值时,应及时向设计报告,提出处理意见,未处理前挖土工作停止进行。

  (8)做好基坑的排水工作,确保坑外水不流入到基坑,基坑内的地表水在土方开挖前降至挖土层标高1m以下,当挖淤泥土时,边挖边做好排水小沟和临时集水井布置,防止雨水对基坑的影响。

  (9)在挖第三层土方时,应用水准仪跟踪控制挖土的标高,留300mm厚土方由人工清土,承台处应跳挖,尽量减少对坑底土的扰动;同时严禁超挖,如局部有挖深现象,严禁用土回填,应用素砼或砂石级配进行回填。

  (10)基坑周边10m范围内采用先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式,并采用跳挖施工,挖出一个浇筑一个,以减小承台开挖对围护结构的影响;

  (11)工程桩之间的净距小于1100㎜时,应采取人工挖除桩间土方;并协调好机械挖土、人工修土、截桩和砼垫之间的施工进度,防止机械挖进度过快,人工修土太慢,造成基坑暴露时间太长。挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层,素混凝土垫层应延伸至围护桩边,并抓紧施工承台及基础底板。

  七、施工方案和技术措施

  1.围护结构施工的内容:三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工;钻孔灌注围护桩、围护桩、支撑桩、工程桩施工;压顶梁、第一道水平支撑梁、围檩施工;第二、道水平支撑梁、围檩施工;底板传力带施工;第一、第二道换撑构件施工。

  2.三轴水泥搅拌桩施工

  (1)桩机配备:本工程拟安排一台SF636K型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩的施工。负责基坑止水帷幕的施工。

  (2)施工顺序:三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后,方可进行围护桩的施工。搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工,桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向运行。

施工的方案2

  A、项目概况

  显示屏安装结构框架为轻质钢架,在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构,显示屏钢制框架与铆固定钢板连接;

  电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜;显示屏配电柜安装在屏体框架内,由远程开关、PLC程序控制器、空气开关、交流接触器、固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用CAT5作为视频信号和各种控制信号传输的媒介;显示屏的控制计算机、视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

  全过程包含以下环节:

  显示屏深化设计与研发

  显示屏设备的生产制造

  金属框架的制作和安装就位

  电源和通讯线缆的布设

  显示屏和控制室设备安装

  框架铝板包边装饰

  系统调试、试运行和验收

  B、项目组织

  为使本项目达到合同约定的预期效果,项目组织以达到如下目标进行设计。

  工期目标:根据合同确定的工期要求,充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备,保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装、测试。

  质量目标:以合同相关技术指标和部分行业标准为原则,制定详细的质量保证计划,确保优质高效地履行合同。

  安全目标:制订严密的安全保证措施杜绝一切人身、设备责任事故,保证安装施工期间零事故率。

  文明施工目标:科学管理、有序生产、团结协作、多方配合、保护环境及原有设施、场地整洁。

  环保目标:遵守国家有关环境保护的规定,确保不污染、不破坏现场环境。为确保上述目标的实现,我司成立由罗霖为组长的项目组,统一进行项目实施的组织和协调工作;现场工作由赵海金主要承担现场协调和设备安装调试工作,主要承担结构制作、包边装饰和其他电器安装工作。

  各专业负责人及联系电话如下:

  C、质量控制

  质量控制目标科学管理、精心设计、严密组织、文明施工,确保工程质量优良。工程优良率达到100%,工程履约率达到100%,顾客满意度达到100%,工程一次验收合格率100%。确保工期目标实现:按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。项目质量保证体系

  通普公司以ISO9001质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制,将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标,最终满足项目质量目标的需要。

  项目组长是项目质量工作的第一责任者,对项目实施过程开展全面的质量管理;开展项目过程质量基础教育,不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识,以高质量的产品及施工对业主负责;认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施;严格执行公司质量管理规章,严把材料采购、运输、检验等环节的质量关,确保原材料质量;设计变更、材料替代必须经过设计审核,并征得监理和业主同意后办理变更报批手续;建立各个层次的质量检查制度,实行过程控制质量一票否决制;按照ISO9001体系要求,建立完备的'质量记录,确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。

  材料采购和配件加工管理

  材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行,制定采购和加工计划并严格执行,保证采购物品符合规定的质量要求,为生产打好基础。及时提交设备、材料的供应进度表,以便于业主、监理单位及时掌握工程进度,监督采购及加工质量,安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准,成品、半成品具有合格证、厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。

  生产质量管理

  严格质量管理,明确生产过程质量责任制,生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职QC的监控下,实行上道工序对下道工序负责,下道工序是上道工序的质检员,发现问题及时解决。同时,品质部对原材料、制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试,对工艺过程进行监督,及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题,确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。

  产品老化及检测管理

  按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作,产品老化期间有专人职守,认真填写老化记录,按合同规定的标准进行产品软硬件检验,按合同规定的标准对产品进行测试。

  包装和运输

  安装显示屏的结构材料、钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输,显示屏屏体部件采用塑料袋、发泡聚乙烯和纸箱包装,确保设备在运输和存储环节的安全;所有的附属设备均采用原厂包装。采用柜式车辆运输,专人负责监督装卸作业和押运,确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。

  安装和调试

  提前准备好设备安装所需的技术资料、安装规程、必要的技术力量、仪器设备和专用工具、设备等,指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制;针对安装现场的难点和临时出现的问题,主动与业主协商,提出解决方案。重点控制安装工艺,重点核查显示屏箱体安装精度,做到牢固端正、部件齐全、安装位置准确,平整度及箱体间隙符合要求,保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕、色泽均匀。接受业主和监理方的监督、管理和指导,对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地,进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管;施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

  系统调试分为出厂前调试、设备安装后调试和系统试运行、竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定,投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后,投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电、系统连接、结构安全、绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查;邀请业主和监理进行复查;由本项目组长最终确认后,进行全系统现场通电调试。

  D、安装现场及安全管理

  1、现场管理

  严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设。服从业主和监理的统一管理。做到统一布置,统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育,定期检查,认真记录。搞好施工现场的场容场貌,施工场地拉好隔离带、安全防护网。现场材料堆放合理,摆放整齐,插表持牌,各种材料不乱堆放,任意抛散,不污染周围环境,工作现场做到人走场清,工完料尽,垃圾和余料集中存放,及时外运。开工前,注意保护现场周围的其他设施,设置明显标志,采取相应之保护措施。电动机械加工、切割、焊接等相关区域的地板、墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中10:00至14:00和15:00至20:00时段作业,以确保对周围环境的影响降到最低。

  1.1电源施工:

  敷设电源线:不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源。安装负责人进行督导。

  电源连接:首先确认供电端处于“分断”状态,必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等)。检查用电端连接无误后方可连接供电端,首先连接保护接地,其次连接零线,最后连接相线。

  电源连接后:检查用电端开关或设备配电箱电压,确认无误后“分断”电源。电源线须依颜色区分地线、零线及A、B、C等相线。无条件以颜色区分时,须在线端挂(套)固定标识区分。

  1.2通讯线缆施工:

  屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线、隐蔽工程、及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积。安装负责人进行督导。

  1.3基础施工:

  按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合。安装负责人进行督导。

  1.4钢结构施工。按照图纸要求施工。安装负责人进行督导。

  1.5装饰及封闭、包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责人进行督导。

  1.6设备安装

  1.6.1散热设备安装:空调安装由供应商负责,要求安装通电即开机制冷运行,室外机稳固可靠,冷凝水排放符合环保要求。

  1.6.2箱体安装:设备搬运。须配备充足人力,确保安全。注意保护设备,不得磕碰造成设备外观损坏。

  准备工作:安装吊装挂件、滑轮、绳索或带锁止倒链葫芦进行提升;提升机构使用前必须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材,安全帽、安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带,并将安全带的尾绳就近扣在安全、牢靠的固定件上。

  逐行就位:拆开箱体包装,利用吊装设施将箱体提升至钢架,按照箱体编号逐行就位,就位后的箱体立即进行预紧固,确保箱体稳定。经过调整后完成紧固,再进行上一行箱体就位。

  调整:调整箱体发光面不平整度≦1mm,矫正箱体顶部水平面、侧面垂直面,调整箱体模组之间缝隙≦1mm。每行箱体调整前,须拉好水平线,按照水平线对箱体进行调整,调整后完成紧固。

  1.6.3照明设备安装。照明电源不得随意布置,须布设金属或塑胶管线,灯具布置不得影响通行及安装维修作业。

  1.6.4配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。

  1.6.5设备暂时存放须保证安全,确保放置稳固,并防止水、灰、坠落物和其它外力侵害。

  2、进度管理

  根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划,均衡安排施工力量,减少因工序衔接出现的拖延现象,提高施工效率。

  3、消防和安全管理

  3.1工程实施进行全方位的安全管理以预防为主,任何行为都要对安全负责,严格遵守各项操作规程和技术规范,从意识上、技术上、装备上、管理上来保证人身和设备的安全。

  3.2工程现场配备防火安全员,负责防火和安全工作,并按有关规定配置灭火器,采取防火措施。施工人员不得携带火种进入现场,杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行现场用火制度,易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放,在临近使用前进场,并设有明显标志,使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提出申请,并清理场地;使用中设专人进行监督;使用后检查焊接场地和周围环境,确保不留火险隐患。

  3.3场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。加强施工现场的保卫工作,特别是贵重器材和设备保护,对贵重材料、工具及设备及时收回,妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步,工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全,所有设备机具均做接地保护,所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要求,电缆穿越建筑物、通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患,安全员负责落实相应的措施,消除隐患。

  3.4高空安全

  3.4.1作业时离开地面(或楼面)即为空中作业,离开地面(或楼面)1.5米可视为高空作业。

  3.4.2使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定,登高人员须精神集中,现场其他人员不得呼唤正在登高人员,登高人员在移动中不得负重,攀爬时移动速度要慢,至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止登高作业。

  3.4.3作业人员在空中作业时,须正确使用安全带和安全帽,使用前须检查安全器具的完好性,不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具、部件等所有物品置于无约束状态,不得高空抛物。

  3.4.4现场摆放的物品须稳固可靠,依托物必须是固定的。

  3.4.5安装现场须配备安全员负责安全施工管理。

  3.4.6重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查,起吊物品时下方禁止人员停留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠,物品移动的路径中不得存在障碍物。

施工的方案3

  一、专项施工方案的编制

  1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部(分公司)应根据本项目的工程特点,结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

  2、各项目经理部(分公司)应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

  3、对具有危险性分部工程应编制施工现场安全生产方案,包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

  4、分部工程施工现场安全生产方案内容包括:

  a、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节;

  b、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领;

  c、附具的安全检算详细资料;

  d、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施;

  e、卫生、环境条件、文明施工标准;

  f、可能出现的危险及针对性预防措施。

  5、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制,危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制,公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

  二、专项施工方案的审查论证

  1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的.人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员,论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。

  2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要,参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的工程师以及项目经理和项目安全工程师,论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

  3、危险性重大的专项施工方案,由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制,完成后的专项施工方案由公司总工程师主持,公司内部施工现场安全生产方案论证审查小组(必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家)进行论证,经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

  4、公司内部施工现场安全生产方案论证审查小组

  成立以公司总工程师为组长,安全质量监察部负责人,工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部施工现场安全生产方案论证审查小组。

  公司内部施工现场安全生产方案论证审查小组设在安全质量监察部。具体人员组成为:

  组长:朱伟才(项目总工程师)

  副组长:焦红卫(项目副经理)

  成员:赵迪(项目安全质量部部长);袁安森:(项目安全质量部副部长);付魁:(项目工程管理部部长);张国干:(项目设备部部长);安俊成:(项目物资部部长);王仁发:(项目试验室主任);马越岗:(项目办公室主任);项目各专业学科带头人及项目经理部主要负责人。

  三、专项施工方案的实施

  1、已批准的专项施工方案,不得随意变动,实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

  2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底,否则不得进行作业。

  3、在要害部位和危险区域,采取切实可行的安全防范措施,施工现场要有专职安全人员巡回检查,并设明显标志及警示牌。

  4、作业过程中需变更方案和措施,必须由原编审人员同意,并有书面签证。

  5、专项施工方案在实施过程中,现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中,项目部工地安全员必须全过程旁站监督,项目部安质部和工程部轮流参加;危险性较大的专项施工方案在实施过程中,公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督;危险性重大的专项施工方案过程实施时,公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

  6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为,一经检查发现,将对责任人进行严肃查处。

施工的方案4

  从施工来说,冬季施工需要注意的东西很多,这是因为冬季的施工条件比其他季节恶劣。对此,专家提出了四大建议。

  建议一:严格控制室温

  北方的冬天,每当冷空气来临,温度都会急剧下降,这种气温的骤降对装修可是致命的打击。低气温(特别是伴随着刮大风)会对建筑材料构成几种影响,一种是收缩,一种是水分挥发。以墙漆和木器为例,气温急降会造成漆面和木器接口急剧收缩,引致各种开裂现象。

  所以在冬季施工时,一定要控制好室温,当冷空气来临时,要及时关闭窗户,等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。

  冬季施工,还要控制好接缝的问题。以实木地板为例,在冬季装修时,由于板材处于收缩状态,如果安装过密,到了夏季气温升高时,板材会膨热,如果接缝过小,会因为没有给板材伸展位置而造成地板变形。

  特别提示:冬季施工严禁把材料堆放在通风口处,例如客厅推拉门、窗口、大门口等,在窗户关闭时,禁止执行挥发性的工程项目,如刷漆等等,以免造成中毒。

  建议二:慎用防冻剂

  冬季施工,还有一个防(抗)冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂,能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。但防冻剂的主要成分是三乙醇胺和亚硝酸盐。亚硝酸盐在人体内不会产生蓄积,但是一次性摄入过量亚硝酸盐就会中毒。

  防冻剂的成分有很多种类型,选用合格环保的产品是关键所在。依照《建筑装饰工程施工及验收规范》的规定,当气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定。墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂

  特别提示:在冬季装修中,应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。例如泥工工程施工,可采用抗冻能力较强的“早强硅酸盐水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。

  建议三:装修材料不必“采暖”

  冬季装修,注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上,以免其受热不匀而造成变形。对于一些木料,应该早点做封漆处理,封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。

  特别提示:材料的含水率过高过低都会对材料的性能造成不良影响,水分过高,会造成变形现象,而水分过低,则会引起开裂

  建议四:注意施工安全

  在冬季装修时,有些房屋室内没有暖气,有些装修工人会在室内用明火取暖,这是很危险的,极容易引起缺氧、中毒甚至还会发生火灾。

  另外粉尘过多时也要注意,在干燥的地区,粉尘(粉末状可燃性固体)在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。还有由于刚购进的材料一般挥发性气味较强,不开窗就容易中毒。

  特别提示:在冬季装修,最好给工人足够多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建议工人们不要在没有暖气或者室温很低的施工场地过夜。

  小贴士 冬季装修要更加注意细节

  因为天气冷,所以冬季装修在方案确定和验收入住前都需要格外细心。

  全面考虑色调问题

  冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时,人们会在不知不觉中喜欢一些偏暖色调,到了夏季就难受了。

  所以,在装修之时,要采用一些合适的色彩。即使喜欢很暖或者很冷的颜色,也需要有适中的颜色来调节,例如白色就是中间色。

  仔细验收小细节

  冬季装修后,验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上,仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴,最好能用一个金属小锤,轻轻敲打墙、地砖的四角与中间,正常的`情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖嵌缝平严,整个平面应该是平整的。还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整,地板与踢脚板接合部是否密合等。不过,由于冬季铺设木地板要适当留缝,所以有些空隙是允许的。

  适度开窗通风

  开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥,但是由于冬季室外温度低,也会使漆变质甚至粉化,而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住,容易造成开春后墙面变色。所以,通风换气最好选在温暖的午后,而且每次通风时间别太长。

  认真核对账务

  由于冬季会涉及到春节假期,很多装修公司为避免“隔年账”,一般都会要求在年前结算工程款项。对此,业主不要怕麻烦,一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。

  核心提醒

  冬季装修更要环保

  由于采暖、封闭等原因冬天室内污染比较严重,应根据污染的程度采取不同方式对待。首先要保持室内充分通风;其次养植物能吸收有害物质,如芦荟、月季等;再次可以在专家指导下选择仪器设备进行空气净化和有害气体清除,防止二次污染或损坏材料、家具,还可以在装修后进行居室环境检测,这对保证居住环境的健康很重要。

  木材

  装修中所用的主材,尤其是木材,应提前备齐,最好在有采暖设备的室内放置3至5天,以挥发由于温度变化而结出的水分,让木材的含水率接近屋内的水平,以免装修后出现变形。

  沙子

  沙子应仔细过筛,不能有结块。施工人员应根据实际施工需求适当添加防冻剂,搅拌砂浆时,水的温度不能超过80℃,要随用随调,还将瓦工施工的养护时间延长48至72小时。水泥不能在露天施工,要做好防冻。

  墙地砖

  冬季室内外温差大,无论是墙砖还是地砖,一定要等适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象,另外,砖铺贴之后还应注意及时勾缝。

  腻子

  腻子不能刮得太厚。因为室内空气干燥,失水较快,否则容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。

  涂料

  油工在喷刷各种涂料时,应严格按照产品说明中的温度涂刷,涂料施涂的环境温度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工时环境温度应在0℃以上,清漆施涂时的环境温度则不得低于8℃,冬季装修施工要注意紧闭门窗,保证室内气温至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞开门窗通风,保证工程质量。

施工的方案5

  编制:

  审核:

  审批:

  XX项目部

  20xx年8月

  一、工程概况:

  XX工程位于XX,分为主楼和裙楼两部分,建筑高度均为80.05米。主楼及裙楼一至三层为商铺,外墙采用干挂石材,主楼四至二十六层、屋面电梯机房外墙为EPS保温板,真石漆墙面。主楼架设10台吊篮,根据施工要求,先在主楼的东、南立面架设吊篮,再根据根据施工移动施工。

  二、编制依据:

  1.XX施工图纸;

  2.现场考察及测量;

  3.中华人民共和国《高处作业吊篮》标准GB19155-20xx;

  4.《高处作业安全技术规程》

  5.《建筑工程安全检查标准》

  三、准备工作

  1、吊篮进场根据工程场地大小,使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。

  2、在吊篮所使用位置的建筑物内,预留380V电源。

  3、为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

  4、在使用(安装)吊篮位置的楼层上,应具有基本平整条件(不需要任何预埋件)。已做防水保护层,应准备模板若干,以加强成品的保护。

  5、在使用吊篮位置的楼层面上,若有其他杂物,应及时清理干净,以便于吊篮的安装或者移动。

  7、搬运:水平搬运包括悬吊平台、重锤、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂系统、钢丝绳、配重等。在搬运过程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件遗失。

  四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明

  在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:

  本工程使用吊篮型号为:ZLD50

  主要技术参数如下:

  额定载重量:500KG

  限制载重量:400KG

  升降速度:6-8M/MIN

  平台尺寸:1m、1.5m、2.5m、7.5m(1至7.5m可任意组合长度)

  钢丝绳结构:

  提升机型号:ZL50

  卷绳形式“”形

  额定提升力:7KN安全锁类型:败笔形式防御倾斜

  型号:LS30

  悬挂机构:调节高度:1.15-1.75m

  前梁最大伸出长度:1.5m

  质量:整机1800KG(7.5m规格)

  配重:800KG

  吊篮正常工作环境:-20-+40摄氏度

  环境相对湿度:≤90%(25摄氏度)

  电源电压偏离额定值±5%

  工作处阵风风力≤8.3M/S(相当于5级风力)

  ZLD50型吊篮每台组成部件:

  提升机(ZLD50)2台;

  安全锁(LS30)2把;

  电器箱1套;

  吊篮平台1套;

  钢丝绳(直径8.6mm)4根;

  限位开关2个;

  电缆1根;

  安全绳一根;

  安全锁扣1个。

  五、电动吊篮布置方案

  1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案

  中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGJ202-20xx标准,20xx年9月1日实施,第5.4.7条强制性条文,必须严格执行。悬挂机构前支架严重撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

  2、悬吊平台的安装、调试:

  (1)将地板垫高200mm以上放平,各基本节对接处对齐,装上篮片,低的篮片放于工作面一侧,用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。

  (2)将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

  (3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。

  3、提升机、安全锁、电器箱的安装:

  (1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。

  (2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内测)。

  (3)拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位于行程开关安装在该处。

  (4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。

  (5)各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在接插过程中必须对准槽口,保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

  4、穿绳检查

  将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)。

  注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。

  5、重锤的安装:

  重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳,防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时,将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm,然后用螺栓禁固于钢丝绳上且钢丝绳垂直绷紧。

  6、安全绳和绳卡的安装:

  在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

  工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压用电回路。

  7、通电、检查:

  (1)通电检查前:

  ①电源是380V三相接地电源,电源电缆接出处可靠固定。

  ②屋层面处支架安放是否平稳,固定是否可靠,连接螺栓有无松动。

  ③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。

  ④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

  ⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠,连接螺栓有无松动或嘘紧,连接处构件有无变形或开裂现象。

  ⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。

  ⑦电缆施工立面上无明显突出物或其他障碍物。

  (2)通电后检查及要求:

  1、闭合电箱内开关,电气系统通电。

  2、将转换开关置于左位置,分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

  3、将转换开关置于右位置,分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

  4、将转换开关置于中间位置,分别电动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

  5、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

  6、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

  7、然后上下运动吊篮3~5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

  注意:

  1):吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查于吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣。及于捆绑支架连接处每根钢丝绳的4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固

  2):在施工完毕后必须断开电源总开关。

  3):定期对吊篮受力建筑结构进行检查,查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现,应立即将吊篮停放在地面,并将支架拆卸下来。

  4):定期对支架进行检查,查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。

  8、验收、交接

  安装完毕后,组织有关人员进行验收检查、双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字并经专业检测机构合格后方可投入使用。

  六、电动吊篮安装、移动和拆除方案

  (一)安装、拆除工艺流程图

  为了确保吊篮安全拆、装,杜绝安全事故的发生,彻底消除安全隐患。做到三不伤害(一不伤害自己、二不伤害他人、三不被他人伤害)。现制定如下安装、拆除流程(附流程图)

  (二)移位、拆除过程

  1.吊篮移动:移动必须由专业安装人员进行,施工单位配合搬运。步骤如下“将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳运到指定地点,并相应移动吊篮篮体;若在附近移动,断电后将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出足够长度,卸下F支架,整体移动后支架调好距离后继续后重新固定好悬挂机构并检查。若移动较大,需拆除后按安装程序重新安装。

  2.拆除:拆除必须由专业安装人员进行。步骤如下:

  (1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。

  (2)吊篮的拆除步骤:

  A.将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁;

  B.切断电源;

  C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘;

  D.将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧;

  E.最后卸屋面悬挂装置,并做好保护工作。

  七、吊篮施工现场各方职责:

  1.项目部安全员职责:负责对吊篮公司安装完成的吊篮自检合格后代表使用方组织进行复检。检查吊篮公司每日维修保养记录情况。组织每周对吊篮使用安全交底。对施工班组进行吊篮使用安全交底。

  2、吊篮公司职责:对施工现场人员进行安全交底、每月对施工现场进行安全检查。负责日常检查、维修工作并做好相应记录。

  3、施工班组长职责:对吊篮操作人员进行安全交底,及时反馈吊篮使用过程发现的问题给吊篮维修人员。

  4、操作人员职责:必须持征上岗,严格按吊篮操作规程进行操作,发现问题及时向班组长汇报。

  八、安全操作规格及安全使用措施和要求:

  吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

  1、电动吊篮在使用过程中,严禁空中抛物,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物吗,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

  2、操纵人员必须经过培训,持证上岗。

  3、严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

  4、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

  5、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设另具

  6、操作人员必须戴好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下来的安全绳上的不锈钢自锁器上。

  7、吊篮不使用期间,又不能落地停放的情况下,应与楼地面结构用绳索相连接,使吊篮固定停靠牢固安全。

  8、吊篮在每天使用前,必须要认真检查并填写日检查表。

  9、不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上吊篮。

  10、平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人,不允许单独一人进行作业。

  11、吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护,电焊机不得放在吊篮内。

  12、在正常工作中,严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车。

  13、操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮带的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须使用独立电源供电。

  14、在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。(K-07工程吊篮周围无高压线)

  15、吊篮未着地不允许进行位置移动。

  16、吊篮的额定载未500Kg严禁集中堆载、偏载、超载。正常使用时负载应控制在额定荷载的80%。即500×0.8约400kg。

  16、插、拔电源线的航空插头之前,必须先却断电源线的电源。

  17、钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污,杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

  18、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚舞等进行作业。

  19、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。

  20、悬吊平台栏杆四周严禁用布或者其他不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。

  21、配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。

  22、一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。

  23、吊篮下方地面为行人进入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

  24、作业结束后,吊篮应与建筑物固定,并切断电源,锁好电气控制箱。

  25、吊篮的安装、升降、拆除、维修必需又持证人员进行。

  26、支架安装处用厚度50mm的木板进行地板保护,并分散载荷。

  27、安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上级篮体上。

  28、架体升降时,非操作人员不得在吊篮内停留。

  29、遇有塔吊及施工升降设备在作业时,附近工作的吊篮应停止使用,并落至地面,并做好吊篮保护工作。如需使用,需与塔吊及施工升降设备协商好,在各自互不影响的情况下才可以使用。

  30、作业前要向操作人员进行安全交底,每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格、方可使用。

  31、按JGJ59-99《建筑工程安全检查标准》规定,非工地一侧的篮片设置2道防护栏杆,高度分别为0.8m,1.2m;必须设置踢脚板,踢脚板高度150mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时,应按要求增设防护设施。

  32、在吊篮下方5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体,其它机械设备。

  33、严禁将安全锁摆臂用的铁丝固定,那样将失去安全锁的保护作用。

  九、季节性施工措施:

  1、在雨季,应将吊篮的左右提升机用防水油布裹住,并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

  2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱额各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

  3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

  4、雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

  5、五级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

  十、检查验收程序及要求:

  1、我公司安装负责人进行自检,并填写检查单:

  2、自检合格后由项目部、监理对吊篮安全运行进行检查验收,内容如下:

  ①

  平台及悬挂机构,安装是否符合要求。

  ②

  配重的重量及块数是否符合要求。

  ③

  悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2。

  ④

  挑梁外伸是否符合要求。

  ⑤

  电器系统有无安全保护装置,电缆有无破损。

  ⑥

  安全锁及提升机是否正常。

  3、经自检、互检合格后报专业检测机构进行逐台悬挂机构及篮体固定及连接情况,钢丝绳使用情况、安全锁、提升机使用情况等,制定详细的检查表并按要求检查、记录、检查表内容见附件。

  十一、培训:

  当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训,考核合格后操作方可上岗。设备正常使用后,吊篮公司长期派驻一名技术人员在现场进行维修、指导、检查安全使用,承租方应予配合。

  十二、维修、保养

  为了能够维护吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的使用,操作人员对日常使用的吊篮进行一定得维护、保养:

  1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进。出绳进入杂物,损失机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳损失。

  2、.及时清理安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物,注意安全锁的.防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁,作业后做好防护工作,防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

  3、经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

  4、经常检查联接件和紧固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及时和我方技术人员联系进行检修,作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

  5、电器箱内要保持清洁无杂物,不得不工具或其他材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

  6、如发现异常情况,电器元件损伤、遇到电器故障等技术性问题立即停止使用,通知我方技术人员进行检修。

  7、检修时应切断电源做好标识。

  十三、应急情况:

  1、常见应急情况如下:

  吊篮作业突然起风;吊篮在半空中突然停电;提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂;配重整个倾斜;篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等

  为保证出现应急情况是能够及时修复,我公司提供一部分钢丝绳、制动摩擦盘、离心限速器、支撑组件及交流接触器等应急材料。对于现在没有的材料,我公司保证8小时之内发现现场。

  2、各种情况处理程序:

  ①.吊篮作业突然起风或下雨:要求吊篮上升到作业位置后,应用麻绳将篮体于结构连接固定,以防作业时被风刮离作业面。若操作过程中突然下小雨,及时将吊篮落到地面。如果雨较急来不及下降,关闭电源,用手动下滑装置将吊篮落到地面。

  ②.吊篮在半空中突然停电:及时检查停电原因,如果是吊篮电箱内电器件损坏,及时更换。如果是总线路故障找总包电工及时处理,若停电时间较长,可通过手动滑降装置将吊篮落到地面。操作要注意两侧速度要均匀。

  ③.提升机制动失灵或提升机钢丝绳断裂:及时检查制定摩擦盘间隙,如间隙过大进行调整,无法调整则进行更换。更换后实验。如还不能制定则在保证安全锁可靠锁绳情况下重新更换提升机并将提升机替换下来的提升机发回公司进行彻底检修。

  ④.配重整体倾斜:如发现配重整体倾斜,应及时安排人员上屋顶把倾斜的配重块加固防止再倾斜、倒塌。施工人员把篮筐开到地面切断电源并在该吊篮篮筐作出警示标识。组织人员将配重卸下,检查倾斜原因,如果是配重立管开焊应重新焊接并检查合格后再将配重重新安装固定。

  ⑤.篮体断裂操作人员被安全安全绳挂到半空中:首先及时通知项目部,马上打119、120求救电话,在施救人员未到之前,及时组织人员在正下方垫上岩棉、棉被等面积大概4米见方厚度不低于1米。同时配重一根安全绳于事故吊篮的安全绳对接牢固后向下缓放另启动事故吊篮的临边吊篮进行施救,在施救的同时目前项目部安排人员喊话让其放松不要乱动。人员被救下来后及时送医院检查。以上情况需及时通知项目部并成立有公司全部牵头调查组查明事故原因,并进一步制定处理措施。

  十四、高处作业吊篮杠杆比例计算公式:

  吊篮必须保证的杠杆比例计算公式

  K:安全倍数。

  G配重的重量(40型不小于800kg)(水泥配重每块20kg,需压35块;铸铁配重每块25kg,需压28块)。

  F:作业平台总重(包括栏框、提升机、安全锁、钢丝绳风压值及额定载重量等的总和)(6.0M吊篮自重大约550kg加额定载重300kg约等于850kg)

  b:悬挂机构前支点至悬挂机构后配重点的距离。(5.0M)

  a:总重量F至悬挂机构前支点的距离(m)。(2.0M)

  按6.0M的吊篮计算:(800*5.0)/(850*2.0)≈2.35

  十五、强度及结构承载力验算:

  1、验算:

  (1)屋顶骑墙马支架的受力说明:该骑墙马支架有悬臂端点受力,然后分别作用在女儿墙的侧面及核心筒结构上面。

  (2)钢丝绳的受力检验:我公司的吊篮系统采用的事航空钢丝绳,结构为4×31SW+FC,直径8.6m,公称强度为2160MPa,破断拉力不小于53.3KN;结构为6×19W+IWS,直径8.6mm,公称强度最小为1870/1960MPa,破断拉力不小于70Kn,载荷重量主要通过钢丝绳传递到主体结构上,支架承受很小的重量。

  (3)篮体6m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算:

  ZLD63/ZLD630型电动吊篮:钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD50/ZLP500型电动吊篮平台按最长6m吊篮,自重G自=480kg,载重量G额=630kg,钢丝绳自重G=25kg/100m,吊篮工作十通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:

  G=(G自+G

  额+4G

  钢丝绳自重)×g/2=(480+630+4×25)

  ×9.8/2N=5929N钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足FO/S≥n;其中m为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;FO为钢丝绳破断拉力;S为钢丝绳最大工作静拉力。

  则n=FO/S=53.5×1000/5929=9.02>9所以,钢丝绳满足使用安全要求。

  (4)篮体7.5m长吊篮系统钢丝绳强度校核计算:

  ZLD63/ZLP630型电动吊篮:钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照长7.5m吊篮,自重F自=600kg,额定载重量F额=500kg,钢丝绳自重F钢丝绳自重=25kg/100m.吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,则每个吊点受力:

  G=(G自+G

  额+4G

  钢丝绳自重)×g/2=(600+500+4×25)

  ×9.8/2N=5880N。钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定,按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断力应满足FO/S≥n;其中n为钢丝绳最小安全系数,工作级别为8级时,安全系数为9;FO为钢丝绳破断力;S为钢丝绳最大工作静拉力。则n=FO/S=53.5×1000/5880=9.10>9。所以,钢丝绳满足使用安全要求。

  (5)电缆及电箱的选择;

  ZLD系列电动吊篮的电机参数如下;

  额定功率:1.5kW,额定电流:3.95A:依据:“机电设备设计手册”的推荐值,我公司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。

  选用100A的空开及相应的漏电开关。实际需要数量应根据现场情况制订,此处仅供参考。

施工的方案6

  1、工程施工前,施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后,填写专项施工组织设计报审表,提交建设单位和监理机构会审。

  2、承包单位在开工前,依据建设工程施工合同、设计文件(工程的规模、特点等),结合自身的资源状况,同类工程的施工经验,编制施工组织设计。

  3、专项施工组织设计的编制应符合下列要求:

  (1)发、承包双方签订的合同书。

  (2)设计单位提交的施工图设计。如有必要,可要求设计单位予以配合,作部分核算或局部修改。

  (3)国家及行业颁发的规程、规范、标准和政策以及国内外设备资料标准。

  (4)现场具体条件,做到安全、文明施工。

  4、专项施工组织设计应包括的内容:

  (1)工程概况。

  (2)主要施工方案和重大技术措施、质量标准和质量控制点。

  (3)施工总平面布置图(包括交通运输干线和施工排水系统)。

  (4)施工综合进度网络图(包括开工、竣工日期、工序工日、关键线路、阶段形象进度及施工进度)。

  (5)施工技术和物资供应计划(包括设备、材料、半成品、加工制配件)。

  (6)施工图交付进度。

  (7)主要施工机具配置和劳动力计划。

  (8)只要施工力能供应(包括水、电)。

  (9)生产、生活临建设施的'安排。

  (10)保证施工安全(包括消防、防飓风、防雨等),保证质量的计划、措施,保证文明施工。

  5、总监理工程师应组织专业监理工程师对施工组织设计(专项施工方案)进行审查。专业监理工程师应对涉及本专业有关内容的技术可靠性和工艺性进行审查并签字。

  6、需承包单位修改时,由总监理工程师签发书面意见,退回承包单位修改后再报审,总监理工程师重新组织审查并审核、签认。

  7、经总监理工程师审核、签认的施工组织设计,由项目监理机构签发给承包单位,同时报送建设单位。

  8、承包单位应按审批的施工组织设计组织施工。如果需对其内容做较大变更时,必须在实施前将变更内容报送项目监理机构审批。

  9、施工组织设计在实施过程中,承包单位如需做较大变动时,仍应报审。经总监理工程师审核同意后签发。

  10、对规模大、结构复杂或属于新结构、特种结构的工程,项目监理机构对施工组织设计审查后,还应报送监理单位技术负责人审查,提出意见后由总监理工程师签发。必要时还应与建设单位协商,组织有关专业部门和有关专家会审。

  11、对于规模大、工艺复杂的工程、群体工程或分期分批供图的工程项目,经建设单位批准可分阶段报审施工组织设计。

  12、技术复杂或采用新技术的分部、分项工程,承包单位还应编制分部、分项工程的施工方案,并报项目监理机构审批。

  13、简单的单位工程、重要的分部(分项)工程应编制施工技术方案或施工作业指导书,但审批程序不变。

施工的方案7

  一、冬期施工的定义

  我国现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。

  二、我公司冬季施工的特点

  我公司施工的工程中,冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在,项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。

  三、冬期施工准备

  1、施工方案的编制:

  (1)准备工作

  进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据,如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查,如有不适合冬期施工的工程项目和部位,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  (2)施工方法的选择

  选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:

  1)本地区冬期施工气温变化的规律

  按照常规,山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。

  2)结构类型和施工部位应考虑的问题

  ①地下工程:考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害,类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻,浇筑混凝土前消除雪冰等措施,大型、深埋混凝土的养护方法等。

  ②地上结构工程:对于薄板、混凝土量小的构件,应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择,如独立构件的现浇混凝土的养护方法;整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护;应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。

  ③装饰工程:室内采暖的方法;建筑物的封闭、保温措施;热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性,并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量;冬期施工的资源,应考虑各种资源的供应情况,确定选用何种保温材料,以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的`安全措施等。

  2、冬期施工人员的培训

  为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。

  3。对项目现场管理人员进行冬期施工前教育,学习本工作范围内相关专业知识,明确各自职责,保证责任到人;对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训,确保冬期施工工作落实到位。

  4。设置气象联络员专门采集气象信息,及时收听天气预报,掌握天气情况,防止寒流突然袭击。

  5。 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。

  6。对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布、竖向现浇砼构件保温用5 公分聚苯板等材料提前计划,材料员应根据计划及时采购订货,保证冬施期间施工的顺利进行。

  7。 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

  8。 热源设备及配套设施的准备,12 月15 日前应达到运行条件。

  9。 根据图纸要求提前对砼等进行试配,提出配合比(商砼公司、公司试验室确定)。

  四、冬期施工测温

  1、冬期施工测温的有关规定

  (1)冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,混凝土入模后初始温度和养护温度等。

  (2)测温人员的职责

  1)每天记录大气温度,并报告工地负责人;

  2)测量装饰工程阶段的室内初始室温;

  3)测量砂浆的上墙温度;

  4)混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度;

  5)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度的和时间。

  2、冬期施工测温的准备工作

  (1)人员准备

  设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和考试。

  (2)准备好必需的工具

  测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1。5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。

  测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度记录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。

  (3)测温孔的设置

  1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。

  2)各类建筑测温孔设置要求:

  ①测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

  ②现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm,楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。

  ③现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。

  ④预制框架现浇柱头,每个柱上端接头设测孔1个,孔深为1/2混凝土接头高度。每个柱下端接头设1对测温孔,孔深为1/3柱断面长,测孔与柱面成30°倾斜角。

  ⑤现浇钢筋混凝土构造柱,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。

  ⑥现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。

  ⑦剪力墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

  ⑧预制大梁的叠合层,每根梁设测孔1个,孔深10cm。

  ⑨现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。

  ⑩钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;箱型基础底板,每20m2设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握混凝土的内部温度。

  ○11室内抹灰工程测温:将温度计设置与楼房北面房间,距地面50cm处,每50~100m2设置1个。

  3、测温方法和要求

  根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。

  测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

  现场测温安排见表:

  测温项目 测温条件 测温次数 测温时间

  混凝土养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑混凝土时间)

  4MPa后 昼夜4次 每6h一次(根据浇筑混凝土时间)

  大气温度 昼夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次

  工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次

  现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

  4、测温管理

  (1)施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

  (2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。

  (3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。

  (4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。

  (5)测温记录要交给技术人员归档备查。

  五、各分项工程冬期施工要求

  1、土方开挖

  基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖,破坏基底原状土的结构,采用机械挖土冬季施工时,基底预留20厘米厚度不挖,在有关验槽人员临场前由人工挖除,同时进行修边。基坑开挖至回填前的暴露期,坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水的影响,也会产生隆起和变形,应严密监视,特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑,更需注意。

  2、土方回填

  冬期施工土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

  对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土的土回填,但冻土粒径不得大于15cm,其含量(按体积计)不得超过30%。铺填冻土块应分散开,并应逐层夯实。

  冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。

  室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

  室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实,填方完成至地面施工前,应采取防冻措施。

  3、地基与基础工程

  一般规定:冻期进行地基与基础施工的工程,除应有建筑场地的工程地质勘察资料外,根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。

施工的方案8

  一、施工准备

  1、场地平整,清理表层30cm腐殖土、树根、草皮等杂物。对原地面凸凹不平地段进行整平。对独立大坑单独作为一作业面,并按监理工程师要求分层夯填至原地面。对表面松散土层进行碾压。修筑机械进出便道,施工区周边做好排水沟以确保施工区排水通畅,防止积水。

  2、取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。

  3、测量放样,定出控制轴线、冲击碾压边线,标出施工区段内测点平面布置,准备好沉降观测所用仪器。

  4、施工设备,冲击压路机一台、装载机(牵引车)一台、推土机一台、光轮压路机一台和平地机一台。

  5、施工前,明确冲击设备的规格及性能,冲击压实及振动压实的便数,确定检测方法。

  二、冲击压实施工方法

  1、施工方法

  冲击压实采用25KJ以上的三边形冲击压实机,冲击碾压行走速度控制在10~12km/h。

  K8+500~K9+500段冲击宽度为39.5m,冲击面积为39500m2,K13+500~K13+900段冲击宽度为44.9m,冲击面积为17960m2,远大于压路基转弯半径的4倍。施工中以路基中心线对称地将施工场地分成两半,来回冲击碾压,冲击碾压时自左边外侧开始,顺时针行驶,以冲击压实面中心为轴线转圈,而后按纵向错轮碾压。

  2、冲击碾压施工工艺

  1)对于冲击压实路段,按施工前准备项目进行冲击压实前场地平整、碾压。

  2)取原状土进行标准击实及最佳含水量试验。

  3)测放冲击压实机行走轨迹根据路基面宽度,确定循环冲击碾压的轮迹走向,用灰线撒出,之后用冲击式压实机进行冲击碾压,冲击碾压从路基的一侧向另一侧冲碾,冲碾顺序应符合“先两边、后中间”的次序,以轮迹搭接但不重叠铺盖整个路基表面为一遍冲碾。设备就位碾压由牵引车拖动冲击碾,在缓冲区加速行驶,通过测验区时确保行驶速度为10~12km/h。碾压采用排压法。在横向移位时,冲击压路机双轮各宽0.9m,两轮内边距1.17m,行驶两次为一遍,形成4m宽碾压带。其中每遍第二次的单轮由第一次两轮内边距中央通过,形成理论冲碾间隙双边各0.13m,当第二遍的第一次向内移动0.2m冲碾后,将第一遍的间隙全部碾压;第三遍再回复到第一遍的位置冲碾。每遍纵向相错1/6的轮周距进行碾压,在碾压6遍完成后,回复到第一遍位置开始第二轮6遍碾压。依次从一侧向另一侧推移完成全部碾压遍数。

  4)冲击碾压过程中,如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度,可用推土机平整后再继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表面扬尘。可用洒水车适量洒水后继续冲碾;在碾压过程中当土壤中含水量不够时,洒水进行调整。使其达到最佳含水量±3%。

  5)按第(3)条及第(4)条连续冲击碾压,至最后5遍的沉降量不大于lcm时,进行设计要求的项目检测。

  6)若未能达到设计规定的施工质量要求,则重复(3)一(5)条项目。直至达到设计要求为止。

  7)用光轮压路基机将冲击碾压后的路基面碾压平整。

  8)铺设40cm7%灰土垫层

  40cm7%灰土垫层施工时分两层施工,每层厚度为20cm。

  7%灰土采用现场拌合的方法进行施工,施工时,土或石灰装车时,应控制每车的数量基本相等。应通过试验确定土的松铺厚度。平地机摊铺时,其松铺系数约为1.25-1.35,现场进行控制和调整。

  用平地机将土均匀地摊铺在预定的宽度上,表面力求平整,路拱符合设计要求。检查松铺材料层的厚度是否符合预计要求,必要时,应进行减料或补料工作。

  石灰土路拌法施工,石灰的剂量要比试验室所作的.配合比高1%,以保证灰剂量满足设计要求。

  在上石灰前,用轻型压路机适当碾压,使其表面平整并有一定的密实度。然后按照计算的每车石灰的纵横间距,用石灰在土层上做卸置石灰的标记,同时划出石灰的边线。

  石灰定点卸车,卸车后进行验方,合格后,用刮板或平地机配合人工将石灰均匀的摊开,量测石灰的松铺厚度,根据石灰的含水量和松密度,校核石灰用量是否达到设计要求,不够则进行补充。

  拌合采用路拌机进行现场拌合,拌和两遍以上,以保证无素土夹层的现象。拌和过程中派专人跟随拌和机,随时检查拌和深度。拌和时控制路拌机刀具打入下层表面1cm左右,以利上下层的粘结。

  为了保证施工效果,将生石灰粉与土拌合均匀并整平后,必须闷料3h左右。生石灰与土混合后,在发生剧烈化的同时会因消解而产生水化热,水化热加速反应的进行,能提高混合料的性能,若碾压成型过早,水化热会使结构层胀松隆起,严重影响施工质量。

  闷料结束后,碾压时严格按规范要求从两边向中心排压,使用震动压路机时轮迹重叠50cm以上;使用三轮静碾时,后轮应重叠1/3以上,确保碾压均匀。在碾压过程中,若发现局部过湿出现弹簧土或过干松散,根据其面积采用机械或人工挖除这部分土(挖成规则的矩形),直至下层表面,用含水量满足要求的同等质量灰土换填补压。

  三、施工控制要点

  1、冲击碾压前,先用光轮压路机将原地表压实。

  2、冲击碾压前五遍采用低速冲碾,以避免冲击坑太深,机械行驶困难,冲碾不均匀,影响碾压效果。

  3、每碾压五遍,用推土机平整,光轮压路机静碾,并根据含水量情况洒水,以消除地表松散土层。

  4、碾压五遍后,每遍碾压均以大于12km/h的速度碾压。

  四、质量控制与检测

  1、质量检测

  (1)施工质量要求:冲击碾压最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾压面下1m深度范围内土的压实度不低于90%。

  (2)检验数量:冲击碾压达到设计要求后,在试验区每隔100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘lm处。若未能达到规定的施工质量要求,则继续碾压,直至达到设计要求为止。

  2、质量保证措施

  (1)检查原表面以下20cm处的含水量,若含水量不符合要求,需做晾晒或洒水处理;

  (2)用冲击式压实机进行冲击碾压时,以轮迹搭接但不重叠布满表面为一遍。在冲击碾压过程中,若表面出现较大起伏,将直接影响冲击碾压速度和压实效果,故需随时用推土机整平。另外,若表面过干,需及时洒水,以防扬尘;

  (3)冲击碾压前确定本段路基下卧地质情况,如地面以下2~3m存在软土夹层,则不宜进行冲击碾压。

  (4)碾压过程中牵引机应保持匀速行走,保持正确的行走方向。

施工的方案9

  第一节文明施工措施

  1、做好工地人员的文明施工与坏保的教育,并建立健全文明施工制度。

  2、成立现场文明施工管理组织,并委派专职人员进行文明施工及环保工作,检查、监督、养成良好文明习惯。

  3、搞好周围环境,做到自产自清,日产日清,工完料净脚下清,建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放,并及时清出现场送到规定垃圾销钠场所。严禁随地大小便,违者罚款。

  4、如有特殊作业需先征得负责人许可后,并做好相应的防尘、防污处理,才能施工。

  5、工地及往地均要搞好团结,注意卫生,不要高声喧哗。

  6、后勤部门对食堂作作经常性卫生检查,做好防止集体食物中毒预防工作。

  7、购买本工程的工程平安保险及第三保险和工作意外事故保险,特殊工种人身安全保险。

  第二节环境保护的措施

  实行环保目标责任制,把环保指标,以责任的形式分到个人,列入责任岗位责任制,建立一支环保自我监控体系,项目经理是环保工作的第一责任人,加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。

  一、防止噪声污染措施:

  1、严格控制人为噪声进入施工现场不行高声喊叫,无故甩打模板,乱吹哨,使用对讲机进行远距通话,车辆进场禁止鸣喇叭,最大限度减少噪声扰民。

  2、严格控制作业时间,一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业,确定特殊情况必须昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施。

  3、从噪声源上降低噪声

  A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺,如低噪声的.电锯、低噪声冲击钻等。

  B、尽可能在声源处安装消声器消声。

  C、电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业,因而尽可能将材料在场地外加工,非特殊情况,不得在施工现场加工材料。

  D、从传播途经上尽量控制噪声,采用吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

  二、防止粉尘、污染措施:

  1、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等,要采用遮盖措施,防止遗洒扬尘,车辆进场,行驶不猛拐,不急刹,防止洒土。

  2、施工过程中有尘土产生时,应事先洒水,尽可能减小扬尘。

施工的方案10

  一、施工进度管理

  1、我项目部排出进度计划,按照进度计划,配制劳动力,上报材料计划;

  2、大板的施工,很大程度依赖塔吊及塔吊司机技术,项目部必须保证塔吊24小时正常运作及塔吊司机的技术水平;为保证进度,我项目部建议东单元中单元采用大板的施工方案,西单元采用小模板散拼;这样可以一定程度上减少了塔吊压力,加快施工进度;

  3、工人及管理人员必须统一住在工地,集中管理;

  二、施工质量管理

  1、我项目部对每栋楼配两木工工长及一砼工长,加强现场施工过程质量控制,将问题杜绝在萌芽中。

  2、每层砼浇筑完毕后,我项目部将组织木工工长对每堵墙进行检查验收,若有存在胀模,麻面,等质量问题,项目部木工工长现场进行标识,限班组四小时内处理完毕;否则,我项目部将组织打錾工,打磨工,修补工(每栋楼配一打錾打,一打磨工,一修补工)进行处理并相应扣除实际费用;将存在质量隐患最短时间处理完毕;

  3、制定详细的质量奖罚办法,严格按照质量奖罚办法进行质量管理。

  三、现场管理人员及初步劳动力配制

  现场总负责一人;技术总工一人;生产负责一人;

  20#楼木工工长:二人

  钢筋工长:一人;

  砼工长(小工管理):一人;

  安全员及后勤管理:一人;

  25#楼木工工长:二人(同上)

  29#楼(劳动力同上)

  20#楼劳动力:

  木工:50人钢筋工(包括制作):22人砼工(三栋总人数):24人

  架子工(三栋总劳动力):20人

  25#楼劳动力:

  四、项目部组织图

  五、管理特色

  1、我项目部的施工班组使用直属班组,管理一步到位;

  2、对分包的施工班组带班组长进行严格考核,合同中规定分包的管理人员必须达到我项目部要求的素质,否则我项目部有权更换分包带班;

  质量管理:建立质量保证体系,落实系统的质量负责人,制定质量实施计划,注重过程控制,现场随时检查,实行质量否决制度,保证工程质量;

  图纸进行会审,对图纸中存在问题提前进行沟通;

  放线管理:楼号定专人放线

  进行周检查,每周对施工质量安全进行自检,对三栋楼进行评比,进行奖罚评比.

  计划管理:依据贵项目部制定的系统工程施工计划,检查和落实系统的对应施工计划,及时协调计划进程,把好主节点,保证整个工程计划顺利及按时完成;

  定期例会制:

  预告汇报制:每周五将下周所需材料计划

  机械,进度计划,施工安排报至项目户

  9.4现场施工守则1、项目组全体成员必须服从项目负责人领导,听从指挥,发扬拼搏奉献精神,努力工作,确保工期、质量,在用户中建树良好信誉作出贡献;

  2、强化安全意识,进入施工现场必须办好出入证,佩带胸卡,身着工作服。施工时,在没有弄清楚是否安全可靠时,严禁盲动,对违章作业者,相关人员有权制止;

  3、项目组成员有事请假,需经项目负责人同意,把手头工作向项目负责人交代清楚,并经项目负责人批准后方能离开,事毕按时返回;

  4、严格按图样、技术规范施工,并做好原始数据记录。对已安装完毕的工程,需经(质量员)检查,施工监理认可,方算完成任务;

  5、每天工作完毕,及时清理施工现场,收拾整理施工用设备、仪器、工具、材料,对已安装完的成品采取相应的保护措施;

  6、根据任务要求,需加班赶进度时,全体员工必须认真执行领导安排;

  7、爱护机具、仪器、设备,杜绝野蛮施工,最大限度节约原材料,降低施工成本;

  8、要与甲方和协作施工单位搞好关系,特别在交叉作业时要互谅互让,为各方安全负责,为施工提供方便,施工中出现矛盾时应协商解决;

  9、遵守甲方和项目组各项规章制度、施工纪律,搞好团结,互助合作.不准打架斗殴,不得寻衅闹事;如有发生,视情节严重程度予以惩罚。

  10、未经允许不得改动它方施工设备,不得随便动用它方工具、仪器、材料等;

  11、坚持每天开班前会制度,发现问题及时汇报处理,对确因客观条件不能按时完成的工作任务,要及时汇报以便采取补救措施;12、强化科学管理,周密计划,充分准备,不断总结,预防漏洞,力争作到按计划施工;13、按时填写工程日志。14、施工期间,要求施工人员上下班同进同出,禁止工人在非施工楼层出入。施工工期保证措施

  1.制订详细的施工进度计划,明确进度目标,建立工期实施的目标体系,对提前完工的单位工程,进行分析、总结,推广其好的方法、好的经验;对延期完工的单位工程,要追查其延期的原因,并采取措施,重新调整安排进度,将损失的工期抢回来。

  2.投入满足需要的资源,包括人力、物力、财力。a人力:管理、技术力量足;操作工人人数有保证,技术熟练。b物力:工地所需材料要及时供应;工具设备要满足施工需要,设备能正常运转。c财力:保证落实工程资金。

  3.要合理安排交叉作业,协调各班组、各施工作业面的关系。要紧紧围绕关键工期,要按正确的施工工序进行施工,按时完成并移交相应部份工程。

  4.建立奖罚制度:对将工期提前的班组,给予一定的的经济奖励;对将工期拖延的.施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂勾。

  5.协调与甲方、监理、设计单位的关系,各单位互相配合,对图纸上表示不明、错误或设计变更要及时提出,不能因施工图纸方面的原因拖延工期。在取得甲方、监理、设计单位的支持下,积极推广新技术、新工艺,加快施工进度。

  6.加强质量检查工作,做到隐蔽工程验收一次通过,尽量不要返工和返修,不因质量方面的原因而影响工期。

  7.合理安排操作工人施工作业表,做到连续作业,采取措施降低施工噪声,以便适当安排夜间作业。

  8.做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,将雨天对施工的影响降到最低。

  施工日志的管理;

  1。测量放线抄平2。施工质量,安全,进度控制,技术3.施工管理方法

施工的方案11

  一、雨期施工地段的选择

  1、雨期路基施工地段一般应选择丘陵和山岭地区的砂类土、碎砾石和岩石地段和路堑的弃方地段。

  2、重黏土、膨胀土及盐渍土地段不宜在雨期施工;平原地区排水因难,不宜安排雨期施工。

  二、雨期施工前应做好下列准备工作

  1、对选择的雨期施工地段进行详细的现场调查研究,据实编制实施性的雨期施工组织计划。

  2、应修建施工便道并保持晴雨畅通。

  3、住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点或高地上,并应远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。

  4、应修建临时排水设施,雨期作业的`场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

  5、应储备足够的工程材料和生活物资。

  三、雨期填筑路堤

  1、雨期路堤施工地段除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

  2、在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,如原地面松软,应采取换填措施。

  3、应选用透水性好的碎(卵)石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时应随挖随填,及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。

  4、路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。设为首页

  5、雨期填筑路堤需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原区路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于lm、

  四、雨期开挖路堑

  1、土质路堑开挖前,在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。

  2、开挖土质路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计标高,应沿坡面留30cm厚,待雨期过后整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖随运随填。

  3、土质路堑挖至设计标高以上30-50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨期过后再挖到路床设计标高后再压实。

  4、土的强度低于规定值时应按设计要求进行处理。

  5、雨期开挖岩石路堑,炮眼应尽量水平设置。边坡应按设计坡度自上而下层层刷坡,坡度应符合设计要求。

施工的方案12

  一、工程概况

  金京路站位于金京路与巨峰路十字路口西侧,沿巨峰路布置,呈东西走向。金京路站主体为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站中心里程SK36+367、074,总长211、25m(内净)。金京路站共设置3个出入口,1号出入口设在车站东北侧,设过街通道与车站相连;2号出入口设在车站东南侧;3号出入口设在车站西南侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站南侧,2组风井组各由2个活塞风井、1个排风井、1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均与3号出入口合建。2、3号出入口位于金京路站主体基坑南侧,2号出入口及东南侧风道为一异形基坑,3号出入口为矩形基坑。基坑深9、80m,局部加深至12、2m左右。

  杨高北路站位于浦东新区的杨高北路与巨峰路十字路口西北角,沿巨峰路布置,呈东西走向。杨高北路站主体结构为地下二层岛式站台车站,车站地下一层为站厅层,地下二层为站台层,采用单柱双跨(或三跨)结构。车站总长184、05m,车站中心里程CK34+942、791。杨高北路站设置4个出入口,车站共设置4个出入口,1号出入口设在车站东北侧,2号出入口设在车站东南侧,3号出入口设在车站西南侧,4号出入口设在车站西北侧。车站共设置2组风井,分别位于车站东西两端,均设置在车站北侧,2组风井组各由2个活塞风井、 1个排风井、 1个新风井组成。残疾人电梯、消防专用通道均设置在4号出入口处并与4号出入口合建。1号出入口位于杨高北路站主体基坑东北侧。设计基坑深9、3m,局部加深至11、7m左右。4号出入口位于车站主体西北侧,本基坑为异形基坑。基坑深约9、5m,局部加深至11、6m左右。

  车站主体部分围护结构均采用800厚地下连续墙,既作为车站开挖时的围护结构,以后又与内衬叠合,成为车站结构的主体部分。出入口以及其他附属结构围护采用钻孔灌注桩加三重高压旋喷桩、地基加固采用双轴搅拌桩加固。

  二、夏季高温施工准备工作

  1、成立项目应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理孙兆兴担任领导小组组长,项目管理人员为组员。

  组长:孙兆兴

  副组长:符定兴、丁圣磊

  成员:安耀辉、符浩、梁举、张远林、谢俊杰、胡薇、张伟鹏

  应急领导小组办公室设在项目安全质量监察部,联系电话:手机xxxxxxxxxx(梁举)、xxxxxxxxxx(安耀辉)、xxxxxxxxxxx(丁圣磊),实行手机24小时值班。

  2、夏季高温到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出夏季高温计划,为施工提供技术准备。

  3、及时调整炎热季节的上下班时间,合理安排作息时间。

  4、保证干净卫生的茶水供应和提供按劳动规定应享受的待遇。

  5、食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。

  6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

  7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土完成后及时得到养护,用土工布覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,导致混凝土表面发生开裂。

  8、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。

  9、项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、正气水、降火凉茶、盐汽水、绿豆汤等。

  三、夏季施工技术措施

  1、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

  2、关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

  3、钢筋混凝土工程

  为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施:

  1)、认真做好混凝土养护工作,混凝土浇捣前必须湿润木模吸足,混凝土完成后及时要用土工布加以覆盖,并浇水养护。一般养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于七昼夜。掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土,不得少于十四昼夜。

  2)、根据气温情况及混凝土的浇捣部位,正确选择混凝土的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善混凝土的和易性,增大流动性、粘聚性。

  3)、遇大雨中断作业,应按规范要求留设施工缝。

  四、夏季高温紧急情况的处理方法

  为了保证本工程的顺利施工,确保在施工中出现紧急情况时,应急救援工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全,特制定本预案。在施工中紧急情况发生后,项目部即视情况成立救援现场指挥部,并立即启动本预案。由项目经理担任事故现场总指挥,并成立领导小组。

  1、防暑降温保障小组。夏季施工过程中,因市政行业在作业时,露天作业环境较多;人员作业分布区域复杂、多变;劳动强度大等方面的影响,给市政工程在夏季施工来了诸多不便。为保障劳动者的合法权益与生命、财产安全,为作业人员营造一个有保障、舒适的环境,在作业人员发生高温不良反应时,由组长立即组织该组成员,对事故人员进行转移、与控制,防止周边施工作业现场事故人员的增加。使应急行动具有更强的针对性,提高行动的效率。以免造成巨大的事故损失。

  2、信息联络小组。由组长和副组长负责了解全面的情况,每天组织收集天气温度状况,然后采取必要的防范措施,并对已采取的措施和事态发展情况,及时向上级报告及有关部门的联络。

  3、安全保障(警戒)小组。,由安质部部长安耀辉担任组长并组织队员负责对工地施工状况进行监控,防止影响施工工期,并对各班组人员加强安全教育,以进一步提高安全意识且组织现场管理人员对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,以预防恶性事故的发生以及一旦发生事故时如何将事故影响控制在最小范围。

  4、现场医疗救护小组。当事故发生时,由项目管理人员对伤员进行现场分类和急救处理,负责在第一时间对伤员实施有效救护;并及时向医院转送。救护人员的主要职责是:进入事故发生区抢救伤员;指导危害区内人员进行自救、互救活动;集中、清点、输送、收治伤员。根据具体情况,迅速制定应急处理方案并组织实施。

  在施工中紧急情况发生后,救援现场指挥部根据具体情况,可就近从附近建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。

  各类紧急情况发生后,需调集的主要专业救援队伍、应急救援物资。主要物资及人员职责安排如下:

  1)药品:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

  2)项目部内部设置医疗室、配置经专业培训、考核合格,持证上岗的专职医疗救护人员。

  五、施救方法:

  1、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现事故,其他周边作业人员应将出现症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,让病人仰卧,解开衣扣,脱去或松开衣服(如衣服被汗水湿透,应更换干衣服),以尽快散热;供应其凉水、湿毛巾等,用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处用温水或酒精擦拭全身;冷水浸浴15至30分钟;意识清醒的病人或经过降温清醒的病人可饮服绿豆汤、淡盐水等解暑,也可服用人丹和藿香正气水;如有呼吸和循环衰竭倾向时,及时送往医院救治,并安排项目部人员进行照料。

  2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当作业现场出现中暑人员时,作业周边人员应立即通知项目部,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域,观察其症状,以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况,由应急总指挥决定是否启动防暑降温预案。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,在项目部医疗设备无法救治的情况下,应第一时间转移到最近的`医院进行观察、治疗,并上报公司。

  六、善后处理工作:

  根据事故“四不放过”原则,认真做好事故的调查处理工作,采取针对性强的防范措施,加强对各班组的宣传、教育,使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项,做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训,杜绝同类事件的再次发生。具体防范措施如下:

  1、项目调度员关注天气情况,并对每天的天气情况进行收集、处理,及时发布高温预警信息,上报项目部应急领导小组,依具体情况采取相应的安全防范措施。

  2、当室外气温高于39℃时,项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底,令其各班组停止现场施工作业。

  3、后勤保障小组,应能随时保证作业人员现场的饮水、防暑降温药品。

  4、由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间(11:00~14:00)段进行施工作业。经项目部讨论,特制定本项目部夏季(依据上海市历年高温月为6月~9月)施工作息时间表,具体如下:

  上海市地铁十二号线27标项目部现场人员作息时间:

  上午:7:00~11:00(四个小时)

  下午:15:00~19:00(四个小时)

  附:特殊情况必须高温作业时,必须做好防暑降温工作,且单一工作面作业人员不少于2人,加强现场巡查,保证作业人员安全。

  5、对项目部各班组进行安全教育,增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作,使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识,提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。

  6、项目部内部设置专职医护人员,加强项目内部的医疗救护宣传、保障人员的生命、营造一个人性化的、文明化的施工现场。

施工的方案13

  一、工程概况

  北京市某外墙因原未做防水设防,加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不均匀沉降造成墙体拉裂,使外墙渗水严重,影响到房屋的正常使用,急需维修治理。我公司根据多年来的房屋渗漏治理施工经验,结合相关防水材料的性能,特编制本施工方案。

  二、原因分析

  1、外墙的饰面砖采用普通水泥浆勾缝,该材料粘结性能低,抗裂性能差,往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差,经常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。

  2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔,成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚,然后渗入墙体直接影响室内。

  3、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理,或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满,窗边密封不严,造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透,使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。

  三、材料选择及介绍

  针对以上原因,我公司根据多年的经验,特选用以下材料进行处理。

  1.DQ705彩色防水防霉填缝剂

  一)材料简介:

  “青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采用精选水泥,细骨科及聚合物添加剂等精制而成,具有经久耐用, 防水、防霉及美化装饰等功效,是室内外墙 地砖接缝的理想填缝材料。

  二)适用范围:

  适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。

  三)产品特点:

  1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能,粘结力强,有柔韧性;

  2)色彩多样,匹配各类瓷砖及石材,令装饰效果更臻完美;

  3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象,具防水防霉功能;

  4)性能稳定,日晒、雨淋不变色;

  5)色彩缤纷,随心所欲,可根据客户要求配制成各种颜色。

  2.OT803护墙宝

  一)产品简介:

  OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂,经特殊加工而制成的一种憎水性防水材料,将其喷在外墙饰面干固后,即能起到憎水的目的,还能达到可靠的防水效果。

  二)产品优点:

  1)雨水不能渗入饰面和内墙,而室内的潮气可向室外散发,像人的皮肤一样,既能防水又能透气,是新一代的憎水性防水涂料。

  2)经“护墙宝”处理过的墙面,雨水落下不留水迹,墙面始终处于干燥状态,因而具有可靠的防水性能。

  3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色, 本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物,对墙面起到保护作用。

  4)本产品采用独特的配方,先进的生产工艺,涂料施工后能渗到墙面一定的深度,不易受到紫外线辐射及大气的老化,因而具有较好的耐久性和渗透性。

  5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、安全环保。

  三)适用范围:

  1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。

  2)文化石、花岗岩、大理石等天然石材墙面的防盐析泛碱。

  3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的防潮防霉。

  4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。

  5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

  6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的`防潮处理。

  四、施工技术要点

  1、施工前,安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。

  2、清理:确定治理范围,检查外墙灰缝的质量,外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的部位,应先将缝内清理干净,如灰缝有1公分宽以上,可用尖凿剔除,太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。

  3、 勾缝:使用时需要将材料按填缝剂:水=5-6:1(重量比),不断搅拌至均匀无颗粒的膏状,静置5—10分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝 剂压入缝隙内,沿对角方向填满缝隙,不留下空洞,然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时,可略少加水勾缝一天后,开始洒水养护,至少持续两天。勾缝后一天内 如遇雨水冲刷,应重新勾缝。勾缝施工合格后,将外墙文化石表面采用洗涤剂进行清洗干净。

  4、喷涂护墙宝:治理范围内的外墙表面喷涂两遍我 公司生产的OT803护墙宝,形成一到防水外衣。使用时应按乳液:水=1:8~10(重量比或体积比)充分搅拌均匀后即可使用,通常分两遍进行施工,用喷 雾器或刷子均匀地喷涂第一遍涂料,在第一层涂料干固后方可进行第二遍喷涂施工。

  五、成品保护及验收

  1.我方施工完成后,如遇其他队伍进行其他施工,必须保证我公司施工完成的地方,不遭到破坏,喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。

  2.验收时可用水淋在外墙上,由于本产品和水干固后与水不相融,所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。

施工的方案14

  一、编制依据

  1、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工图纸。

  2、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块施工组织设计。

  3、郑东新区刘集02号安置区二期项目BS10-05-01地块临水临电施工方案。

  二、工程概况

  1、工程建设概况

  表1-1

  项目名称

  郑东新区刘集02号安置区

  二期项目(BS10-05-01地块)

  工程地址

  郑州市贺庄西路和岗王路

  交叉口东南角

  建设单位

  郑州市郑汴

  开发建设有限公司

  勘察单位

  郑州市岩土工程勘察设计院

  设计单位

  西安华宇建筑设计

  有限公司

  监理单位

  河南省豫建工程管理

  有限公司

  施工单位

  泰宏建设发展有限公司

  工程性质

  新建

  工

  期

  750天

  工程质量

  合格

  2、建筑设计概况

  表2-1

  建筑总面积

  约27万m2

  建筑总高度

  约79

  m

  建筑层数

  地下3层,地上27层

  功

  能

  住宅及配套公共建筑

  主体结构使用年限

  50年

  抗震设防烈度

  七度

  耐火等级

  一级

  3、结构设计概况

  表3-1

  抗震设防烈度

  7度

  结构设计使用年限

  50年

  结构安全等级

  二级

  结构形式

  剪力墙

  主楼采用筏板基础,地下车库采用桩基承台+筏板基础

  抗震设防分类为-丙类。

  材料

  (1)Ⅰ(HPB300)

  (2)Ⅲ(HRB400)

  砌体墙

  加气混凝土砌块

  砂浆强度

  M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆

  三、雨期施工期限及气象资料

  根据郑州地区历年汛期趋势(7~9月份)降水期主要集中在7月中旬至8月份,期间一般有数次暴雨,局部地区可能出现洪涝。雨期施工期限定为每年度7月1日至9月31日。本工程工期750天,跨越整个雨期,施工时与当地气象部门密切联系,注意收听当地天气预报,并严格按照雨期施工方案组织施工,参照工程年度施工进度计划,雨季施工内容包括基础及主体结构工程。

  四、雨季施工计划及原则

  1、本工程雨季施工阶段主要是基础及主体结构的施工,考虑到施工工期较长,各主要分部分项均可能在雨季进行施工,故除基础及主体结构雨季施工外,其他主要分部分项工程雨季施工也考虑在计划内。

  2、为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“预防为主,做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,室内工程雨季不影响施工,室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。确保整个雨季正常的施工生产,确保工程实体、材料、设备、设施等不受损失,无安全责任事故。

  五、雨季施工准备工作

  1、组织准备

  1.1、项目部成立雨季施工领导小组,成员如下:

  组长:张亮

  副组长:柴克庆

  成员:王茂海、陈世博、王明东、张铁军、宋建书、宋彦生

  1.2、成立以张亮项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。

  1.3、项目经理部夜间设值班人员并做好值班记录。同时,注意采用收听、查询等方式了解天气预报,随时掌握天气变化情况,合理安排施工工期,做好雨季施工各种材料准备,防止暴风雨突然袭击,给施工造成影响。

  2、技术准备

  2.1、进入雨季施工的工程部位,应复核施工图纸,对有不能适应雨期施工要求的部位比如屋面工程、外装修工程等应及时与设计单位、监理单位、建设单位研究解决。

  2.2、对项目部管理人员和施工人员进行雨季施工方案的宣传教育,熟悉各分部、分项工程的施工方法,以及技术、安全和降低成本措施,并形成文字,以交底和班前教育形式传达给作业队伍。能够针对雨期施工方法中出现的暴雨、大风问题及时采取处理措施。

  2.3、编制可行的雨季预防物资计划,并按计划准备好各项雨季施工物资和覆盖材料,并尽量减少能源消耗。施工中要根据天气变化及时发放生活防雨用品。

  2.4、对道路、基坑、外架、塔吊基础、大型机械设备等都应结合各专项方案进行防雨维护,并检查其安全可靠性,保证雨季正常使用。

  2.5、及时了解近期天气预报,为施工安排提供准确的气象信息。并做好每日天气记录。

  3、施工现场准备

  3.1、进场时考虑雨季的影响,凡有可能积水的区域,应事先填筑平整。防止雨季来临,导致场地内积水,场地泥泞。各种构件、大型模板、机具等的存放场地,以及现场钢木加工生产场地,应分层碾压密实,二八灰土铺设(或二八白灰炉渣),严禁积水,防止雨季下沉。

  3.2、在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。

  3.3、场地硬化并从挡水墙边向外找坡。施工现场的主要道路路基应碾压坚实,做好路拱、路面用混凝土(或白灰炉渣)及级配砂石铺就,并做200㎜×300㎜的排水沟,内侧抹灰,确保雨季道路循环畅通,不淹不冲不积水,不陷不滑。

  3.4、如场内排水口不能直通场外泄水处,则应在合适的位置挖集水坑,准备抽水设备,防止场内积水。

  3.5、要重点防范地下车库后浇带及预留洞口处,后浇带两侧砌起两皮砖,并用旧模板覆盖,以防止雨水进入主体内部;及时对后浇带进行浇注,每层施工完应将所有的出入口、洞口、管口等封堵好。

  4、机械设备防护

  4.1、现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、提升机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。

  4.2、现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并应经常检查测试其可靠性。保护接地应不大于4欧姆,防雷接地应不大于40欧姆。

  4.3、电动机械设备和手持电动机具,都应安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与用电机械相符,并要单机专用。

  5、原材料及半成品的保护

  5.1、对于怕雨淋的材料如模板、木方、水泥、石灰等要采取防雨措施,应在上部覆盖塑料布,其下部要垫高码放并要通风良好。

  5.2、钢筋堆放场地应设置一定的排水坡度,钢筋堆放应高出地面20cm以上。

  5.3、钢管、碗扣架等周转架料堆放应搭设架子,并做好防锈蚀的保护措施。

  5.4、装修用珍珠岩、石膏粉和其它有防水防潮要求的材料,要放置在干燥环境的料棚内,严防雨淋受潮。各类轻质复合隔墙板材,严禁雨淋浸水,并要防潮。

  6、防雨物资准备

  雨季施工防雨材料一览表

  序号

  材料名称

  单位

  数量

  备注

  1

  防汛砂

  m3

  50

  2

  水带

  盘

  10

  3

  编织袋

  条

  3000

  4

  铁锹

  把

  50

  5

  雨衣

  件

  50

  6

  雨鞋

  双

  50

  7

  污水泵

  台

  10

  8

  移动电箱

  个

  10

  9

  发电机

  台

  1

  7、大、小型设施检修及维护

  7.1、临时设施检修:对现场临时设施进行全面检查,对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对屋面渗漏处提前进行防水处理,临设周边应垫高,防止雨水倒灌。

  7.2、对主体一层回填土部分外围要砌挡水墙并准备好沙袋,防止雨水灌入。

  7.3、现场应保证及时将积存的水排走,做到雨后及时开工,室内积水通过水泵抽至排水设施内排至市政雨水系统。

  7.4、对马道、作业架子等设施要钉防滑条,设挡脚板;并作全封闭围护。

  7.5、雨季施工中经常发生外脚手架架体下沉现象。重点检查地基有无沉陷等现象,必须对两个主楼的外脚手架进行系统检查,重新核算地基承载力,保证立杆落在坚实的基础等土质上,并保证落地架每根立杆底部设置有底座或通长垫板,有足够支撑,发生歪斜或者下沉现象必须立即整改和加固。

  7.6、在机电设备方面经常发生接地装置不好,发生漏电事故,因此应重视安全工作。故每周进行一次全面检查,对于安全事故隐患及时消除,保障雨季施工的顺利实施。

  六、主要工序施工注意事项

  1、办公区排水

  检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象,对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化,道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻,确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟,及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面300mm以上,并用灰砂砖做大放脚,以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上,防止雨水等浸入。

  2、施工现场排水(后附平面示意图)

  雨季来临前,本工程重点防范部位是基坑,防止雨水灌入引起架体下沉或倾斜,在基坑四周设置挡水墙,防止地面雨水从基坑流入基坑。施工区沿道路设明沟收集雨水;利用地势坡度,排入市政污水管网。低洼地段,设置集水井、潜水泵抽水。基坑边角设置集水坑,沿基坑边缘设置集水沟将集水坑连接起来,下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水抽至地面排水沟排至市政污水管网。

  同时整理施工现场,将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。根据实际情况,利用施工现场的集水井就近为原则作为现场排水集中点。

  3、生活区准备

  雨期来临之前项目后勤人员应对生活区的.临时房屋进行检查,检查内容主要包括:是否存在漏雨、稳固、雷击等隐患,发现问题及时进行整改。生活区排水通过化粪池定时清抽。现场设置排水沟、集水坑。

  4、混凝土工程

  4.1、雨季施工需特别注意配合比的调整,以保证砼、砂浆的质量。

  4.2、后浇带部位,需剔除表面的浮浆、砂带石粒等,下次施工时需先浇筑同配合比水泥砂浆或扫素水泥浆,作接缝处理。

  4.3、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土要用塑料布覆盖,以防雨水冲刷。

  5、钢筋工程

  5.1、钢筋堆放时,下部应垫起不小于200mm,防止雨水浸泡而锈蚀。进入施工现场的钢筋,合模前如有锈迹时应及时除锈,如锈蚀严重时应予以更换。

  5.2、焊接施工:雨天现场焊接应停止作业,急需作业者必须搭设临时防雨棚,但中雨以上天气必须停止焊接作业,以防止焊接的热影响区由于淋雨而发生脆断。

  5.3、现场堆放的钢筋要将底部用木方垫高100mm,并在其上面用苫布或塑料布覆盖,以防钢筋锈蚀。

  5.4、对于施工作业面上的钢筋,一旦有锈蚀的现象,要用铁刷子除锈。

  6、模板工程

  6.1、木工作业必须作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作,应提前作好准备。

  6.2、雨天使用的木模板拆下后要放平,以免变形。模板涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍。

  7、回填土工程

  7.1、本工程部分室内回填土施工正值雨季,因此施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方或基土遭到破坏。施工中要在外围设挡水墙、排水沟、集水井等排水措施。

  7.2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖,避免出现橡皮土。

  8、砌筑、抹灰工程

  8.1、雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率。既不要干砖上墙,又要防止过量吸水。要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖,含水量较多的砌块(砖)应待适当晾干后再用。遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

  8.2、砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象,说明砌块(砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑,或用稠度较小的砂浆。

  8.3、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板,铺垫油毡,防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内。

  8.4、砂石堆场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入砂场内。

  8.5、砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。

  8.6、项目试验员根据天气情况,定期对砂、石含水率进行测量,要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比。严格控制砂浆稠度。

  8.7、下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。

  9、屋面工程

  9.1、严禁在雨中进行防水施工作业。对已施工部位用塑料布进行覆盖;雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。

  9.2、屋面保温材料在运输存施过程中,严禁雨淋并防止受潮。

  9.3、屋面上铺筑水泥珍珠岩保温层时,宜划成小施工段,及时做好上部找平层,以防突然降雨淋湿和浸泡保温层。

  9.4、穿越保温层、找平层的孔洞以及预留锚钩等细部节点,应随时做好临时封闭遮盖,防止雨水侵入。

  9.5、在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。

  9.6、雨水水落管等应争取及早安装,以防止屋面雨水顺外墙面冲刷,污染外装修。内排水的雨水管安装前,应先做好临时排水道路,防止雨水不能通畅排除而积存在管内。

  10、装饰工程

  10.1、室内装修最好应在屋面楼地面工程完成后再做,或采取先做地面,堵严各种孔洞、板缝,防止上层向下漏水。并封好窗井口及电梯井口,各层楼梯间作好挡水埂。

  10.2、室外抹灰应及时注意遮盖,防止突然降雨冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。

  10.3、安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。

  10.4、各种门窗和木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。

  10.5、石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它轻质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。

  10.6、外墙涂料应在晴天组织施工。施工前,应根据所有材料的技术工艺要求,认真测定基层的含水率,符合标准时方可进行涂料施工,以放质量隐患。

  11、脚手架工程

  11.1、本工程外脚手架在雨季施工时是重点防范部位。

  11.2、外架特别是高处的外架已设计并安装了较完善的避雷装置。雨季防滑,在工作面、马道等人员通行的地方设必要的防滑设施。

  11.3、在距脚手架外立杆外设一排水沟,及时将雨水排走,以免脚手架基础被雨水浸泡造成地基沉陷。设专人在雨前检查立杆垫木是否有效,有无塌陷;雨后基础有无沉陷,立杆有无下沉,脚手架有无变形,如有不正常之处,须迅速加以加固和修整。

  11.4、大雨期间,不得进行脚手架的搭设和拆除;大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理,有安全隐患的整改合格后方可投入使用。

  11.5、脚手架地基应坚实,立杆下应设通长垫木或垫块。

  11.6、在外架上搭设的回填土施工用的专用通道,必须严格按照JGJ130-20xx建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求进行拆除与搭设,同时必须经现场安全员检查验收通过后方可使用。

  12、临电安全措施

  12.1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况,检查电源线是否有破损现象,发现问题及时处理。

  12.2、现场临时供电线中采用三相五线制配线,机电设备闸箱、灯具、设有防雨淋设施。所有机电设备必须设单一开关,严禁一闸多用,并安装漏电保护器,停工时应拉闸停电,闸箱应加锁,在使用前,应检查和测试。

  12.3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置,及时检查漏电保护装置的灵敏性,并随时关好电箱门。

  12.4、从事电气作业人员必须持证上岗,佩带好劳动保护用品,并应两人同时作业,一人作业,一人监护。

  12.5、电气焊时,先检查线路,潮湿部位是否漏电,并采取措施以防触电、漏电、氧气瓶、乙炔瓶距施焊点10M以外,并防止暴晒。

  七、雨季施工管理措施

  1、雨期期间现场平面布置

  进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。根据现场施工的实际情况,以方便施工为原则,对雨季施工期间进行合理布置

  2、雨期施工前检查

  雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通,发现堵塞及时清理,保证排水管和集水井能够正常使用。检查内容还包括:各种场地的排水状况;雨期施工用各种机械设备(包括电焊机、电缆)等进行详细检查。对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。

  3、质量保证措施

  3.1、对现场使用的配电箱、闸箱、电缆、电线等临时支架等进行仔细检查,及时加固检修;保证电气设备线路的防护完好无损以及其接地、接临保护和绝缘装置的灵敏可靠性,并对其采取必要的防雨、防风、防潮和防淹措施;手持电动工具一律安装漏电保护器,且漏电保护装置一定要安全可靠。

  3.2、对所使用的机械设备、电气设备进行全面的清理,认真做好防雨、防潮、防淹措施,对于检查中遇见问题及时处理。

  3.3、大风及雨天天气禁止材料及设备的吊运工作和室外高空作业。

  4、文明施工、安全措施

  4.1、现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理,并在雨期施工期间定期检查。

  4.2、雨期要经常检查现场电器设备的接地、接零保护装置是否灵敏;雨期使用电器设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施,注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,严禁把电线泡在雨水中。

  4.3、进出施工现场的车辆,尤其在雨后,必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

  4.4、施工现场设专人对现场进行清理工作,洒水、扫地,防止尘土飞扬,清除污泥、雨水,保持现场整洁。

  4.5、密切注意天气变化,了解近期天气情况,合理安排施工工期。

  4.6、上架操作人员注意穿防滑鞋,防止滑倒。

  4.7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作,加强个人的安全意识和质量意识。

  4.8、设专人对生活区进行定期清理消毒,消灭四害,不吃腐烂变质的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

  4.9、防汛抢险器材不得挪作它用。

  八、安全项目管理

  1、职工安全教育

  1.1、开展班组雨季安全生产教育培训活动。

  1.2、对雨季施工的班组和机械设备操作人员,按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。

  1.3、要求各班组长,严格按雨季施工安全技术措施要求,合理安排组员日程工作安排,不违章作业。

  1.4、贯彻雨施中防雨、防涝、防滑等措施,并严格贯彻安全生产责任制。对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象,严格按《项目部奖、罚办法》处罚。

  2、安全检查制度

  雨季施工必须确保工程质量,做到安全生产。开展雨季施工前的质量、安全综合检查,对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查,重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防雨、防涝、防滑、防大风和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所,按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后,由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后,才能实施施工。

  3、安全措施

  3.1、雨季前对于临建房屋、养生间等应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。

  3.2、现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生。

  3.3、现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线,只准架空铺设,不准随地拖设。

  3.4、雷雨时工人不要走近架子、架空电线周围10m以内区域,人若遭受雷击触电后,应立即采用人工呼吸急救并请医生采取抢救措施。

  3.5、雨季施工期间按照有关要求,应建立以项目经理为负责人的抗洪防汛指挥部详见防洪领导小组名单,组织精干的抗洪抢险队伍,汛期内主要领导要执行轮流值班制,发现险情立即指挥抢救和上报。

施工的方案15

  一、安全方针及目标

  1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

  2、安全目标:

  (1)杜绝工伤死亡事故发生。

  (2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。

  (3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;

  二、安全管理体系及安全目标:

  1、施工安全保证体系:

  分公司建立“以经理为首的安全保证体系”,实行安全生产职责制并确定安全生产目标,施工项目建立“安全职责制”,项目经理为本项目安全生产第一职责人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的整理。成立安全管理小组,将安全目标进行分解,并制定“职责目标考核规定”,由项目经理主持安全活动,定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录,发现隐患及时处理,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。

  各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程,必须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)中的有关规定,否则,坚决不得施工。

  三、安全生产管理制度

  1、安全生产职责制

  1.1、项目管理人员均应负必须的安全职责,本着“谁施工,谁负责”,安全生产同步的原则,由公司安技部门指定统一的(1)各级管理人员安全生产职责制;(2)各部门安全生产职责制;(3)各工种安全生产职责制;(4)各公众安全技术操作规程;(5)各级各部门及管理人员安全生产职责制;(6)安全职责目标考核规定;(7)安全检查制度;(8)安全教育与培训制度(9)班前安全活动制度;(10)特种作业人员管理制度;(11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;以上制度须经总工程师批准,以企业文件形式颁布执行。

  1.2、项目部按照以上制度和安全职责目标进行分解,将职责落实到人,细找到班组。

  四、安全教育制度:

  建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须理解安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育:

  1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育(三级教育为:公司安全教育;分公司安全教育;项目部安全教育)。

  1.1、公司教育

  1.2、项目部教育

  1.3、班组级教育

  2、施工现场进行安全教育

  3、各操作岗位安全教育

  岗位教育包括经理(项目经理)教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。

  4、安全检查制度

  4.1、安全检查分主管部门检查,公司级检查,工地自检等多种形式,每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书,项目部在规定期限内整改,然后填写“隐患整改报告单”,并请有关单位复查验收。

  4.2、公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检,检查记录需要统一的记录表。

  4.3、日常检查范围:

  安全标志及安全标志布置总平面图:红色标志——禁止标志;黄色标志——警告标志;兰色——指令标志;黑色——电力标志;绿色——提示标志;检查记录:检查安全健康计划;检查医疗设备及急救箱;检查现场用电;检查现场工作环境;脚手架检查;气焊、电焊施工检查;梯道、“四口”防护及跑道检查;机械防护罩检查;可燃易燃物存放检查;危险材料使用;吊车及垂直运输设备。

  4.4、检查后的行动:

  检查方:①传讯通知;②根据不一样违反情景罚款;制定违反罚款目录公示,共同监督实行;a、非严重违反;b、严重违反;c、故意违反;d、重复违反;e、忽略降低危险;f、其他处罚。

  5、分部(分项)工程安全交底制度

  5.1、根据安全施工组织设计,结合具体施工方法及施工现场作业环境,制定出全面有针对性的安全技术交底。

  5.2、安全技术交底与施工技术交底同步,应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份,交底人与被交底人各持一份,且双方签字后生效。

  5.3、施工工艺复杂,技术难度大,作业条件危险的.应单独进行交底,以引起操作者高度重视。

  6、班前安全活动

  利用当班工作开工前,有班组长向班组成员进行班前安全交底,并检查个人防护用具,施工部位,作业环境,安全条件,机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长(或委派本班组安全员)仔细填写记录本。

  7、特种作业人员持证上岗制度

  本项目下列特种作业人员必须持证上岗:电工、架子工、电(气)焊工、机械操作工、物料提升机。

  8、工伤事故处理制度

  依据国家和地区的相关法规和规定执行。

  五、安全生产保证措施

  1、现场设专职安全员。要结合现场实际情景,绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”,现场按此图设置安全标志,不得遗漏。如:在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3.5的钢管进行搭设,密目网围护,围护高度不小于1.2米,横杆间距≦0.4米。

  2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

  3、现场各种用电机械,电气线路要实行“三级配电两级保护”,应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应贴合规定,配电箱应上锁,并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

  4、现场应有消防、保卫安全标志,制定防火制度,设有消防栓或配备必须数量的消防器材,严格执行现场使用明火审批制度。

  5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设,绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设,并采用三相五线制。

  6、做好“四口”防护;即:通道口、电梯井口、楼梯口防护,预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚;阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆,高度不小于1。2米,水平横杆间距≦0。6米,并挂安全密目网进行围护。

  7、各种机械要有专人管理与操作,定期检修,坚持完好,非机械工严禁开动机械。

  8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等;砌体工不得向外砍砖。

  9、脚手架上严禁超载,如架板上摆砖只能侧码三层,材料不要集中堆放等,按安全技术规范,施工允许荷载为:结构架3000N㎡,装修架20xxN㎡,工具式脚手架1000N㎡。

  10、斜道的坡度应为1:3,每30~40cm设一防滑条,临边要设防护栏杆及挡脚板。

  11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律,如“九不准”:不准在井架上行走,不准在井架下停留,不准吊栏久停空中等,安全宣传教育,做到人人皆知,人人遵守。

  12、冬期施工安全技术措施

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