仓库管理规章制度

时间:2024-08-01 12:59:08 规章制度 我要投稿

仓库管理规章制度(推荐)

  随着社会一步步向前发展,越来越多地方需要用到制度,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的仓库管理规章制度 ,希望能够帮助到大家。

仓库管理规章制度(推荐)

仓库管理规章制度 1

  第一节:电商仓库发货基本条例

  一、总则

  1. 为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库管理合理化,特制定本制度。

  2. 本制度适用于公司净来电商仓库管理规定,可修改,添加建议 。

  二、管理原则和体制

  1. 仓库施行分散管理体制。按仓库内货物的质量安全保证,出入库登记,“三位一体”,分划具体的工作。

  2. 仓库管理应保证满足公司经营所需的物资需要,不缺货断货,发现库存不多时及时通知掌柜补货。

  3. 仓库内按原先货架的归类摆放,不得随意,要保持仓库的统一性。

  4. 根据公司营业时间,制定仓库入、出库具体工作时间。

  三、入库

  1. 所有货物入库前,需检验后才可入库。查处不合格,采取退货,或返厂。

  2. 办理入库登记时,对照物品与类目、型号、尺寸、颜色等规格进行分类放置。如发现品名、数量、型号或规格或包装破损的,应通知厂家货采购处理。

  3. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐,登记。

  4.对于日常订单发货中出现的退货收到退货后及时作登记,并对退货进行检验,及时反馈给客服,以便及时处理退货及退款问题。

  四、发货

  1. 发货前,对当天所要发的快递单按款式、数量(单件或多件)、颜色进行分类,并对所发数量和款式进行登记。

  2. 注意快递面单上所需的物品,(特别是看清面单面上的颜色、数量、尺寸,有无备注,有无送赠品、是否修改)确认后方可包装发货。

  3. 打包发货时要仔细的'观察,留心每一个细节,(比如衣服是否缺钮扣、拉链、缺件少件、包装未封好等现象),检查无误后,才可发出。

  4. 打包时应注意包裹内与面单上的所需物品是否齐全,包裹包扎是否严实,确认后,无误后才可发货。

  5.发货员在检查货物时,发现问题,应及时处理,不能修复的,及时上报,有问题的货物应分出独立存放。

  6. 补发单需单独开具补发单表给打单人员,快递单打出后及时把快递单号填入反馈给客服。

  五、货物保管

  1. 按货物的款式、种类、型号、规格、有序的归类摆放。

  2. 仓库货架物品堆放整齐,分类清楚;

  3.货架上要表明分区及编号,需标示醒目、便于盘存和提取。(如现在使用的,在卡纸写清楚此货架上物品的类型和编号,贴在货架1/2处)

  4.盘点库存时,先按类求出它的总数,再与各类实物对应,最后登记,入库。

  5. 对次品统一放置,形成“实体库”,破损严重的记“坏件库”。

  6. 地面不得存放货物,以防货物的变质,造成不必要的损失,同时影响仓库的面貌。

  7. 保持仓库卫生整洁,定期检查(每天一扫,星期五大扫)。

  六、仓库货物入、出库按先进先出原则。

  1、按班做好交接工作,要实事求是。

  2、发货员做好旧货先出,补充货后出。新货入库前,先检查,后登记,编新号,方可入库。

  第二节:电商发货流程

  ① 打快递单、打发货单、填写快递单号

  打印好快递单和发货单后,打单人员负责将打印出来的快递单号进行登记(还是同一批订单),以此来进行快递单号和订单号的匹配对应。并将快递单和发货单用曲别针一一装在一起。

  ② 拣货

  拣货人员拿走别在一起的发货单和快递单进行拣货,拣好货后将发货单、快递单和货品放在一起

  ③ 货品校验

  拣货完成后对货品和快递单及发货单进行核对。

  ④ 包装封箱

  校验完成后,取出包装盒,将货品和发货单(给买家看的那张)装进包装盒,贴上快递单,并贴上胶带封条。打包完成。

  ⑤ 发货确认

  上述工作完成后,快递取走包裹,保留好底单,发货完成

仓库管理规章制度 2

  为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:

  一、仓库日常管理

  1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

  2、必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统,做到日清日结,确保ERP系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与ERP系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。

  4、根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对江苏劲芯精密机械有限公司存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导及财务人员,对仓库存在的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

  二、入库管理

  1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

  3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的.,其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

  4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。

  5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,铸江苏劲芯精密机械有限公司

  件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

  6、因质量等原因而发生的退回产品,必须由营销部相关人员办理退回产品复检手续,经检验人员鉴定后确认处理方法,办理相关手续。

  三、出库管理

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主管(或其指定人员)领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

  2、成品发出必须由营销部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  四、报表及其他管理

  1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27江苏劲芯精密机械有限公司

  日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。

  3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、标准及各部门的具体具体规定执行。

仓库管理规章制度 3

  1.仓库的分类

  物流中心的仓库类别有:鲜货仓、干货仓、山货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒仓、饮品仓、百货仓、工艺品仓,动力部油库、石油气库,建筑、装修材料仓,杀虫药剂仓、汽车零配仓、陶瓷小货仓、家具设备仓等。

  2.物品验收

  (1)仓管员对选购员购回的物品都要进行验收,并做到:

  ①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不收。

  ②对购进的食品原材料、油味料不鲜不收,味道不正不收。

  ③对购进的物品己损坏的`不收。

  (2)验收后,要依据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单一式四份,其中一份自存,一份留仓库记账,一份交选购员报销,一份交成本会计。

  3.入库存放

  (1)验收后的物资,除直拨的外,一律人库保管。

  (2)人库物品一律按固定位置码放。

  (3)物品码放要有条理,留意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品人库时在卡片上按数加人,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

  4.保管与抽查

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)抽查:

  ①仓管员要常常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要准时查明缘由。

  ②成本会计或有关管理人员也要常常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

  5.领发物资

  (1)报送领用物品方案。

  ①凡领用物品,须依据规定提前做方案报库管部门。

  ②仓管员将报来的方案按发货挨次编排好,做好名目,预备好物品,以便取货人领取。

  (2)发货与领货

  ①各部门领货一般应有专人负责。

  ②领料员要填好领料单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货。

  ③领料单一式三份,领料单位自留一份,供单位负贵人凭单验收;仓管员一份,凭单人账;材料会计一份,凭单记明细账。

  ④发货时仓管员要留意把握物品先进先发、后进后发的原则。

  (3)货物计价

  ①货物一般按进价发出,若同一种商品有不同的进价,一般按平均价发出。

  ②调出物流中心以外单位的物资时,一般按原进价或平均价加手续费和管理费后调出。

  6.盘点

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点。

  (2)将盘点结果列明细表报财务部备查。

  (3)盘点期间停止发货。

  7.记账

  (1)设立账簿和登记账,账簿要整齐、全面、一目了然。

  (2)账簿要分类设置,物资要分品种、型号、规格等分别设立账户。

  (3)记账时要先审核发票和验收单,无误后再人账,发觉有差错时准时解决,在未弄清和更正前不得人账。

  (4)审核验收单、领料单等,手续完善后才能人账,否则要退回仓管员补齐手续后再人账。

  (5)发出的物资用加权平均法计价,月终消失的发货计价差额分品种列表一式三份,记账员、本部门、财务部各一份。

  (6)直拨物资的收发同其他人库物资一样人账。

  (7)调出本物流中心的物资所收取的管理费、手续费,不得用来冲减材料成本,应由财务部冲减费用。

  (8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等照实折为人民币人账,发出时按加权平均法计价。

  (9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资,于月底估价发放,待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后再按实人账,并调整暂估价,报财务部成本会计调整三级账。

  (10)月底按时将会计报表连同验收单、领料单等报送财务部成本会计。

  (11)与仓管员校对实物账,每月与财务部材料会计对账,保证账物相符、账账相符。

  8.建立档案制度

  (1)仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿。

  (2)材料会计档案应有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。

仓库管理规章制度 4

  一、食品仓库必须专用,禁止存放有毒、有害物品及个人生活物品、

  二、食品库房实行专人负责管理、对入库的各种食品必须进行验收和登记,设立食品出、入库台账,及时掌握食品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短储存时间、

  三、食品库房周围不能有毒、有害污染源及蚁蝇滋生地,库房内通风良好,地面平整,货架避免阳光直接入射,保持所需温度和湿度、定期清洁、消毒、换气,保持环境整洁、

  四、库房内有良好的防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,所有食品分库或分类、分架贮存,按照先进先出、生熟分开的原则设专区存放,并有明显标识、根据食品贮存条件要求,配置必要的低温贮存设备,包括冷藏库(柜)和冷冻库(柜),货架、地面及各种食品包装箱和容器应保持清洁,不留异味,没有异常的积水和结冰、有专人定时检查贮存设备温库、食品存放设隔离地面的平台和层架,离墙30厘米,最底层隔离地面40厘米以上,防止食品发霉、变质、生虫、

  五、库房中设有不安全食品暂存区域及专柜,定期对库房内食品进行检查,发现变质或超过保质期限的.食品及时处理并做好记录、

  六、库房内非食品存放区域设置密闭的垃圾容器,要及时清理,定期做好清洁和消毒,对废料废品进行破碎处理,严禁将过期或变质食品再次包装销售、

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  一、目的

  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

  二、范围

  仓库工作人员

  三、职责

  仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;

  仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

  采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;

  仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

  四、验收及保管

  1、物资的验收入库仓库管理制度

  1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a) 未经总经理或部门主管批准的采购。

  b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c) 与要求不符合的采购物资。

  1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  2、物资保管仓库管理制度

  2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

  a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正 2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

  3、物资的领发仓库管理制度

  3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

  3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

  3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  4、物资退库仓库管理制度

  4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

  五、规定

  1、仓储管理规定

  1.1 物料收货及入库

  1.1.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。 1.1.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

  1.1.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

  1.1.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。

  1.1.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

  1.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

  1.1.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

  1.1.8 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

  1.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。

  1.1.10 入库物料需要摆放至指定储位。

  1.1.11 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

  1.2 物料出库(出库领料)

  1.2.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。 1.2.2 包装组给到的'出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。

  1.2.3 取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.2.4 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。

  1.2.5 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

  1.3 工具借用

  1.3.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。

  1.3.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。 1.4 工具归还

  1.4.1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

  1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

  1.5 物料及工具报废

  1.5.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

  1.5.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

  1.5.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

  1.6 退货物料处理

  1.6.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

  1.6.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。 1.6.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

  1.7 仓库卫生、安全管理

  1.7.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。 1.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

  1.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

  1.7.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

  1.7.5 安全

  1.7.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

  1.7.5.2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 1.7.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

  1.7.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

  1.7.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

  1.8 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

  1.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题进行反馈处理。

  1.8.2 发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

  1.8.3 每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

  1.8.4 保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

  1.9 单据、卡、帐务管理

  1.9.1 仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

  1.9.2 需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

  1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

  1.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。

  1.10 盘点管理

  1.10.1 盘点时作业人员根据“盘点内部安排”文件进行相关作业。

  1.10.2 盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

  1.10.3 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

  1.10.5 盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

  1.11 帐物不符处理

  1.11.1 库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

  2、包装管理规定

  2.1 仓库管理员根据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

  2.1.1 无特殊情况当天的使用数据必须当天生成出库单给到仓库管理员安排取货并发货 2.2 包装前物料确认

  2.2.1 使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

  2.2.2 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

  3、仓库工作作风及态度

  3.1 仓库工作人员应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

  3.2 仓库工作人员倡导细心(严谨)、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。

  4、其他

  4.1 下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

  4.2 仓库每日根据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。 4.2 上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

  4.3 需要严格遵守公司的各项管理规定。

  4.4仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。 4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  4.6 仓库人员要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

  5、奖惩规定

  5.1 工作评估

  5.1.1 部门将定期根据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于: 肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

  5.1.1.2 检查工作表现是否符合岗位的要求;

  5.1.1.3 衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

  5.1.1.4工作评估将以一定方式与员工沟通,以鼓励员工与管理人员之间就工作的要求和工作成绩进行讨论和交流,以提高工作效率;

  5.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

  5.1.2 对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

  5.2 奖惩级别

  5.2.1 奖励

  5.2.1.1 通报表扬: 对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

  5.2.1.2 嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励20元。

  5.2.1.3 小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励50元。 5.2.1.4 大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励100元。。

  5.2.2 惩罚

  5.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

  5.2.2.2 警告:对于日常工作表现差的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

  5.2.2.3 小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

  5.2.2.4 大过:对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

  5.3 奖惩原则

  5.3.1 仓库奖惩规定本着公平、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

  5.4 奖惩规定

  5.4.1 奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。

  5.4.2 奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库管理规章制度 6

  一、仓库考勤:由仓库主管记录全部保管员考勤。每一天考勤两次,上下午各一次。

  二、迟到:迟到1——10分钟,罚款5元;迟到11——30分钟,罚款15元;迟到30分钟以上,当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者,罚款后开除。

  三、旷工:旷工1——3天,惩罚1倍日工资;旷工4天以上,开除。

  四、请假:原则上应提前1天向仓库主管当面请假,被批准后方可认定为请假,否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特别情形下能够电话请假。

  五、早退:未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元,每月累计早退2次者,罚款后开除。

  六、脱岗:工作时间内,保管员务必坚守在本身的`工作岗位上,凡离开岗位30分钟而且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次,罚款20元。每月累计脱岗2次者,罚款后开除。

  七、严格遵守公司材料验收入库的规定,廉洁奉公,不得向供应商索取财物,务必拒绝供应商请吃请喝,务必拒绝供应商礼物引诱,坚决维护公司利益。违规者,每人每次惩罚200元;一年内累计违规2次的,扣罚当月工资并立刻开除。

  八、下列行为,每次罚款5元:

  上班闲谈、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩移动电话、打闹戏玩、无故串岗

仓库管理规章制度 7

  为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。

  一、仓库管理工作的任务

  (1)做好物资的入库工作。

  (2)做好物资的保管工作。

  (3)做好物资的出库工作。

  (4)做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

  二、做好物资的入库工作

  1、对于入库的'货物,保管人员要认真验收物资的数量、破损与否、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不相符的,办理入库手续要如实反映。

  2、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量(破损物品、不合格产品、掺假及残次产品)、规格、品种等不相符现象,保管人员有义务及时与物流或供货商协商处理,并视具体情况报告主管经理。

  三、做好物资的保管工作

  1、仓库保管员要及时登记各种货物明细账,做到日清月结,达到账账相符、账物相符,账卡相符。

  2、每月月底之前,保管人员要对当月各种货物“入、出、存‘’情况予以汇总,并编制报表上报主管经理。

  3、保管员对库存货物每月盘点对账。要做到每周一小盘,每月一大盘,发现盈余、短少、残缺,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,

  提出处理意见,报公司总经理,严禁发生盈余时多送,亏时克扣,私自调账处理。

  4、根据各种货物的不同种类及特性,结合仓库条件,将仓库分为:第一,大量存储区,即以整箱或集中方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架或展示区域;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的区域上。保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。

  四、做好物资的出库工作。

  1、库管员凭销售单或内部领用单如实领发,严禁看错、看漏、字迹不清疏忽领料。

  2、库管员根据进货时间必须遵守

  3、做好仓库与运输环节的衔接工作,对库存不足产品及时下订货单,避免库存不足现象发生,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议(每月盘库时需结合以往销售情况对库存积压产品做出判断及时调换,避免积压)。

  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  5、退货、换货必须核实产品、配件、包装盒,以不影响二次销售原则、不畅销产品尽量不退货;核查之前产品价格,账务处理条理清晰,进出

  有序,退款客户如刷卡需扣除手续费10个点,有特殊情况特殊处理,及时请示汇报。

  五、做好各种防患工作,确保物资的安全保管。

  1、对于有特殊要求等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。

  2、建立健全出入库人员登记制度

  A、保管帐—每日

  B、原始进货单规整存放—每日

  C、进货、换货、退货明细表单—每日

  D、进、出、存报表—每月

  E、供应商进货汇总表—每月

  F、库存处理意见(积压处理,调换处理,订货补货)-每月

  3、严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。

  4、库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管经理。

  (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

  (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

  (3)检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。

  本管理流程自下发之日起试行。

  年月日

仓库管理规章制度 8

  仓库是企业各种物资周转储备的环节,是企业物资供应体系的一个重要组成部分,担负着物资管理的多项业务职能。为加强公司对物料的管理与监督,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,健全物料在仓储、使用与处置等各个环节的'责任体系,以维护公司利益,保障公司财产的安全完整,特制定本制度。(仓库是货物储存、接收、发出和监管的部门是公司供应链中一个重要组成部分。)

  一、安全

  正常情况下未经仓库人员同意不得进入仓库,如因业务、工作需要进入仓库时须经得仓库人员的同意且由仓管员陪同方可进入。

  二、原材料入库

  供应商送货、快递、物流时须有相关的单据,即送货单、采购订单和品质检验报告等单据方可接收,收料员根据送货单及采购订单上的信息打印《外购入库单》,并通知QC对货物进行检验。对检验不合格的物料品质需及时通知仓库、采购处理。若检验合格后,仓管员及时办理入库手续,并将《外购入库单》递交账务员进行系统审核工作,以方便公司各个部门及时查看到料及库存情况。详见《原材料入库流程图》

  三、生产领料

  1、正常领料:

  生产PMC根据BOM标准用量开出领料计划,需提前4小时将领料计划或领料单下发给仓库进行备料。仓库根据领料计划核对BOM用量,无误后及时备料,并将备好的物料放入仓库待发料区。由生产领料人员与仓管当面确认物料规格、料号及数量等,确认无误后双方在领料单上签字。

  2、异常领料:

  在非正常领料时间内,因物料品质或机器故障等原因重新安排新的领料计划,需填写《工作联络单》由部门经理签字,仓库方可发料。

  3、超领料

  生产过程中如因物料品质造成不良或在制成过程中不良率过多,造成原领物料不够时需开超领单,由总经理签字后方可到仓库领料。

  四、半成品、成品入库

  生产自制半成品、成品及外购成品在入库时,须经品质检验合格后并在外箱标签和入库单上盖合格QC Pa章才可接收入库。入库时间:早上8:30-10:30;下午15:00-17:00。

  五、销售出货

  1、物流员根据商务部下发的《发货通知单》及时下推《销售出库单》并打印通知仓管备货,仓管将准备好的货物暂放待发货区,通知物流员一一确认数量、名称、规格型号等,确认无误后,及时通知QC检验。

  2、在货物发出时,物流员根据送货单提前写好《货物出门证》交部门主管签字审批后方可发货。

  3、物流员根据货物体积大小安排相应的车辆来公司提货。运输方提货时需当面清点货物总件数,并填写对应的信息如运输公司名称、车牌号及姓名等。详见《成品出货制度》

  六、盘点

  1、日盘;当天入库,发货的物料进行盘点,并与系统核对。

  2、月盘;对本月内经常发出,入库或移动的物料进行盘点。

  3、A、B、C盘;按物料使用频率或价值进行分类盘点。

  4、半年盘/年终盘;进行账、务、卡等全方面检查和清查使用状态。

  七、单据处理

  单据是仓库货物进出的重要凭证。包括电子版和系统打印单,账务员须每月按生产部门进行分类整理。如领料单、入库单、送货单等。单据由账务员统一保管。如其他部门借出,需事先由部门负责人批准,并填写相应的《工作联络单》方可借阅。仓库并将做好借出记录,如借出时间、用途、归还时间等内容。详见《送货回单管理制度》

  八、物流公司管理

  1、考察物流公司背景及公司资历,是否具有合法的营运执照,公司注册证明,规模大小,公司制度,运输管理,承保构成,以及事故处理能力,包括事故赔偿,后期方案改善等。

  2、索要运输报价单,范围包括国内主要大中城市零担价格,报价中应体现按重量、体积的单价计费,另外提送、货费、装卸费也应明确。所报价格必须有效,真实,对于虚报价格,含糊价格,采取拒绝合作。

  3、约定提送货,货物从本公司到交客户手里期间的操作流程,单据交接,紧急处理方法等。

  4、每月对物流供应商进行KPI考核,内容包括破损率,准时率,投诉率、回单等综合考核。详见《物流公司运输考核表》

  九、化学品

  详见《化学品仓库管理制度》。

仓库管理规章制度 9

  1,货物请购

  及时根据库存货物的储备量情况向采购人员(小路)报告。

  2,货物跟踪及验收

  1)及时跟踪所订货物到货情况;

  2)到货时根据采购单进行验货;

  3)货物如有差错,及时通知采购员(小路),并积极联系处理;

  4)所有验收的货物,一律需要入库,做好库存表。

  3,货物保管

  1)货物堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、货物卡;

  2)掌握商品保存方法,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存货物完好无损;

  4,货物盘点

  1)仓库必须对存货进行定期和不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的数量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,暂定每月大盘一次;,

  2)对库存实现电脑化管理,所有商品的入库、出库、库存统计直接通过电脑完成。

  5,平常发货

  进仓分单 将打印好的订单分类:衣服和配件;单个数量和多个数量

  按单配货 配货员根据订单配货

  按单核查 核单员核查(货物款号,数量,颜色,尺码,有无赠品等)

  打包帖单 打包审核后的.订单(注意节俭材料)

  称重码放 将打包好的货物称重后按类码放(分3类码放:单个配件,单套衣服,多个货物)

  (发货流程打印出来张贴到仓库显眼位置)

  6,仓库工作一些注意事项

  (一)仓库工作常见错误(漏洞)

  1,赠送东西漏发

  胸垫,背包,发圈,小礼物等赠送的东西

  例如:订单上写的赠送一付胸垫没有给顾客发。

  2,多个(类)货物少发

  多个数量商品只发了一个

  多类商品只发了一类

  例如:有一次订单打印12条腰链只发了1条;有一次顾客要的1个铺巾和1个垫子,只发了1个垫子。

  3,发错货

  衣服发错颜色,尺码,款式;

  垫子发错颜色;

  完全发错货;

  例如:有一次顾客要的是长袖三件套发成短袖三件套;有一次铺巾发成瑜伽垫;

  4,库存不准

  库存表和仓库实物不符

  例如:有一次库存表里DPW017 338币腰链黑色库存表里有7个,但是仓库实际数量为2;(对此需要根据需要及时盘点货物)

  (二)减少出错率的方法

  1,对货物熟悉;

  2,打印的订单不清楚的需要及时拿给打单人员弄清;

  3,包货按严格的流程来 分单 配货 核单 打包;

  4,适时盘点仓库货物;

  (三)货物库存报警

  实时关注常发货物的数量,发现少了立即上报上级并及时精准库存。

  如:菩媞8mm纯色瑜伽垫深紫色少于150时;

  菩媞6mm印花少于100时

  菩媞普通黑色网包少于20xx个时;

  菩媞双人黑色网包少于200个时;

  来尔普通网包黑色网包少于1000个时;

  胸垫少于500副时上报;

  快递袋少于1000时上报;

  其他不常发配件数量少时应立即精准库存并上报;

  (四)开源节流

  1,爱护公司财物,节约公司材料,最大限度降低成本;

  2,非仓库人员(有事除外)严禁逗留仓库;

  3,未经允许不得私自借,用,拿公司货物。

  (五)其他

  严格遵守公司各项规章制度,服从上级工作分工;仓库员工团结互助和谐相处

仓库管理规章制度 10

  一、目的

  通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

  二、适用范围

  仓库的所用工作人员

  三、职责

  仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。仓库主管、iqc、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

  四、仓储管理规定

  1、原材料收货及入库

  需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说po),否则拒绝收货。仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知iqc进行物料品质检验。对iqc检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。

  仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。

  2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的bom(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

  3、退厂原材料的处理

  需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。对于不良原材料不可以办理出入库用续。

  4、原材料报废

  严格执行“报废单”进行操作发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。

  5、成品的收货及出库a. b. c.成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品,并由终查(即qa)提供qc报告之允许入库的成品,否则拒绝入库。入库成品随货提供产品的数量,码数,颜色,款号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格按照“成品出货单”进行操作。成品出货的依据是由营销部提供“客户货物配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。对于即将出库之成品通知营销部,由营销部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格按照“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后,办理相关的退货手续。客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修,尽快返还客户。

  五、货物管理货物的品质维护:

  物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。

  六、货物的盘点

  仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的'盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

  七、仓库的安全、卫生管理仓库

  每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。上下班关闭窗户及锁上仓库门。做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防范。

  八、仓库人员的工作态度及作风

  仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

仓库管理规章制度 11

  1、目的

  为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较精确

  做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。

  2、仓库的分类:

  公司的仓库总的来说有:酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。

  3、物品验收:

  (1)仓管员对选购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:

  ①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;

  ②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;

  ③对进库品已损坏的不验收;

  ④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收依据详细状况而定。

  (2)验收后,要依据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。

  4、入库存放:

  (1)验收后的物资,除直拨的'外,一律要进仓保管;

  (2)进仓的物品一律按固定的位置堆放;

  (3)堆放要有条理、留意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;

  卡片固定在物品正前方。

  5、保管与抽查:

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)抽查:

  ①仓管员要常常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要准时查对;

  ②会计或有关管理人员也要常常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

  (3)对即将过期物品应当准时检查清理。

  6、物品出库:

  (1)领用物品方案或报告:

  ①凡领用物品,依据规定须提前做方案,报库存部门预备;

  ②仓管员将报来的方案按每天发货的挨次编排好,做好名目,预备好物品,以便取货人领取;

  (2)发货与出库

  ①各部门各单位的出库一般要求专人负责;

  ②领料员要填好出库单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货;

  ③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;

  ④发货时仓管员要留意物品先进的先发、后进的后发。

  7、盘点:

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;

  (2)将盘结果列明细表报财务部审核;

  (3)盘点期间停止发货。

  8、建立档案制度:

  仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥当保存。

仓库管理规章制度 12

  一、目的

  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

  二、范围

  仓库工作人员

  三、职责

  仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;

  仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

  选购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;

  仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

  四、验收及保管

  1、物资的验收入库仓库管理制度

  1.1物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  1.2对入库物资核对、清点后,库管员准时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,选购人员持一联做请款报销凭证。

  1.3库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的选购。

  b)与合同方案或请购单不相符的选购物资。

  c)与要求不符合的选购物资。

  1.4因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并准时补填入库单。

  2、物资保管仓库管理制度

  2.1物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2.2库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发觉误差须准时找出缘由并更正。

  2.3库存信息准时呈报。须对数量、文字、表格认真核对,确保报表数据的精确 性和牢靠性。

  3、物资的领发仓库管理制度

  3.1库管员凭领料人的领料单照实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

  3.2库管员依据进货时间必需遵守先进先出的仓库管理制度原则。

  3.3领料人员所需物资无库存,库管员应准时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交选购人员准时选购。

  3.4任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和订正其行为。

  3.5以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

  4、物资退库仓库管理制度

  4.1由于生产方案更改引起领用的物资剩余时,应准时退库并办理退库手续。

  4.2废品物资退库,库管员依据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

  五、规定

  1、仓储管理规定

  1.1物料收货及入库

  1.1.1需严格根据”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

  1.1.2选购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必需将货物检查放在仓库内部。

  1.1.3收货时需要求选购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

  1.1.4全部产品入库确认必需仓库人员和选购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要认真核对物料的产品描述,以避开出错。

  1.1.5仓库与选购共同确认入库单物料数量时,如发觉如送货总单上的数量不符,应找相应选购签字确认,由选购联络处理数量问题。

  1.1.6物料摆放需要根据划分的区域进行摆放,不得随便摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特别状况需要在2小时内进行整理归位。

  1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天支配点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

  1.1.8生产技术部测试借料必需登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是选购的.最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

  1.1.9仓库入库人员必需严格根据规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查缘由究竟和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。

  1.1.10入库物料需要摆放至指定储位。

  1.1.11“收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到选购。

  1.2物料出库(出库领料)

  1.2.1需严格根据“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。

  1.2.2包装组给到的出库单无特别缘由当天必需全部完成取货、包装。

  1.2.3取货时留意不要积累过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。

  1.2.4“出库单”发完货后需要准时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。

  1.2.5内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

  1.3工具借用

  1.3.1需严格根据“工具领用表”来发工具,并填写“借用单”进行作业。

  1.3.2“借用单”上特殊需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。

  1.4工具归还

  1.4.1已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

  1.4.2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

  1.5物料及工具报废

  1.5.1需根据“工具及材料报废比表”进行作业。

  1.5.2发觉库存物料及工具不良时需要准时处理或报告上级处理。

  1.5.3需要严格区分开库存物料报废部分、选购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

  1.6退货物料处理

  1.6.1需根据有关“退货通知单“的进行作业。

  1.6.2选购来料不良物料需要准时给选购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。

  1.6.3不良物料不允许给选购办理借料以充不良数量。

  1.7仓库卫生、安全管理

  1.7.1每天依据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、干净、洁净、卫生、合理摆放的要求。

  1.7.2卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

  1.7.3部门将依据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

  1.7.4考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

  1.7.5安全

  1.7.5.1每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库十二防”安全原则检查货物,特别状况准时处理和报告。

  1.7.5.2门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必需予以登记方可进入。

  1.7.5.3仓库内严禁吸烟和禁止明火,发觉一例马上报告处理。

  1.7.5.4高空作业需要使用作业车,并留意安全。

  1.7.5.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

  1.8物料管理(特别处理及呆滞物料处理)

  1.8.1物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防”安全原则,防止物料损坏,有特别品质问题进行反馈处理。

  1.8.2发觉物料特别信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要准时反馈处理。

  1.8.3每月对库存物料进行呆滞分析和召开会议进行处理,依据处理结果对物料进行分别管理。

  1.8.4保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

  1.9单据、卡、帐务管理

  1.9.1仓库全部单据的登帐方式和要求当天按时完成。

  1.9.2需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

  1.9.3每月的单据登帐人员需要保管好。上月仓库全部单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

  1.9.4仓库对珍贵物料卡帐登记,由指定人员管理。

  1.10盘点管理

  1.10.1盘点时作业人员依据“盘点内部支配”文件进行相关作业。

  1.10.2盘点过程中发觉特别问题准时反馈处理。

  1.10.3盘点时需要尽量保证盘点数量的精确 性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点马虎大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随便换岗等,不按盘点作业流程作业等需要依据状况追查相关责任。

  1.10.5盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

  1.11帐物不符处理

  1.11.1库存物料发觉帐物不符时需要查明缘由,查明缘由后依据责任轻重进行处理。

  2、包装管理规定

  2.1仓库管理员依据出库单上数据取货、发货并确认。包装前由仓库协调员及使用部门相关人员再次检查确认。

  2.1.1无特别状况当天的使用数据必需当天生成出库单给到仓库管理员支配取货并发货。

  2.2包装前物料确认

  2.2.1使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。

  2.2.2有取货错误的依据工作繁忙的程度需要查核取货错误的缘由和责任人。

  3、仓库工作作风及态度

  3.1仓库工作人员应当培育良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作态度。

  3.2仓库工作人员提倡细心(严谨)、负责、诚恳、团结互勉的工作态度和作风。

  4、其他

  4.1下达的工作任务无特别缘由需要在规定时间内完成,且保证工作品质。

  4.2仓库每日依据“仓库工作品质统计表”对各组进行评比并进行工作指导和总结。

  4.2上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间谈天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

  4.3需要严格遵守公司的各项管理规定。

  4.4仓库人员调动或离职前,首先必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必需限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必需签名确认。

  4.5对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥当保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  4.6仓库人员要保守公司隐秘,爱惜公司财产,发觉特别问题准时反馈。

  5、奖惩规定

  5.1工作评估

  5.1.1部门将定期依据“绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:确定员工的工作成果,鼓舞员工连续为公司作出更大的贡献;

  5.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;

  5.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

  5.1.1.4工作评估将以肯定方式与员工沟通,以鼓舞员工与管理人员之间就工作的要求和工作成果进行争论和沟通,以提高工作效率;

  5.1.1.5制造相互理解的气氛,以鼓舞员工团结一心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

  5.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工不能正常工作,并对其供应进一步的培训或调整岗位。

  5.2奖惩级别

  5.2.1嘉奖

  5.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良根据仓库管理规定执行的赐予记“书面表扬”,并予以通告。

  5.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的根据仓库管理规定执行的赐予记“表扬”,并予以通告,嘉奖20元。

  5.2.1.3小功:对于在工作上有特别贡献的赐予记“小功”,并予以通告,嘉奖50元。

  5.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的根据仓库管理规定执行的赐予“大功”,并予以通告,嘉奖100元。

  5.2.2惩处

  5.2.2.1通报批判:对于日常工作表不好的不根据仓库管理规定执行的赐予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

  5.2.2.2警告:对于日常工作表现差的不根据仓库管理规定执行的赐予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

  5.2.2.3小过:对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的赐予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

  5.2.2.4大过:对于严峻违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的赐予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的依据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

  5.3奖惩原则

  5.3.1仓库奖惩规定本着公正、合理、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩处、指导、订正的作用。

  5.4奖惩规定

  5.4.1奖惩评估小组:由仓库主管、总经理组成奖惩评估小组,对责任大事进行评估。当评估小组人员为当事人时,由2名部门负责人代替评估。

  5.4.2奖惩结果最终由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

仓库管理规章制度 13

  1、库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:

  第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;

  第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;

  第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

  2、区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。假设储存空间太小或属冷冻〔藏〕库,也可以不固定位置而弹性运用。

  3、储存商品不可直接与地面接触。

  一是为了防止潮湿;

  二是由于生鲜仪器吸规定;

  三是为了堆放整齐。

  4、要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,枯燥、不潮湿。

  5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品平安。

  6、商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。

  7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的'存放。此外,还要适时提出存货缺乏的预警通知,以防缺货。

  8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与平安,有必要制订作业时间规定。

  9、商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品〔如冷冻、冷藏商品〕为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

  10、仓库要注意门禁管理,不得随便入内。

仓库管理规章制度 14

  一、目的

  通过制定仓库作业管理规定,指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程,培养员工的规范意识,提高作业效率的作用。

  二、仓库管理员职责

  负责仓库的日常管理及维护工作;

  做好仓库物料的收发存管理,严格按照仓库作业流程要求收发物料;负责物料的清点及检验,及时上报异常情况;

  每日物料进出明细的记录,收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写;合理划分仓库区域,做到区域标注清晰、物料摆放清楚;及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况;

  不良物料及废弃物料的定期上报处理;

  定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作;

  三、仓库作业流程

  仓库的作业流程主要涉及物料的验收入库,在库管理以及领料出库三大部分。

  (一)物料的验收入库

  1.物料到达仓库,由仓库管理员负责物料的签收及查验,发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理,并拍照留存。

  2.收货查验完成后将物料置于暂存区,待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。

  3.质检完成,仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单,应注明发生日期、物料单价,然后由相应的'采购人员交部门负责人签字确认。

  4.待经办人(采购人员)、部门负责人签字完成后,仓管员、财务部各持入库单一联做帐,采购人员持一联做报销凭证。

  5.财务部系统入库完成后,仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区,并根据原材料的属性合理安排库位,切记乱堆乱放。

  (二)在库管理

  1.入库完成,根据原材料的属性建立详细的在库管理方案,并设置相应的库位标识,方便进行物料的管理。

  2.保持仓库通风、环境整洁、明亮,根据原材料的类别进行分开存放。

  3.仓库管理员在日常仓库管理过程中,应定期对仓库库存进行盘点,确保账、物一致。

  4.及时处理废旧原材料,分析产生废料的原因,并提出解决方案。

  (三)领料出库(生产)

  1.生产部门发出生产计划,由生产部(经办人)列出详细的物料需求清单,并注明原料用途(婴儿礼品盒、发射器、接收器),由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单,并注明日期及原料用途,确认无误后自己签字确认,经办人也需签字确认。

  2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核,待签字完成后方可办理出库手续,否则禁止出库操作。

  3.审核完成后,由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。

  4.系统出库完成后,仓管员将所需原材料交给生产部,并由生产部(经办人)进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作,确认无误后由经办人签字确认。

  5.仓库管理员详细记录出库时间,出库经办人,物料接收部门等。

  四、仓库作业管理规定

  (一)物料的收货入库

  1.收货时必须进行拆箱查验,包装破损严重应当拒收。

  2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。

  3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”,没有发货清单暂缓办理入库操作。

  4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验,新物料尤其需要仔细核对,必须认真检查物料的质量。

  5.物料查验发现问题,必须立即通知部门负责人及采购人员

  6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。

  7.严禁先入库后办理入库手续。

  (二)在库管理

  1.物料按照划分的规定区域进行摆放,不得随意摆放,严禁在规划的区域外摆放物料。

  2.合理安排区域,采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。

  3.确保物料的标识正确,对标示错误的必须及时纠正。

  4.保持仓库通风,干燥。

  5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。

  6.盘点必须保证数量的准确性和公正性,不得出现弄虚作假,虚报数据等情况。

  7.物料库存量低于警戒值时,仓管员应及时通知部门负责人。

  (三)物料出库(出库领料)

  1.严格按照“物料需求清单”发放物料,必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。

  2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。

  3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。

  4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓管员应及时制止和纠正其行为。

  5.出库手续不全,不得办理出库操作。

  6.严格按照仓库出库流程操作。

  (四)来料异常及废弃物料处理

  1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。

  2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。

  3.发现在库物料异常,必须及时反馈上级部门处理。

  (五)仓库卫生及安全

  1.每天对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用和损坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

  2.物料区域摆放合理,做到合理摆放和规划。

  3.每天下班后检查门窗、电源是否关闭,确保关闭后方可离开。

  4.非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。

  5.仓库内严禁吸烟,发现一例立即报告处理。

  (六)其他要求

  1.下达的工作任务无特殊原因需在规定的时间内完成,且保证工作品质。

  2.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私人理由会客等。

  3.仓库人员调动或离职前,首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必须限期查清,方可移交,移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

  4.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  5.要保守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题及时反馈。

仓库管理规章制度 15

  仓库由贮存物品的库房、运输传送设施(如吊车、电梯、滑梯等)、出入库房的输送管道和设备以及消防设施、管理用房等组成。

  仓库按所贮存物品的形态可分为贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库;按贮存物品的性质可分为贮存原材料的、半成品的和成品的仓库;按建筑形式可分为单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。仓库是消防安全管理的重点,一旦发生火灾往往损失大、影响广,因此对仓库消防安全管理措施一定要重视,千万不能疏忽大意。

  一、仓库的消防安全责任制和消防组织管理措施

  仓库应当在法定代表人和行政领导中确定一名为防火安全负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作,履行下列职责:

  1。组织学习贯彻消防法规,完成上级部署的消防工作;

  2。组织制定电源、火源、易燃易爆物品的消防安全管理和值班巡逻等制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;

  3。组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核,提高职工的安全素质;

  4。组织开展防火检查,消除火灾隐患;

  5。领导专职、义务消防组织和专职、兼职消防人员,制定灭火应急方案,组织扑救火灾;

  6。定期总结消防安全工作,实施奖惩。

  国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库,应当按照有关规定建立专职消防队。

  新建、扩建和改建的仓库建筑设计,要符合国家《建筑设计防火规范》的有关规定,并经公安消防机构审核同意,方可施工;竣工时,应向公安消防机构申请进行消防验收,验收合格方可交付使用。

  各类仓库都应当建立义务消防组织,定期进行业务培训,开展自防自救工作。

  仓库防火负责人的确定和变动,应当向当地公安消防机构备案;专职消防人员和专职消防队长的配备与更换,应当征求当地公安消防机构的意见。

  仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和消防安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。

  对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格,方可上岗作业。

  仓库应当建立并严格执行夜间值班、巡逻制度,带班人员应当认真检查,督促落实。

  二、仓库储存的消防安全管理措施

  库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于100m2,垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0。5m,垛与梁、柱的间距不小于0。3m,主要通道的宽度不小于2m。

  露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。

  堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离,必须符合《建筑设计防火规范》的规定。

  甲、乙类桶装液体,不宜露天存放,必须露天存放时,在炎热季节必须采取降温措施。

  甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。

  甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

  甲、乙类物品库房内不准设办公室、休息室。

  其他库房必需设办公室时,可以贴邻库房一角设置无孔洞的一、二级耐火等级的建筑,其门窗直通库外。

  储存甲、乙、丙类物品的库房布局、储存类别不得擅自改变,如确需改变的,应当征得当地公安消防机构同意。

  易自燃或者遇水分解的物品,必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,并安装专用仪器定时检测,严格控制湿度与温度。

  物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后,方准入库。

  使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应当存放在安全地点,定期处理。

  库房内因物品防冻必须采暖时,应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不小于0。3m。

  三、仓库装卸的消防安全管理措施

  进入库区的`所有机动车辆,必须安装防火罩。

  蒸汽机车驶入库区时,应当关闭灰箱和送风器,并不得在库区清炉。

  仓库应当派专人负责监护。

  汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品库房。

  进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的;进入丙类物品库房的电瓶车、铲车,必须装有防止火花溅出的安全装置。

  各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放修理。

  库区内不得搭建临时建筑和构筑物,因装卸作业确需搭建时,必须经单位的防火负责人批准,装卸作业结束后立即拆除。

  装卸甲、乙类物品时,操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。

  对易产生静电的装卸设备要采取防静电的措施。

  库房内固定的吊装设备需要维修时,应当采取防火安全措施,经防火负责人批准后,方可进行。

  装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离开。

  四、仓库电气防火安全管理措施

  仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

  甲、乙类物品库房和丙类液体库房的电气装置,必须符合国家现行的有关火灾、爆炸危险场所的电气安全规定。

  储存丙类固体物品的库房,不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。

  当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施,确保安全。

  库房内不准设置移动式照明灯具。

  照明灯具下方不准堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距不得小于0。5m。

  库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用难燃硬塑料管保护。

  库区的每个库房应单独安装电闸箱,保管人员离库时,必须拉闸断电。

  禁止使用不合规格的保险装置。

  库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。

  仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

  对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位,要设置防护罩。

  仓库的电气设备,必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。

  电工应当严格遵守各项电气操作规程。

  仓库必须按照国家有关防雷设计规范的规定,设置防雷装置,并定期检测,保证有效。

  五、仓库火源管理措施

  库区应当设置醒目的禁火标志。

  进入甲、乙类物品库区的人员,必须登记,并交出携带的火柴、打火机等。

  库房内严禁使用明火。

  库房外动用明火作业时,必须办理动火证,经防火负责人批准,并采取严格的安全措施。

  动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

  在库区内使用火炉取暖,应当经防火负责人批准。

  防火负责人在审批火炉的使用地点时,必须根据储存物品的分类,按照有关防火安全规定审批,并制定防火安全管理制度,落实到人。

  库区以及周围50m内,严禁燃放烟花爆竹。

  六、仓库消防设施和器材管理措施

  仓库应当按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材。

  消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。

  仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。

  对消防水池、消火栓、灭火器等消防器材,应当经常进行检查,保持完整好用。

  地处寒冷地区的仓库寒冷季节要对消防设施、器材采取防冻措施。

  甲、乙、丙类物品国家储备库、专业性仓库以及其他大型物资仓库,应当按照国家有关技术规范的规定,安装相应的报警装置,附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。

  库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等处严禁堆放物品。

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