作业现场管理方案（通用5篇）
为了确保工作或事情有序地进行，预先制定方案是必不可少的，方案是计划中内容最为复杂的一种。那要怎么制定科学的方案呢？以下是小编为大家收集的作业现场管理方案（通用5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
作业现场管理方案1
为进一步规范车间现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障车间安全生产的顺利进行。车间在5S管理活动的基础上，从12月1日起开始实行5S管理活动，全面贯彻公司高层安全生产的管理理念。特此制定5S推进方案。
一、5S管理活动的目的、目标
5S管理活动的目的是：在车间创建一个良好的安全生产工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平和员工的综合素养。
5S管理活动的目标：遵循五常‘常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律’和PDCA循环‘策划-实施-检查-改进’的原理，试行监察制度，并持之以恒的开展下去。
二、适用范围及活动对象
（1）范围：挤压事业部第二车间
（2）活动对象：
1、人员：全员(甲班21人,乙班19人,丙班22人，压型3人)
2、物品：设施、设备、用品、用具。
三、实施步骤
5S管理活动分为两个阶段：
第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、实施准备以及试运行。
第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。
(一)第一阶段(准备阶段)主要工作内容1.宣传教育：
车间设立‘挤压二车间5S管理看板’，各班组长通过利用“传、帮、带”的形式传播5S管理理念，提升班组长管理水平，激发员工改善的激情，将理念的改善转化为现场的改善。2．推行方针
结合车间的具体情况，初定5S推行方针为：工作清爽化，人员素养化，管理规范化，生产安全化。
3．拟定工作计划及实施细则。
（1）制定5S管理活动物品分类标准编号：JY-2CJ-20151201-2；
（2）制定5S管理活动整改通知书编号：JY-2CJ-20151201-3
（3）制定5S管理活动实施进度跟踪表编号：JY-2CJ-20151201-4
（4）制定5S管理活动现场检查表编号：JY-2CJ-20151201-5
（5）制定5S管理运行制度编号：JY-2CJ-20151201-6
（6）制定5S管理活动评定标准编号：JY-2CJ-20151201-7
（二）第二阶段（推行阶段）主要工作内容
1．实施整顿和清扫活动。
（1）各班组人员依据5S管理活动物品分类标准，对必需品实施管理，对非必需品采取相应的措施，如：归置和清理办公用品及私人用品，确定物品性质并归类处理到仓库或丢弃。
（2）确定必需品类别，建立工作区域以及确定物品的名称、放置位置、数量，进行区域划分，
标示放置物品。
（3）全体员工彻底大扫除，统一物品摆放标准等。
2．评比与奖惩。
依5S管理活动评分办法，公布成绩，实施物质和精神奖惩。
3．检讨与修正。
按照检查结果的缺点和不足进行改善，并不断提高。
4．习惯与修养。
教育员工保持工作环境整洁的'重要性，鼓励员工提出改善工作环境的建议，让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处
四、工作方法与工具
为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1．到现场去。
除日常工作外，大部分时间都要深入到现场进行检查和稽核的工作。
2．看板展示。
通过视觉管制，将物品改善前后的照片在大家都看得到的地方公布展示，使大家了解改善的成果。
3．表格记录。
根据制定表格完整的记录5S推行工作。
作业现场管理方案2
为规范施工单位作业安全管理、明晰安全作业要求，确保项目施工作业安全，根据集团公司hse管理制度和项目建设相关安全管理制度，特制定本制度。
一、作业安全管理目标：杜绝安全伤亡事故发生。
二、作业准备：
(一)危害告知：施工作业之前，进行危害识别和风险评估，让作业人员熟知岗位风险。
(二)安全技术交底：施工项目组工程技术人员针对分项工程作业特点向施工班组作业人员进行安全技术交底，让施工作业人员掌握控制措施和方法，防止事故发生。
(三 )作业培训和作业票证培训：施工作业前，对持证的作业人员进行相关的培训并经考试合格方可上岗作业;对相关作业的票证使用进行培训。
(四)现场标准化和安全管理要求：
1、施工项目部在工程现场入口处设置体现公司形象的标志及“五牌一图。
2、施工人员必须穿戴劳动防护用品，登高作业必须系安全带。
3、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局，放齐，符合安全、文明施工要求。
4、施工现场的沟、坑槽设围栏、盖板，现场的孔洞、建筑物、临边、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。所有防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
5、施工人员必须严格按照hse，安全技术措施和安全技术操作规程的要求进行作业，严禁违章作业。
三、分项作业安全规定
(一)一般风险作业：
挖掘作业(地面挖掘深度不超过0.5m)，登高作业(两米以下)等要穿戴相应的劳保防护用品，采取相应的防护措施，必要时有监护人员，并做好警示标志。
(二)、较大风险作业：
1、无损检测
(1)探伤工作前应申请放射许可。
(2)做好放射线的安全防护工作，划出安全防护区域，设置安全线，挂上安全防护警戒标志，夜间应设红灯以示危险，并有专人看管。
(3)工作许可的复印件应贴在现场进口的告示栏中，以告知其他人员。
2、有限空间作业
(1)凡进入受限空间作业，必须办理进入受限空间作业许可证，开展工作前安全分析，辨识危害因素，制定安全工作方案。
(2)进入受限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工作方案、应急预案、连续检测记录等文件存放现场。
(3)不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护工作无关的事情。
(4)受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。
(5)受限空间内可能出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或 设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。
(6)进入带有转动部件的受限空间内作业，其电源线路与开关之间必须有明显的断开点并设警示牌，同时在开关上挂“有人检修、禁止合闸”等内容的警示牌，并设专人监护。
(7)进入受限空间作业，应有足够的照明，照明灯具应符合防爆要求。在金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12v且绝缘性能良好。
(8)进入受限空间作业不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，进入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。
(9)作业过程中如果安全状况发生变化，应立即停止作业，待处理达到安全作业条件后，方可进入受限空间作业。
3、焊接和切割作业
(1)施工作业人员要经考试合格并持有上岗证。
(2)焊接和切割工作前办理动火许可证。
(3)使用必须的个人防护用品，如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等，配备必须的消防器材。
(4)检查焊接和切割设备 ，焊机要接地接零。
(5)焊接和切割管道之前，确保管道己隔离、通风。
(6)工作结束后，应拉闸断电，焊机应单独分开，焊条应取出放好。
(7)在风力超过六级和下雨时，禁止露天焊接和切割。
(8)正确贮存、使用气瓶，保证气瓶的安全装置有效。
(三)重大风险作业
1、挖掘作业(地面挖掘深度超过0.5m)
(1)作业前必须对参加作业的人员进行安全教育，内容包括：作业现场和过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;作业过程中个人防护用品的'正确佩戴和使用;作业项目、任务、施工方案和施工安全措施交底。
(2)挖掘作业实行作业许可，并办理《挖掘作业许可证》。
(3)挖掘工作开始前应进行工作前安全分析，根据分析结果，确定应采取的相关措施。
(4)在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。
(5)坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行，操作人员应与施工机械保持足够的安全距离。
(6)挖掘深度超过1.2m时，应在合适的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。
(7)应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许度(高宽比)。施工单位技术负责人设计斜坡或台价，制定施工方案，并以书面形式保存在作业现场。
(8)挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿lm，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。
(9)施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施，做好隐蔽设施资料，以完善地下设施布置图。
2、高处作业(≥2米)
(1)申请办理作业许可证，同时进行工作前安全分析，办理高处作业许可证
(2)办理高处作业许可证时，应准备高处作业内容详细说明、工作前安全分析结果、坠落保护计划。
(3)对作业人员进行高处作业培训和教育，熟知安全防范措施和操作规程。
(4)配备符合规定的安全带、安全帽等防护装备。作业人员应系好安全带，戴好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。
(5)使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和挡脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠。
(6)高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作业应有充足的照明。
(7)高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。
(8)禁止在同一坠落面上进行上下立体交叉高处作业，如需进行分层作业，中间应有隔离措施。
(9)30m以上的高处作业与地面联系应配备相应的通讯装置、设施。
3、起重吊装作业
(1)吊装作业负责人办理吊装作业许可证，并准备好以下相关资料：风险评估结果(工作前安全分析);吊装作业计划或关键性吊装作业计划;起重机外观检查结果、钢丝绳和吊钩检查结果;相关安全培训记录。
(2)起重作业应严格遵守起重工安全操作规程，起吊任何设备、部件均应选用与设备、部件重量和高度相符的吊车，雷雨天气及风力达到六级以上不得进行起重吊装作业。
(3)大型设备吊装必须编制专门的吊装方案，并按照吊装方案要求进行作业，相关人员必须有操作证，严格执行吊装令。
(4)所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
(5)正式吊装前应进行试吊，确认一切正常后方可正式吊装。
(6)吊装重物时必须有绳牵牢，以防晃动碰伤人和设备。
(7)吊装时应动作平稳，就位后应及时找正、找平或临时性支牢，吊件固定前不得解开吊装索具。
(8)吊装中因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状况。
(9)吊装作业应设警戒线，并挂好安全标志，无关人员严禁入内。
4、交叉作业
(1)施工项目部必须向交叉作业人员交代项目部关于交叉作业和当次交叉作业的安全事项和作业管理要求，涉及的相关作业需要办理作业票的要办理作业票 。
(2)作业时，施工项目部必须派人陪同交叉作业各方人员到作业现场，一同落实好安全措施，直至作业完成。
(3)必须配备专职安全员，负责和协调作业现场安全管理。
(4)施工项目负责人和专职安全员要审查和落实相关作业指导书中有关交叉作业的安全措施，并进行安全交底。
(5)施工项目部组织交叉作业各方商定各自的施工范围及安全注意事项，施工场地尽量错开。
(6)无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
(7)交叉作业通道应保持畅通。
(8)在夜间和光线不足的地方禁止进行交叉作业。
(9)有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
(10)隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等 安全防护设施严禁任意拆除;必须拆除时，应征得原搭设小组的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设小组验收。
(11)交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋或吊笼等吊运。吊物下方严禁站人或逗留。
作业现场管理方案3
1、目的
为了规范安全作业行为，消除安全隐患，依据国家、省、市有关法律法规、标准，制定本规定。
2、适用范围
本规定适用于厂各部门的现场安全作业工作。
3、职责
3.1本规定由安全领导小组制定。
3.2安全领导小组对厂各单位的现场安全作业工作实施综合监督管理。
3.3各单位在各自的职责范围内依据本规定实施监督管理和落实。
4、规定要求
4.1特殊岗位操作人员必须持《特殊工种安全作业证》，方可上岗独立作业。学徒人员未取得《特种作业安全作业证》不得独立作业，特殊情况需经过安全环保科认定许可，在老师的的监督指导下方可作业。
4.2凡属高处作业、动火作业、入罐作业、带电作业、吊装作业、抽堵盲板、设备检修等作业都要依据《作业安全操作规程》落实安全措施，并办理相应的安全操作票证。各类安全作业票证要有完整的签字审批手续，不准代签代填。
4.3动火作业
4.3.1在厂动火作业区(氢站、还原车间、碳化车间等)内动火必须到综合管理部办理《动火作业许可证》，落实安全措施后方可作业。
4.3.2在固定动火区可不办理动火作业证，但必须落实安全措施。
4.3.3在使用气焊时，乙炔瓶与氧气瓶要分开放，其距离不少于5m，距离明火不少于10m，在焊接前必须消除周围及下方的易燃物，或采取必要的防护措施。
4.3.4电焊作业，在地面施焊时，应站在绝缘处，在潮湿的工地或地沟槽内要站在备好的绝缘板上。
4.4登高作业
4.4.1首先要办理登高作业证，15米以上的高处作业必须由综合管理部审批办理票证。
4.4.2年老体弱人员、视力差、患有头晕病者，不能登高作业。
4.4.3遇有六级以上强风、大雾等恶劣气侯，露天场所不能登高作业，夜间登高要有足够的照明。
4.4.4登高作业前应检查登高用具是否安全可靠，不能借用设备、建筑物、支架、管道、绳索、不坚固的水泥架等非登高设施，作为登高工具。
4.4.5在登高作业时要顾前思后，细心从事，穿戴轻便，不准带重物。
4.4.6登高作业时在没有取得上下联系好的情况下严禁向地面扔物，大件工具要拴牢，防止滑落，地面上的'监护人应和登高者统一联络信号。
.5设备内作业
4.5.1设备内作业必须到分厂办理“设备内安全作业证”，并严格履行审批手续。
4.5.2进设备内作业前，必须将该设备与其它设备进行安全隔离(加盲板或拆除一段管线，不允许采用其它方法代替)，并清洗、置换合格。
4.5.3对于进入有害物质的储罐内作业，必须通风置换，并在进入前30分钟之内由化验室取样分析，分析合格，经安全领导小组同意后方可进入作业。如在设备内作业时间长，至少每隔2h分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员。
4.5.4在设备内作业时，应采取适当的通风措施(自然通风或机械通风)，确保设备内空气良好流通。
4.5.5设备内应有足够的照明，照明电压应≤36v，在潮湿、狭小容器内作业应≤12v，灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。
4.5.6设备内作业必须设专人监护，并与设备内作业人员保持有效的联系。
4.6在带电运转设备上进行作业时，必须采取停电、挂牌等安全措施后，方可作业。
4.7在生产区内不准使用电炉子取暖。
4.8各种安全作业票证要保证完整无损，不得损坏、乱画。现场作业时必须由作业人员随身携带。
4.9安全装置
4.9.1现场安装在机械设备上的各种防护设施和压力容器的安全装置必须齐全。
4.9.2移动电动工具必须安装安全保护装置。
5、处罚规定
5.1现场作业不按要求办理票证或票证内容不全的每处扣100元，动火、三级以上高处作业未经安全环保科办理票证而进行作业的每处扣150元，各类票证不随身携带和填写不符合要求的每处分别扣50元。安全措施未落实或落实不全就进行作业的，每项扣100元。
5.2私自使用电炉子取暖和移动电动工具未设保护装置、现场检修带电运行而未采取停电、挂牌等措施作业、生产使用电炉子未经安全环保科批准的每项(次)扣200元。
5.4安全装置不符合要求的，每处扣100元。
5.5上岗作业时未持《安全操作证》和《特殊工种安全作业证》，每人次扣30元，在作业证上乱画、损坏、无照片每人次扣50元。
5.6特种作业人员未办理相应作业票证而擅自作业的，每人次扣100元。
5.7其他违反规定要求的，根据实际情况每项(次)扣50-200元。
作业现场管理方案4
一、工区日常作业实行“一单三卡”
1、班前填写日作业计划单，保证其与当日作业项目一致，与日作业计划一致。
2、班前工长对照“一单三卡”对参加作业人员进行安全技术教育。
3、作业负责人必须按规定携带“一单三卡”，并在作业过程中逐项对规。
4、作业防护：
(1)日常作业必须设置现场防护和驻站防护员。
(2)驻站联络员必须提前40分钟进入行车室通报列车运行情况。
现场防护员未到严禁上道作业。
(3)驻站联络员与工地防护员应保持通讯畅通，随时通报列车运行情况，若联系中断，立即停止施工，下道避车。
(4)通讯条件不畅时应增设中间联络员。
(5)恶劣天气或作业区段较大可根据需要增设中间联络员。
5、防护员作业纪律：
a、防护员应精神饱满，精力集中，不干与防护无关的事。
b、防护员任何情况下不得离岗。
c、驻站联络员在行车室不得大声喧哗。
d、 防护员必须着装整齐，按规定携带防护备品。
e、防护员必须保持通讯设备畅通，随时通报列车运行情况，严格执行预报和确报制度。
6、严格执行“天窗修”制度。
二、工区作业人员应着装上道，按标准化作业，未定职人员不准单独上到作业。严禁违章作业和简化作业程序。
1、上道作业避车时，必须按规定提前下道或者进避车台及避车洞，并将工具、机械撤出限界外。
2、作业中不允许在钢轨上，轨枕或车底下坐卧，避雨，乘凉及休息。
3、严格执行轨道电路区段的养护规则，确保信号正确显示。
4、抓好季节性病害的防治工作。
5、对于重点工作项目和技术性强的工作，工长必须亲自组织实施。
6、严禁在任何情况下使用单轨车。
三、现场作业考核标准
1、未设好防护就开始作业，责任人纳入“安质效”考核且罚款500元。
2、未插好作业标，责任人纳入“安质效”考核或者罚款100元。
3、防护员撤离岗位或者提前下班者，责任人纳入“安质效”考核且罚款500元。
4、点名及开会学习，无故缺席或者迟到，责任人纳入“安质效”考核或者罚款20-50元。
5、作业负责人未按规定携带“一单三卡”，驻站联络员未携带日作业计划单，责任人作业负责人纳入“安质效”考核或者罚款100元。
6、防护员未按规定携带防护备品或者备品不全，责任人纳入“安质效”考核且罚款300元。
7、作业现场人员下道不及时，责任人纳入“安质效”考核且罚款100元。
8、施工中不按标准化作业，作业负责人纳入“安质效”考核且罚款200元。
9、作业人员不听从施工负责人指挥，工作怠慢的，责任人纳入“安质效”考核或者罚款50-100元。
10、未经施工负责人同意私自离岗的，责任人纳入“安质效”考核且罚款200元。
11、作业人员未按规定穿戴及使用劳动保护用品的'，责任人纳入“安质效”考核且罚款100元。
12、未完成作业负责人交付任务的，责任人纳入“安质效”考核或者罚款50元。
作业现场管理方案5
1、班组应急组织和职责
1.1班组应急组织
（1）应急小组
组长：班长
副组长：副班长
成员：当班上岗人员
（2）职责：
全面负责本班现场应急工作，应急措施宜贯和培训。承担自救、互救和避灾职责，承担第一时间报告预警信息和事故灾害信息的职责，执行本班组现场预警处置和灾害事故的现场应急处置方案，配合相关部门进行伤亡人员善后和安抚工作，配合有关部门进行调查处理，完成上级交办的其他应急工作。
1.2班组人员应急岗位责任制
（1）组长
全面负责本班应急管理工作。根据相关预警处置方案，承担第一时间报告事故预兆的职责，落实预警处置措施。在作业现场发生事故的情况下，承担事故报告的职责，并按照相关预案的现场处置程序，承担组织本班组现场人员的自救、互救和避灾的责任。
（2）副组长
协助组长完成相关应急管理和应急处置工作；
（3）班组长
发现和报告事故预兆，落实预警处置措施。在发生事故的情况下，按照相关预案的现场处置程序，承担组织本班组现场人员的自救、互救和避灾的责任。
（4）关键岗位业务骨干
发现与本岗位相对的事故预兆，承担第一时间预警信号报告的职责。在发生事故的情况下，协助现场应急指挥者进行自救和避灾，不断发现避灾过程中出现的危险和危害。
2、班组作业现场应急处置方案
2.1分险分析
（1）瓦斯、煤尘爆炸事故灾害危险性分析
瓦斯爆炸事故是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、矿毁人亡。爆炸会产生高温火焰、爆炸冲击波，并伴随大量有毒有害气体。
爆炸生成的高温高压冲击波，导致人员伤亡，设备损坏，支架损毁，顶板冒落；通风构筑物破坏，引起矿井通风系统紊乱。爆炸生成的有毒有害气体，伴随风流蔓延，导致人员伤亡。爆炸在一定条件下会诱发火灾，引发二次及多次爆炸；瓦斯爆炸冲击波卷扫巷道积尘，可能伴随引发煤尘爆炸，造成更大的损失。
煤尘的危害一是尘肺病，二是煤尘爆炸。煤尘爆炸也是煤矿最严重的事故灾难之一，易造成群死群伤、矿毁人亡。煤尘爆炸产生高温火焰、冲击波、大量有毒有害气体，造成人员伤亡，设备、设施、巷道的损坏，引起矿井火灾，也可能诱发瓦斯爆炸事故。
2.2作业现场应急处置的原则
（1）出现事故预兆和出现事故后，第一时间汇报，同时撤离人员的原则。
（2）汇报时要沉着冷静，内容要准确完整、详细客观：地点、类型、影响区域、破坏程度、现场风流变化、作业人员数目、伤亡人员情况。
（3）现场班组长、重要岗位人员要承担本班组人员撤离，自救互救和避灾的现场组织指挥责任。
（4）安全撤离时要正确佩戴好自救器，迅速撤离灾区，尽量低行。
（5）如因灾难破坏了巷道中的避灾路线指示牌、迷失了行进的方向时，撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。
（6）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。
（7）在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声音和气浪传来的方向，脸向下，双手置于身体下面，闭上眼睛，迅速卧倒，头部要尽量低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服将自己身上的裸露部分尽量遮盖，以防火焰和高温气体灼伤皮肤。
（8）在唯一的出口被封堵无法撤退时，应有组织地进行灾区避灾，以等待救援人员的营救。
（9）进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志，以便于救援人员实施救援。
（10）如硐室内，开启压风自救系统，可有规律地间断地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人员所在的位置。
（11）积极开展自救互救，对于窒息或心跳呼吸骤停伤员，必须先复苏、后搬运。复苏方法为：立即将伤员移至新鲜风流中，使之尽快与有毒有害气体隔离；将口中妨碍呼吸的东西去除，并将衣领、腰带、上解开，脱掉胶靴，使呼吸系统和血液循环不致受阻；对窒息者进行人工呼吸；对出血伤员，要先止血、后搬运；对骨折伤员，要先固定、后搬运。
2.3危险源监控
（1）矿井使用装备了KJ101N型安全监测监控系统，对各采掘地点的`瓦斯状况进行适时监测监控。
（2）瓦检员、测风员按规定检查温度、风量、瓦斯浓度等，并取样化验分析，发现异常及时汇报、处理。
（3）矿井配有足够的测尘人员和测尘仪器，按规定布置粉尘测点。井下作业场所的粉尘浓度每月至少测定2次，粉尘分散度和游离二氧化硅每6个月测定1次，个体呼尘每3个月测定1次。
（4）生产科对采掘工作面开工前的综合防尘设施进行验收。
（5）通防科瓦斯检查工、测风员、防尘员、测尘员等下井职工必须检查其巡回检查路线上防尘设施情况和巷道积尘情况。
（6）防尘检查员，每月对采掘工作面巡回检查至少3次，其它地点检查2次。
（7）矿各级管理人员下井时必须检查巷道积尘及防尘设施安装和使用情况。
（8）本区要对井下特别是区队管理干部、工人要进行瓦斯、煤尘爆炸知识的教育，熟悉瓦斯、煤尘爆炸征兆如下：
①瓦斯爆炸事故发生前，感觉到附近风流突然静止、有颤动、耳鼓膜有震动的现象发生，有时还发出咝咝的空气流动声。这可能是爆炸前爆源要吸入大量氧气所致，一般被认为是瓦斯爆炸前的预兆。在瓦斯超限达到爆炸界限时，就有可能遇到火源而爆炸。
②煤尘爆炸前，事故地点浮游煤尘浓度一定达到爆炸界限，并且有引爆火源，爆炸时一般都会有强大的爆炸声和连续的空气震动，产生很强的高温气浪。
2.4预警行动
（1）瓦斯爆炸事故预警和响应。
（2）煤尘爆炸事故预警的条件一是出现了煤尘堆积现象，二是出现高温货源。煤尘堆积现象是指煤尘存在井巷表面连续长度超过5米、厚度超过2毫米的现象。
（3）预警信息的发布和报告。
（4）安全监测监控系统。
3、注意事项
(1)佩戴自救器的注意事项：
①在井下工作，当发现有瓦斯、煤尘事故时，必须立即佩用自救器，撤离现场。佩戴自救器呼吸时会感到干、热的感觉，这是正常现象，必须佩戴到安全地带，方能取下自救器，以防中毒。
②在佩用自救器时，因外壳碰瘪，不能取出过滤罐，则带着外壳也能呼吸，为了减轻牙齿的负荷可以用手托住罐体。
④佩用自救器撤离时，要求匀速行走，保持呼吸均匀，禁止狂奔和取下鼻夹、口具或通过口具讲话。
④平时要避免摔落、碰撞自救器，也不许当坐垫用，防止漏气失效。
(2)现场自救和互救的注意事项：
①当发生瓦斯或煤尘爆炸时，应立即背向爆炸地点迅速卧倒，避开冲击波，并屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻；尽量用衣物盖住身体，以减少烧伤；要迅速按规定佩戴好自救器，沿着避灾路线，迅速撤离灾区，赶快撤退到新鲜风流中；对于附近的伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助撤出危险区；撤出灾区后，要立即向矿调度室报告。
②若巷道破坏严重，应佩戴好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中；如果巷道难以疏通，要撤退到支护较完整的地点躲避或利用一切可能的条件建立临时避难硐室，利用压风管路、风筒等改善避难地点的生存条件。遇险人员要相互安慰、稳定情绪，并有规律的发出呼救信号，等待救援。
（3）采取救援措施的注意事项：
①立即切断通往事故地点的一切电源，马上恢复通风，设法扑灭各种明火和残留火，以防再次引起爆炸。
②遇险人员应沉着冷静，尽可能了解事故的地点和规模，由在场的负责人或有经验的老工人带领，按避灾路线迅速而有序的撤离灾区。位于事故进风侧的人员，迎着风流撤退；位于事故回风测的人员应佩戴好自救器以最快速度进入新鲜风流，在撤退过程中如遇巷道堵塞，不能安全撤离时、应就近构筑安全地点，等待救援。遇有一氧化碳中毒者，应及时将其转移到通风良好的安全地区，如有心跳、呼吸停止，立即在安全处进行人工心肺复苏，不要延误抢救时机。
③通风部门要及时检查通风设施受损情况，进行相应的调整，使有害气体尽快进入回风巷，缩小受灾范围。矿山救护队要探明事故地点、范围和气体成分，如有残留火源时，必须在加强通风条件下扑灭火源，以免发生连续爆炸。如果一时难以修通破坏的巷道营救遇难人员，则应利用管道或其他方式向遇难人员供风。
④在抢救事故期间，应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作的进展情况，并对下一步抢救工作的开展提出意见和建议。
（4）现场应急处置能力确认注意事项：
①首先要尽最大的可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防和处理计划及现场的实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。
②等待避难时，应保持安静，不急躁，尽量俯卧于巷道底部，以保持精力、减少氧气消耗，并避免吸入更多的有毒气体；若附近有压气管道阀门，应立即打开阀门，释放出新鲜空气供人体呼吸；进入避难硐室前，应在硐室外留有衣物、矿灯等明显标志，以便救护队员发现。硐室内只留一盏矿灯照明，其余矿灯全部关闭，以备再次撤退时使用。并间断地敲打管道，发出呼救信号。
（5）应急救援结束后的注意事项：
①矿井瓦斯、煤尘灾害现场救援结束后,由救护队长报告矿长,矿长接到报告后,通知矿调度室,宣布应急救援结束,进行现场恢复,为恢复正常生产做好准备。
②由矿长组织对《矿井瓦斯、煤尘事故应急预案》进行评审，针对实际情况所暴露出的不足进行完善和改进，以适应矿井应急救灾的需要。
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