工程施工方案

时间:2023-01-27 10:52:09 方案 我要投稿

工程施工方案(15篇)

  为了确保事情或工作有序有力开展,就需要我们事先制定方案,方案的内容和形式都要围绕着主题来展开,最终达到预期的效果和意义。那么优秀的方案是什么样的呢?以下是小编收集整理的工程施工方案,希望对大家有所帮助。

工程施工方案(15篇)

工程施工方案1

  关键词:造地;吹填;真空预压

  1背景介绍

  我国东南沿海地区人口稠密,经济发达,土地资源稀缺,特别是江浙地区,工业发达,人地矛盾突出,土地资源作为一种不可再生的资源,近些年受到了人们的广泛关注。为了解决上述矛盾,围海造地技术应运而生,该技术能充分利用我国丰富的海洋资源,一定程度上缓解经济快速发展和土地资源供给不足的问题。浙江地区的围海造地,简单描述就是先把沿海滩涂用围堰或者海堤围起来,再进行回填。目前常用的施工工艺主要有三种,第一种是直接用回填料回填,如宕渣;第二种是通过水力输送进行海砂吹填;第三种最近几年比较流行,即采用先吹填淤泥,再真空预压固化排水的方式成陆。下面对这三种方案从技术方案、工程造价、施工进度等方面进行简要对比和分析。

  2吹填+真空预压工艺简述

  2.1总体施工总体工艺

  一般先进行场地清表,清除杂草及渔网,为吹填施工作准备。然后进行围堰和隔堤施工,一般分区块实施,10万-30万平米为一个区块较为适中,各区块秉着先围堤,再吹填,最后软基处理的原则进行流水平行作业。

  2.2围堤施工

  围堤主要用作吹填期间对吹填泥浆进行保护,兼作施工便道、吹填管线通道、安放真空预压施工设备等使用,一般结构形式为袋装砂。通过泥浆泵将砂充灌到预先铺设好的土工布袋体内,从袖口开始充灌,当充灌标高达到设计要求后,换到其他袖口继续充灌,直到整个袋体充灌到设计要求。充灌过程中注意控制砂袋的均匀和饱满度,连续几次充灌,待砂袋充到基本饱和时,停止对砂袋的充灌。

  2.3吹填施工

  吹填一般采用绞吸挖泥船进行吹填施工,绞吸挖泥船施工是对一定宽度、深度要求的挖槽内土方实施水下机械开挖、水力输送转移。

  2.4真空预压

  地基处理一般采用真空预压法的方案,即先铺设工作垫层,再打算塑料排水板建立纵向排水系统,然后铺设横向波纹管设置横向排水系统,最后铺设密封膜安装射流泵进行抽真空施工。

  3宕渣回填施工工艺简述

  宕渣回填采用装料、运输、卸料,推平陆上推进填筑,涉及设备有自卸卡车、挖掘机、装载机等,其主要施工工艺流程如下:

  3.1取料

  取料地点一般位于施工区域附近,在开工前安排施工人员修建临时运输道路,自卸汽车沿临时运输道路进入取料点,挖掘机将土石料装载至自卸汽车中。

  3.2塘渣运输

  自卸汽车沿临时运输通道将装载好的石料通过施工便道运输至现场进行回填,施工过程中采取分段抛填抛填的方式进行以加快施工进度,自卸汽车运输过程中注意减速慢行,防止土石料散落及车辆自身行车安全。

  3.3宕渣回填

  自卸汽车将土石料运输至填筑地点后卸下,此时安排铲车、挖掘机进行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由铲车完成,局部整平作业安排挖掘机进行细平。

  4吹填砂施工工艺简述

  吹填砂施工主要通过管道采用水力吹填的方式进行,一般采用吸砂船、运砂船、吹砂船进行施工,吹砂(取砂船→运砂船→吹砂船)施工原理是依靠取砂船上安装的离心式砂泵将砂水混合物吸起后排入运砂船中,并通过运砂船运至吹砂船旁。吹砂船船舷的一侧安装有吸砂管、吸砂头以及冲水管等吸砂装置。依靠船上的大型吸砂泵从靠泊于舷旁的运砂船中的砂水混合物吸入,再经吹砂船另一侧排砂管线输送到吹填区内的过程,砂水混合物在吹填区内经过沉淀后,砂留在吹填区内,尾水通过排水口排出施工区。其施工工艺流程如下:根据工程施工进度要求,结合运砂船及吹砂船吃水深度要求,吹砂船一般布置在围堤外侧水深满足要求海域,吹砂船间距至少250m,可具体位置根据实际施工工况及船舶吃水情况自行调整。

  5技术方案分析

  5.1工艺复杂程度分析

  吹泥+真空预压由于采用先围堤后真空预压,再软基处理的工艺,工序多且复杂,特别是吹填土为新欠固结土,处理难度大,且真空预压需要的土工材料种类多、数量大,检验指标多,材料质量将直接影响到真空预压的效果;此外真空预压施工工序多,影响真空预压效果的因素多,施工质量控制难度大。回填宕渣和吹填砂工序相对简单,没有技术上的难度,主要控制好场地沉降和吹填砂的平整度即可。

  5.2管理难度

  吹泥+真空预压地基处理工艺性施工时间紧凑、施工面广、工作面小、分部分项工程多、投入的设备人员多,施工高峰期操作人员预计近千人,管理难度相当大。回填宕渣涉及到大量的陆上自卸卡车,路上交通管理安全压力大,管理难度一般。吹填砂涉水施工的船机多,受天气影响大,投入的管理人员相当较少,但水上施工风险较大。

  5.3进度分析

  吹泥+真空预压前期必须先围在吹泥,对围堰进度要求较高吹泥施工一般3500m3/h绞吸式挖泥船月产量约为150万m3/月。真空预压以面积2万m2的区块为例,一个完整的独立区块从工艺性施工到卸载总计历时约130个日历天,考虑各分区块流水作业,每个大区块真空预压施工时间约为220日历天。故采用吹泥+真空预压工艺,一般需要12-15个月左右成陆。回填塘渣受限于塘渣供应量和回填场地条件,一般100辆自卸卡车,每天施工进度约20000m3,施工进度较真空预压快。吹填砂受限于砂料供应和吹填区附近水域影响,一般5艘1000m3/h吹砂船配合相应数量的运砂船,每天施工进度约40000m3,施工进度较块。

  5.4原料分析

  吹泥+真空预压由于就近可用疏浚土,取之不尽,材料来源有保证。回填塘渣由于环境影响,石料开采的环境要求越来越高,从行业政策到社会要求,石料开采必须符合环保要求。因此,产能低、落后、环保不达标的`企业将被整合淘汰。由此会导致石料供应量减少。特别是长三角地区作为目前国内经济发展最好、最快的区域之一,基建市场石料需求量极大。受困于上海周边地区矿山近期均将关闭,而浙江地方政府为保护当地生态环境,已下重拳整治目前正在开采的矿山,迫使部分管理混乱、粗放经营,造成环境污染、资源浪费的中小型石矿企业逐步退出市场。今后,采矿权的审批将越来越严格,更增加了石料的稀缺性。吹砂料市场整体环境较石料市场相似。

  5.5价格分析

  吹泥+真空预压受资源影响小,且随着工艺的改进,土工织物的价格还能进一步走低,整体造价可控,而石料开采企业规模化趋势明显,同时水泥、混凝土、机械、工程建设等领域大型企业,出于抢占资源,提高竞争力,纷纷布局石料生产行业,加速了石料行业企业规模化趋势,将来,开采成本、销售价格预计将会持续增长。故从目前市场情况看,造价偏高,价格波动大,而且资源有限,大面积回填相当困难。砂料价格目前适中,较石料具有一定优势,适合大面积回填。但未来价格仍将趋紧。

  5.6后期地基处理

  吹泥+真空预压由于陆域吹泥对后续上部工程基础处理方式无影响,便于桩基施工,回填宕渣施工过程中如对石料粒径控制不严,大的块石对桩基施工影响较大。吹砂对后期地基处理影响也相对较小。

  5.7地基处理效果

  目前真空预压施工最终地基承载力特征一般大于fak≥50kPa,工后沉降小,且土体内产生负压,对围堤或周围建筑稳定无不利影响,基本能满足目前沿海地区一般的用地需求。但对于有特殊用地需求如集装箱堆场等,则建议还是采用回填宕渣和吹填砂。

  6结论

  围海造地如采用塘渣方案,整体施工简单,无技术难度,但材料来源供应难于保证,预计风险较大,造价偏高,工期滞后可能性较大,且回填塘渣对后续土建工程地基处理影响大。吹砂工艺目前造价总体适中,整体施工简单,工期较快,对后续土建工程地基影响小。而采用吹泥方案材料来源有保证,受周围环境影响因素少,工程造价从目前市场情况看也最低,且地基处理后沉降小,效果好。故结合江浙地区沿海大部分区域为淤泥质软土的地质特点,如对工期要求不高,则是将来围海造地的推荐选择。

  参考文献:

  [1]倪鹏冲.吹填型围海造地建筑地基加固方法比较研究[D].大连理工大学,20xx.

  [2]付文广,李钐.填海造地施工中需要考虑的几个问题[J].门窗,20xx(12).

  [3]方晓敏.厦门翔安南部莲河片区吹填造地施工及质量控制[J].中国水运(下半月),20xx(02).

工程施工方案2

  1工程概况

  1.1建筑工程概况

  XX大酒店位于XX,由XX房地产开发中心投资建设,项目总投资7.8亿元。项目建成后为重要的写字楼及五星级接待酒店。

  1.2建筑基本概况

  项目位于XX,项目建筑面积89270㎡,占地面积0.973hm2。项目分为写字楼及酒店双塔结构,5层以下共用裙楼部分,写字楼建筑高度90m2,酒店部分建筑高度69m2。项目地上部分写字楼21层、酒店17层,地下部分为3层结构。项目开工日期为XX年6月,竣工日期XX年5月。

  1.3建筑智能化系统设置概况

  建筑智能化系统建设资料包括以下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。

  建筑智能化系统工程投资为1070万元。

  1.4系统运行、验收、维护概况

  系统开通时间:XX年3月

  验收单位:项目建设方、酒店管理集团、写字楼物业公司、设计院、质监站

  验收时间:XX年5月

  验收情景:贴合设计院设计要求,贴合招标文件技术要求、贴合酒店管理集团在实际使用中的需求、贴合质监站根据相关文件的质量要求。

  系统运行周期:XX年3月至今

  系统运行情景:系统运行良好,对酒店及写字楼的节能效果显著。

  2工程需求分析

  2.1建设项目工程总体建设目标及功能需求分析

  项目总体建设目标:建立一套完善的人性化、科学化、冗余性的智能系统,对人员进出、车辆管理、人员巡视、整体图像监控及记录、楼宇控制节能、网络及语音、电视及卫星系统等做到良好的控制、管理、节能目标。

  功能需求分析:根据酒店管理集团及项目建设方对本项目的功能要求分析,需要到达如下功能要求:

  (1)对酒店进出人员车辆控制。

  (2)对酒店网络及通信控制及方便计费。

  (3)经过楼宇控制系统对酒店的能源费用有效降低。

  (4)对酒店及写字楼关键部位作到电视监控,图像记录,在发生突发事件时能够供给前期快速处理及后期图像保留,利于后期协助公安及作为司法证据。

  (5)对保安人员的巡视控制。

  (6)对电视及卫星资料控制。

  (7)对酒店背景音乐控制。

  (8)发布酒店及写字楼服务资料,服务电话及促销信息。

  (9)酒店及写字楼内部人员通信沟通。

  2.2建筑智能化系统建设目标及在行业应用中的共性和个性需求分析

  (1)能源消费在整个酒店及写字楼运行期间是十分重要的成本支出,经过楼控系统能够有效地降低能源消费支出及相关人员成本支出。

  (2)电视监控系统在突发事件的处理中有很重要的作用,在前期能够供给保安人员信息以利于其快速处理问题,后期作为公安人员处理案件及涉及赔偿时的图像证据,为酒店及写字楼经营方供给充分的证据。

  (3)综合布线系统对客人网络收费管理、登录网站管理、信息发布管理、电话计费管理及员工网络使用管理方面有很好的作用。

  (4)门禁、停车场、报警三个系统对酒店及写字楼控制人员进出、对重要场所的安全、残疾及需要帮忙的客人快速得到帮忙、车辆的进出及收费供给了良好的管理及控制平台。

  (5)巡更系统保证了巡视人员对工作的细致认证及强制巡视范围。

  (6)卫星系统对酒店播放资料作到良好的控制,尤其对境外卫星节目资料的控制是酒店十分重要的一项资料。

  (7)无线对讲系统能够供给最低廉的员工内部通信成本。

  (8)信息发布系统对酒店运营方能够供给更好的信息发布平台,对写字楼能够作为其后期增加利润的一个重要手段。

  (9)背景音乐系统能够让客人进入酒店时享受简便愉快的氛围。

  3.智能化系统设计

  3.1设计思想和原则

  (1)先进性:

  本次方案采用国际通用的先进技术,并且适应时代发展需求。所有设备选用国内行业知名品牌,做到良好的设备可靠性。

  (2)智能化:

  系统和设备全部使用数字化、自动化技术,能够实现自我视频丢失检测、报警输入视频联动、全面可控的人机交互界面等功能。

  (3)网络化:

  本次方案选用的设备全部拥有网络化功能。

  (4)实用性:

  本次方案使用的技术及产品全部都是在实际中很多应用的、成熟的产品及技术。

  (5)合理的价格:

  本次方案采用的产品全部是市场占有率高,价格经过了市场充分竞争过的产品。

  (6)扩展性:

  本次方案中选用的产品采用了高度模块化设计。拥有灵活的功能配置,并且这种配置是可变的,可经过调整满足实际需求的微观变化。

  (7)人性化:

  本次方案中选用的产品全部具有优秀的人机界面,良好的操作性。

  (8)安全及可靠性:

  本次方案使用的设备对人员的意外伤害最低,同时具有良好的防破坏本事。系统保密性优秀,没有漏洞和安全隐患。

  (9)设计、施工、服务:

  研究现场实际情景,在设计中为后期建设供给预留接口,以经济实用为最高原则。

  3.2系统总体方案设计、系统总体拓扑结构、各子系统系统图

  XX酒店建筑智能化系统主要分为如下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。

  系统配置方案中各系统既是独立系统,又相互联动,依托结构化、模块化设计,方便后期的系统扩充及维修。在产品选型上头,本系统使用的产品全部为国内知名品牌产品,并且能够拥有良好的可靠性及性价比。

  3.3系统设置概述

  (1)综合布线系统:

  使用施耐德品牌产品,供给良好的传输性能,同时为以后网络升级及高带宽传输,本方案水平区域使用施耐德六类线缆,各楼层交换机通信使用6芯光纤,为后期网络系统扩容供给良好便利条件,在重要房间供给光纤到桌面,使能够享受vip服务。

  本工程5层以上酒店部分共有六类信息模块1320个,其中语音点332个,数据点649个,vod点339个,客房卫生间及客房床头串接电话点644个;酒店16层会议室有2个光纤到桌面点;裙楼部分共有六类信息模块836个,其中模拟语音点319个,数字电话点91个,直线电话44个,数据点412个;写字楼5~21层今后主要用于出租办公用房,所以水平系统部分按照图纸每层60对信息点预留,在分配线间内设置配线架,5层行政办公室按照图纸设计点位,22层屋顶机房有2个语音点和2个数据点,写字楼共设置六类信息模块324个,其中模拟电话165个,数字电话3个,直线电话1个,数据点155;水平部分采用六类非屏蔽双绞线;酒店标准房内由书桌至床头及卫生间内电话串接线采用4芯电话线;酒店16层大会议室的光纤到桌面点采用4芯室内多模光纤;写字楼部分语音及数据主机房设置于地下1层,酒店部分语音及数据主机房设置于群楼3层,两个机房之间采用一根6芯室内多模光纤连接;数据主干采用室内6芯多模光纤,分别由主机房至各层弱电井内敷设1条6芯多模室内光纤,语音主干采用5类25对大对数,酒店部分标准客房内书桌处语音点均按数字电话点研究,此部分点位在配线间内按1:2比例配置大对数,另外书桌处预留的4芯线在配线间内按1:1.5配置大对数,

  群楼部分根据实际使用要求,数字电话配线间内按1:2比例配置大对数。酒店标准房内每间按4根六类utp敷设:其中1根上网,1根vod,1根ip预留,1根为电话,电话接至书桌位置,按4芯电话端接至rj45模块,另外4芯为预留,床头及卫生间电话由书桌处电话串接2芯线接入,端接rj45模块,供电话机使用,套房根据实际家具布置及要求配置客房内床头及卫生间电话由书桌处电话串接而来,不单独敷设线缆至各弱电井。群楼及地下室部分按各信息点所在区域分别引至写字楼及酒店各层弱电井内。

  酒店客房内电话点位采用串接方式,其施工管线为由书桌处电话点敷设管线至床头,再由床头处敷设管线至卫生间,各管线之间通点位接线盒连接。串接信息点增加一部分jdg20管。b3至4层群楼部分弱电井数据及语音主干分别由3层酒店语音及数据机房引入。

  (2)楼宇控制系统

  根据招标文件功能需求我公司使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet产品。主要控制如下点位:

  1)车库照明的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;

  2)诱导风机的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;

  3)污水泵的运行状态、故障报警;

  4)污水坑的超高液位监测;

  5)送排风机的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;

  6)co2浓度的监测;

  7)软化水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;

  8)板式换热器的一次二次热水供、回水温度、一次热水供水阀门调节、二次热水回水流量;

  9)热水循环泵的热水循环泵手自动状态、热水循环泵运行状态、热水循环泵故障报警、热水循环泵启停控制、热水循环泵供水水流开关状态;

  10)生活水泵的运行状态、故障报警、生活水供水压力;

  11)生活水水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;

  12)生活水水池的高液位监测、低液位监测;

  13)消防水池的超高液位监测;

  14)中水水泵的运行状态、故障报警;

  15)中水水箱的超高液位监测;

  16)新风机组的风机手自动状态、风机运行状态、风机故障报警、风机启停控制、风机气流压差开关状态、初效过滤器堵塞报警、防冻报警温度、送风温度、新风阀控制、冷热水阀调节;

  17)空调机组的送风机手自动状态、送风机运行状态、送风机故障报警、送风机启停控制、送风机压差运行状态、回风机手自动状态、回风机运行状态、回风机故障报警、回风机启停控制、回风机压差运行状态、初效过滤器堵塞报警、加湿控制、送风温度、回风温度、回风空气质量、新风阀调节、回风阀调节、冷热水阀调节、冷热量表计量。

  (3)cctv电视监控系统:

  前端选用性价比良好的三星品牌产品,后端选用pelco品牌产品,硬盘录像机录像时间到达实时录像15天动态录像30天记录保存时间,有效地到达图像存储时间,同时录像质量到达dvd效果,能够十分有效的作为后期事情处理时刻的证据使用。本监控系统点位设置主要为大厅、走廊、餐厅及宴会厅等公共部分、红酒等高档品库房、财务室等危险办公室。电视监控系与报警及门禁系统联动,做到报警及显示报警点附近视频。

  (4)门禁系统:

  使用在行业中品牌及稳定性良好的`honeywell产品。系统供给多种记录查询方式,并且能够设置时段开关相应区域门禁系统,同时与消防系统联动在消防状态下做到门禁系统自动打开全部门锁开放消防通道。

  (5)报警系统:

  使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell产品系统与监控系统联动能够快速确定报警情景,在残疾人卫生间、屋顶通道、总统套房、财务室等设置本系统点位,能够更加快速处理突发事件,同时在残疾人卫生间设置报警系统能够避免残疾人发生意外,供给更人性化的服务。

  (6)无线对讲系统:

  选用行业内普遍使用的建武品牌产品,对酒店内部员工通信费用的降低产生了良好的作用,同时在设计时充分研究了辐射及扩展性。

  (7)停车场管理系统:

  选用在国内使用最广的捷顺品牌产品,系统设计注重实际使用需求,设计了车身、前车牌、后车牌三画面图像比较系统,能够更好的防止车辆丢失。本系统经过对车辆进出记录的查询,提高了停车场收费的透明度和准确性,杜绝了停车收费出现财务问题的可能性。

  (8)信息显示系统:

  选用广角品牌产品,经过中央控制系统,能够做到各屏幕显示不一样的视频、文字、图片资料,整个系统以网络为通信基础,传输保密安全。

  (9)背景音乐系统:

  选用bosch(原飞利浦)的praesideo系统。在扬声器的选择方面,根据酒店的特点,在走

  道等公共场所,主要使用吸顶式扬声器或壁挂式扬声器;在客房浴室内设置防水型的吸顶式扬声器,在地下室主要设置号角式扬声器。该系统平时播放背景音乐、通知及传呼找人,兼有紧急事故广播功能,与消防系统配合实行分区控制。

  系统的主要功能有:

  1)背景音乐:

  广播资料能够由广播电台、电视台、cd等音源提取,公共区域、绿化带适当放置岩石、树桩、蘑菇形扬声器,可长时间播放背景音乐。在紧急广播时,系统自动跳过音源选择器和音量控制器,以较大音量播放紧急信息。

  2)分区广播:

  使用分区话筒,按下相应区域的按钮,即可向该区域广播。此广播模式同时也发出强切信号,当某区发生紧急情景(如火灾)时,使用分区话筒向该区域定向广播以协调疏导人群,避免向整个建筑区域范围广播,造成过度恐慌。

  3)自动消防广播:

  当系统收到消防总机送来的消防信号后,将在相应的区域以比较大的音量播放预录的紧急信号;由于系统同时发出强切信号,即使相应区域的广播音量关小甚至关掉也同样能以比较大的音量进行广播,确保该区域里的人能清楚收听到报警信号。

  产品技术指标:

  ①系统公共部分共分44个广播分区,系统分区满足防火分区要求;

  ②系统设2个呼叫站,分别设于酒店话务间、停车场等处,用户可依照使用需要增加呼叫站的数量;

  ③酒店背景音乐系统4个音频频道接入有线电视系统中,客房浴室内设有专业防水扬声器,可收听电视播出的背景音乐,浴室内设有音量调节控制器,可控制浴室内扬声器音量;④系统功率放大器满足所有扬声器全音量广播要求,并合理配置了备用功放容量;⑤系统可与火警系统连接;

  ⑥放大器和扬声器线路有线路监测。

  3.4工程项目的特点、亮点

  (1)系统功能特点:

  报警、监控系统联动:报警系统报警同时,制动经过矩阵联动系统反馈信号到监控系统中,同时监控系统在设定屏幕上显示报警点最近的视频图像给保安人员利于其快速确定报警系统报警信号现场情景,作出正确确定。

  背景音乐系统联动:背景音乐系统与消防系统联动,同时与酒店内部电视系统联动,在消防状态下背景音乐系统自动切换到消防广播,同时背景音乐系统中房间中卫生间内系统也会经过电视系统中的频道选择播放消防广播,起到在屋内音量较大情景下无法收听到消防广播的补充。

  (2)管理与节能

  各系统控制设备自动休眠到达节能效果,经过很多表格对图纸中每一个位置的控制到达在施工管理中对整个工程进度的控制及质量的控制。

  (3)系统设备选型:

  各系统配置产品选用国内知名产品,拥有良好的性价比及稳定性,并且在设计时充分研究系统的扩充性、人性化、科学性、可靠性、经济性。

  4.投资回报总结

  (1)监控系统:减少楼层保安20人。

  (2)门禁报警系统:减少工作人员5人。

  (3)有线电视及卫星系统:减少线缆3.56万m。

  (4)无线对讲系统:减少员工内部通信费用预估每个月2万元。

  (5)楼控系统:试运行前与试运行后电费开支每月减少25.6万元。

  (6)信息发布系统:减少纸张宣传印刷成本预估每月1.2万元。

工程施工方案3

  一、施工准备

  1全面了解拆除工程的图纸和资料。

  2制定安全事故应急救援预案。

  3对拆除施工人员进行安全技术交底。

  4为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

  5拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

  6做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

  7当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

  8在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

  9项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

  10根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的.消防水源,配备足够的灭火器材。

  二、施工方案及措施

  1做好墙体拆除工程施工现场的围护。在拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

  2严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

  3在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

  4进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构 或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

  5人工拆除建筑墙体时,严禁采用掏掘或推倒的方法。

  6拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

  7拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

  8制定安全技术管理建立安全技术档案。

  9清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  10拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  11拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  三、安全管理措施

  1、拆除工程开工前,应根据工程特点、构造情况、工程量等编制施工组织设计或安全专项施工方案,应经技术负责人和业主代表签字批准后实施。施工过程中,如需变更,应经原审批人批准,方可实施。

  2、在恶劣的气候条件下,严禁进行拆除作业。

  3、从业人员应办理相关手续,签订劳动合同,进行安全培训,考试合格后方可上岗作业。

  4、拆除工程施工前,必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。

  5、拆除工程施工必须建立安全技术档案,并应包括下列内容:

  1、拆除工程施工合同及安全管理协议书;

  2、拆除工程安全施工组织设计或安全专项施工方案;

  3、安全技术交底;

  4、脚手架及安全防护设施检查验收记录;

  5、劳务用工合同及安全管理协议书;

  6)施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。

  7、拆除工程施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,应及时启动应急预案排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。

  四、文明施工措施

  1、清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

  2、对地下的各类管线,施工单位应在地面上设置明显标识。对水、电、气的检查井、污水井应采取相应的保护措施。

  3、拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

  4、拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  5、施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时,必须履行动火审批手续,领取动火证后,方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护,作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

  6、拆除建筑时,当遇有易燃、可燃物及保温材料时,严禁明火作业。

工程施工方案4

  一、施工准备

  1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。

  2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:

  (1)液限;

  (2)塑限;

  (3)颗粒大小分析试验;

  (4)含水量试验;

  (5)土的承载比试验(CBR)值;

  (6)有机质含量试验;

  (7)易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。

  3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

  4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

  5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。

  6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

  7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。

  8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

  二、铺筑

  试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度,各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,取得准确参数。

  三、施工方法

  (一)施工原则施工时,按照《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)组织安排。

  1、路基施工,集中力量连续快速施工,分段完成;

  2、冬季施工时,不安排路基填筑施工,雨季尽量不进行路基填筑施工。

  3、作好截防排水措施,填筑面横向设置3%左右流水坡度,雨前碾压,路堤两侧做好排水沟及坡面防护;

  4、对施工用水、生活用水严格管理,防止地表水渗入和冲刷边坡。

  (二)路堤填筑

  1、填土路基施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。详见《路基填筑施工工艺框图》

  (1)填方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每种填料层总厚不得小于50cm,路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。

  (2)路基填土高度小80cm(包括零填)时,对于原地清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实,其压实度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm时,路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不小于90%。

  (3)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡,且台阶保持无水。

  (4)加宽旧路堤时,沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。

  (5)路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。

  (6)用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内,当填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡,填筑上层时,不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。

  (7)路基填土要求洒水至最佳含水量碾压,对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑。

  (8)填方高度小于8米时边坡率为1:1、5,大于8米时,每8米设2米宽的护坡道,边坡率为1:1、5、

  (9)雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成2~3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

  (10)零填顶面以下0-30cm范围内的压密度,不小于95%。如果不符合要求,翻松再压实,使压实度达到规定的要求

  (11)旧路改造主要利用旧路路段,填方段根据旧路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密实度及CBR值达不到要求的段落,将旧路基按要求部分挖除,并换填CBR值满足要求的填料;有层间水的挖方段落,底基层以下换填60cm砂砾垫层并设盲沟;土质不良地段,将旧路基全部挖除,然后填筑满足CBR值的填料。

  2、填石路堤

  (1)修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于50cm。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3,大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑,在填筑的同时,边坡用硬质石料码砌,厚度不小于1m,在路床顶面以下50cm的范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。

  (2)填石路堤使用振动压路机分层洒水压实,压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。

  (3)施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。

  3、路堤填筑时的注意事项:

  (1)河沟路堤填土,连同护道在内一并分层填筑,可能受水浸淹部分的填料,应选用水稳性好的土料。

  (2)路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实。

  (3)路堤基底原状土的强度不符合要求时,进行换填。

  (4)路基施工中为防止雨水冲刷边坡,在路基两侧20m左右做临时泄水槽,槽底铺塑料布,路肩做挡土埝,以利于雨水排出。

  4、结构物处的回填施工

  (1)进行结构物处回填施工时,配备专职质检人员,增加自检频率,确保工程质量。

  (2)结构物处的回填,回填时圬工强度的具体要求及回填时间,按《公路桥涵施工规范》(JTJ041-89)有关规定执行。

  (3)回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等,或半刚性材料等,填料的最大粒径不超过5cm。台背采用砂砾掺灰填筑,石灰剂量需根据试验数据确定,其压实度不小于JTJ051-93重型压实标准确定的最大干容重的95%。

  (4)涵背填土顺线路方向长度,顶部距翼墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘不小于2m,涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。

  (5)结构物处的填土分层填筑:每层松铺厚度不超过15cm。结构物处的压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。

  (6)当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压,局部区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度,压实度不低于《技术规范》中规定值95%。

  (7)台背回填时,派专人负责,使用专门的机具挂牌划线施工,每层填筑进行照相,并附检测资料存档。

  (三)路堑开挖

  1、土方开挖:

  (1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡是否稳定,如不稳定,采取必要的加固防护措施。

  (2)做好堑顶截排水,并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。

  (3)土方开挖以机械为主,分段进行。每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的地段采用人力开挖。

  (4)开挖过程中,派专人仔细调查开挖坡面稳定情况,发现问题及时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察工作。

  (5)土方地段的路床顶面标高,考虑因压实而产生的下沉量,其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。

  (6)加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺。

  (7)冬季施工时,开工未挖完的土质路堑、基坑时,将开挖面表层翻松30-40cm,耙平作为保温层防冻;已开挖完的,表层预覆松土或草袋上覆松土,待继续施工时再清除。土方开挖完毕,立即施工上部结构,防止基底冻结;如有工艺间歇,按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量,应根据挖去能力和气候条件确定,连续挖掘清除,随挖随运,避免重新冻结。基坑回填作好土质保温,防止地基周边和基坑四周的土受冻。

  (8)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设大于1%的纵坡,挖方边坡沿边坡预留30cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。

  (9)土方开挖时,对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。

  (10)在居民区附近开挖土方时,采取有效措施保证居民及施工人员的安全,并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。

  2、石方开挖依据设计图纸,根据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采用两种方法。

  (1)取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主,边坡地段预留2-3米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料,回填并碾压密实稳固。

  ①爆破施工

  a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。

  b、布孔:根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。

  c、钻孔:钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。

  如发现孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口周围的碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。

  d、装药:严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。

  e、炮孔堵塞:炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

  f、爆破网路敷设:网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的'规定,网路经检查确认完好,起爆点设在安全地带。

  g、起爆:网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常情况下在规定时间,指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。

  h、安全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误,即可进行机械施工。

  i、总结分析:爆破后对爆破效果进行全面检查,综合评定各项技术指标是否合理,进一步确认已暴露岩石结构,产状、地质构造、岩石物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量,作好爆破记录,聘请有经验的爆破专家进行分析、总结,对下一循环爆破作业进行优化。

  ②保证安全、质量的技术措施

  a、用塑料导爆管非电起爆技术,起爆系统不受雷电干扰,安全可靠。

  b、采用微差爆破技术,改善破碎质量和控制爆破振动,在环境复杂的地段,为了确保附近的建筑设施不受振动的影响,采用孔内、孔外相合的微差起爆形式,做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔,最大限度地降低爆破振动,使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。

  c、采用先进的爆破技术,对于石质坚硬,整体较好的岩石进行爆破时,应用宽距离爆破技术,通过增大孔距、减小排距,充分利用炸药能量,在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下,可以改善破碎质量。

  d、为了确保边坡的稳定和平整度,除坚持采用光面爆破外,根据实际情况,适当增大边坡保持层。在石质较差地段,进行深孔爆破时,要减小梯段高度,实行微差爆破,尽量减少爆破药量和分段药量,以免扰动山体。

  e、从开始装药,即设置安全警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员逐渐撤离,警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。

  (2)当取土场距离既有线和居民区较近时,爆破断面临近既有线,安全施工要求高,难度大。为确保既有线行车安全,施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。

  ①爆破施工方法

  a、双层防护排架搭设施工作业时在临近既有线一侧,按要求选择适当位置钻孔埋设φ32地锚,锚杆长度为1、5米,埋设深度为1米,间距为2米。排架立管套住地锚杆,纵向管距1米,前、后排管距40厘米,排架横管间距2、0米,内侧挂竹排,同时设剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固,锚杆长1、3米,埋设深为1米,间、排距为4米×4米,拉筋为φ12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法:将开挖断面分成若干个梯形三角台阶,纵向从两端向中间控爆,横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角,以使最小抵抗线方向背离既有线方向。根据边坡设计要求,光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进行施工。

  b、炮位覆盖措施炮孔覆盖:购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。

  这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性,不易折断,并有一定的重量,不易被爆炸气浪抛起,而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1厘米,编织要严实,四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压:在柔性炮被上方加压土袋,并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护,钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车安全。土袋均采用工地废弃水泥编织袋装土,严禁装石子,以免飞石伤人。炮孔阻塞:炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵抗线,阻塞材料采用沙土堵塞。

  c、布孔形式孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。

  d、爆破方法采用边坡纵向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从上至下形成若干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约70度的三角形溜槽,竖直角应大于60度,台阶宽度高度均为2米,台阶布孔方式为双排布孔。靠既有线一侧采用预留防护墙微差爆破的方法,防护墙高为1、5米左右,厚度为2米左右,微差分段为:前排1段,后排3段,单排炮孔使用同段;

  设计边坡一侧为了达到光爆效果前排为5段,后排为7段,此台阶为纵向台阶,在起爆时可与横向台阶同时起爆。在台阶形成过程中纵向台阶不应过长,纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有线方向横向台阶的头部防护。爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底部,用小型运输车人工装卸弃除。设计边坡随工作面向前推进而形成,外边防护墙也随工作面向前推进逐渐消失,防护排架也随工作面向前推进逐渐拆迁重搭。

  e、爆破工作程序每一轮爆破施工前,先由技术负责人编制施工设计,并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作,每一道工序完毕后应履行签字手续,做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中,发现与设计不相符,工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论,确定最佳施工方案,并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并认真填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。当各工序都进行完毕后,由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查,确认可以施爆后,履行签字手续。

  现场负责人向防护人员发出开始警戒指令,并鸣笛,对人员进行清场。由现场负责人向防护人员询问情况,确认安全后,由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令(注意:起爆网路与起爆器此时方能进行连接),同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后,由技术负责人与安全负责人到现场进行检查,确认安全后,由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情,现场负责人应立即组织抢险工作,在相关旁站人员确认安全后,方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时,由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会,对此次爆破的效果进行分析,总结经验,并作爆破工作记录。技术负责人进行现场勘察,进行下一轮爆破的施工准备工作。

  f、控爆施工注意事项严格控制爆碴的破碎程序:要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动范围:要求施工放样要准确无误,爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆破作业过程中光爆效果要满足设计要求,爆破后的边坡平顺而稳定,半孔率不小于90%。

  严格控制爆破四害:爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。控制滚石:该控爆段山体上部存在危石,在施爆前,必须对其进行加固或处理,确认安全后方可进行爆破施工。控制飞石:爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为控制爆破飞石,在施工中主要采用取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗,采用合适的装药方法和起爆方式,提高炮孔的阻塞质量,以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等,达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性:将炸药理进行分散化和微量化处理,采取“密布孔,浅打眼,少装药”的方法将总装药量“化整为零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向:在最小抵抗线方向,爆破地震强度最小,反方向最大,侧向居中。然而,在最小抵抗线方向上,又是碎块飞散的主导方向。

  为了综合减震和控制飞石,应使被保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧位置,分四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推进。

  ②施工安全防护措施

  a、防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工,并设专职安全员解决搭设过程中可能会出现的安全问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。

  b、防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3米。

  c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后,按间距约5米设置揽风绳,揽风绳采用钢丝绳制作,并用φ32钢筋锚固于边坡坡面上。

  d、在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。

  e、炮位覆盖柔性炮被,上另压一层土袋,并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。

  f、为防止出现意外事故,爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。

  g、为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行安全,在施工爆破作业现场设防护人员,防护员配备一面红色信号旗,信号旗要求用塑料胶带粘接,在出现特殊意外险情时拦停车辆。

  3、弃方

  (1)运至指定的弃土场进行弃土,并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案,以及排水系统的布置方式。

  (2)做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅,对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。

  (3)弃方时,采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。

  4、边沟的开挖

  (1)边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求,按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。

  (2)在超高路段,边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好,保证曲线内侧没有积水和外溢。

  (3)路堑与路堤连接处,边沟要缓顺引向路堤两侧的自然沟,保证路基附近不产生积水。

  5、填挖过渡段施工全线填方与挖方交界处全部铺设50×15、3m2的土工格栅,规格为25、4×25、4mm,经向及纬向抗拉强度50KN/M2,土工格栅铺在土基与砂垫层之间。

  (1)施工方法

  ①施工时先平整场地,清除基底,铺设砂垫层,含泥量小于3%。确保地面平整及地下水顺利流出堤外。

  ②沿路堤底部横向满铺土工格栅。铺设时注意铺设方向和搭接宽度,满足规范要求。土工格栅每层应包裹填料,其长度不小于1、0m。

  ③格栅铺完后,及时填筑填料,避免阳光长时间直接曝晒,一般不大于48h。从沟部开始向中间填土,碾压机械、工程车辆不直接走行在格栅上。每层的垂直位置,严格按设计图纸铺设,误差不超过规范碾压层厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,当孔隙承压力达到临界值时,停止填土。

  (2)注意事项

  ①使格栅最大强度方向与最大受力方向一致。

  ②避免浪费。

  ③格栅的切割量与缝接量严格控制。

  ④沟内曲线处铺设布局要合理。

  (四)路基整修

  1、按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。

  2、土质路基用机械刮土补土,人工配合机械碾压的方法整修成型,深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡,严禁在边坡上以土贴补。

  3、在整修需加固的坡面时,预留出加固位置,对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段,采取边坡挖台阶,分层填补,仔细夯实的方法处理。

  4、填土路基两侧超填的宽度予以切除,边坡缺土时,要挖成台阶,分层填补夯实。

  5、挂线进行边沟整修,路基整修完毕后,堆于路基范围的废弃土料弃置指定的弃土场。

工程施工方案5

  一、工程概况

  来安碧桂园城市花园一期项目位于来安汊河镇104国道旁,地块位于以104国道为主要骨架的南北向城市发展轴,距离南京30分钟,交通便利,区域位置优越。本工程使用功能主要是高层住宅、车库等,包括52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#、65#、66#楼及周边地下室,总占地面积8.81HA,总建筑面积约30.54万㎡。其中52#-66#楼设计地上30层,地下1层,建筑高度90.3m?。本工程各单体设计使用年限为50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度为0.05g,建筑抗震设防类别为为丙类。

  二、编制依据

  1、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001);

  2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001);

  3、碧桂园集团《防开裂、防渗漏重点控制》;

  4、碧桂园城市花园施工图纸。

  三、施工准备

  1、材料准备

  (1)、水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及检验报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性、和抗压强度进行复试。

  (2)、砂:采用中砂,含泥量不大于3%,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有土、

  草根、树叶、碱质及其它杂质。砂在使用之前应根据要求进行过筛。

  (3)、掺合料:801或901建筑胶水、防水剂等,其掺量根据设计要求及试验决定。

  (4)、石灰粉?:其细度过0.125m的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间不小于3d。

  (5)、耐碱玻璃纤维网布主要性能(国家标准

  ):

  项

  目

  指

  标

  单位面积质量(g/㎡)

  ≥130

  耐碱断裂强力(经、纬向)(N/50mm)

  ≥900

  耐碱断裂强力保留率(经、纬向)(%)

  ≥75

  断裂伸长率(经、纬向)(%)

  ≤4.0

  (6)、镀锌钢丝网规格两种,内墙为丝径0.9,网眼12.7*12.7;外墙为丝径1,网眼20*20。

  (7)、玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点。

  2、作业条件

  (1)、结构工程经过有关部门验收,达到合格标准,才能进行抹灰施工。

  (2)、内墙(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于10

  mm;凡厚度小于10

  mm的砼结构面必须先修凿后抹灰。外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15

  mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15

  mm的部位,必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰,后修凿。

  (3)、检查墙-

  梁、墙-

  柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实,有瞎眼缝和通光缝的,必须先行堵塞严实。

  (4)、检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理,室内电表箱洞、开关盒洞和各种暗埋管线洞是否已封堵完,各施工洞口是否全部封堵完成,检验合格后方能进行抹灰。

  (5)、不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完,各项防渗漏措施已落实并已完成,才能开始抹灰。

  四、施工方法

  1、内墙抹灰系统结构简图

  2、内墙抹灰工艺流程

  项

  目

  做

  法

  名

  称

  用

  料

  做

  法

  备

  注

  内

  墙

  面

  涂料内墙面

  1、基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理

  2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线

  3、2~3厚1:2.5聚合物砂浆打底

  4、蒸压加气块与梁柱相交的界面处,墙面上开孔、剔槽填补后,及墙体易于开裂处如窗上下45度角部位、墙的阳角等,压入300宽耐碱玻纤网

  5、10厚1:1:6水泥石灰砂浆打底

  6、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆

  7、满挂耐碱玻纤网

  8、涂料

  一般内墙面

  防水内墙面

  1、基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理

  2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线

  3、2~3厚1:2.5聚合物砂浆打底

  4、蒸压加气块与梁柱相交的界面处,墙面上开孔、剔槽填补后,及墙体易于开裂处如窗上下45度角部位、墙的阳角等,压入300宽耐碱玻纤网

  5、10厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)到顶

  6、5厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆防水层扫毛到顶

  7、满挂耐碱玻纤网厨房、卫生间内墙面公共楼梯间、人流通道内墙面

  1、基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理

  2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线

  3、2~3厚1:2.5聚合物砂浆打底

  4、蒸压加气块与梁柱相交的界面处,墙面上开孔、剔槽填补后,及墙体易于开裂处如窗上下45度角部位、墙的阳角等,压入300宽耐碱玻纤网

  5、10厚1:1:6水泥石灰砂浆打底

  6、内敷热镀锌电焊钢丝网(丝径0.9,网眼12.7*12.7)

  7、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆公共楼梯间、人流通道

  3、内墙抹灰控制要点

  (1)、基层处理:1:1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。要求粘结牢固,砂浆颗粒均匀。砂浆颗粒凝结后(三天后)方可进行墙面抹灰。

  (2)、做灰饼:二次结构砖砌隔墙抹灰前需做灰饼,做饼时在距墙角10~20cm

  处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm

  见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼厚度在一条直线上,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线,按间距1.2~1.5m

  左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。

  (3)、砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理,有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。如在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂,其品种和用量应经有资质的检测单位检验和适配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。

  (4)、各内墙蒸压加气砼砌块抹灰墙面,要求满挂耐碱玻纤网,与砼梁、柱、墙相交20cm。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上,与基层形成隔离层。在抹灰砂浆初凝前,网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内,达到“见格不见网”的效果。蒸压加气砼砌块以外其他砌体,均在不同界面墙面增设30cm宽加强带。

  如下图示:

  (5)、预埋管、线槽处,必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实;对有三根以上预埋管线的线槽,用C20细石砼灌实后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压15cm宽)抹灰。

  (6)、配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可;箱体背后空间尺寸4~10cm,用C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰;当箱体背后空间尺寸大于10cm,可用砖补砌后,挂镀锌钢丝网片分层抹灰。

  (7)、施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设20cm宽的加强网片(内嵌10cm),且抹灰界面距洞口留设10cm宽,与洞口最后一次抹灰收口。

  (8)、门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要。外窗台必须向外找坡明显(坡度大于6%),严禁出现倒泛水现象,窗底框下口宜设置成向内的R角形式。外墙防水砂浆应翻包至门窗外框,阳角处预留加强网片,长度翻包至外框。严格控制墙厚加批荡层的总厚度一致。

  (9)、室内采用混合砂浆抹灰,门窗洞口阳角,抹灰前必须先用1:2.5水泥砂浆做通长护角,呈锐角,护角每边宽度不小于80mm。严禁做假护角。易碰撞的大阳角,必须增设加强网;护角每边宽度不小于80mm。

  4、天棚抹灰工艺流程

  (1)、现浇钢筋混凝土板清理干净;

  (2)、刷素水泥浆一道(内掺建筑胶);

  (3)、涂料。

  5、天棚抹灰控制要点

  (1)、有装饰吊顶的顶棚及闷顶内顶棚,现浇钢筋混凝土板底清理干净。

  (2)、天棚面与天棚阴角水平线相差在10

  mm以内,且顺直,可采用刮水泥腻子灰找平。

  (3)、天棚面与水平线相差超过10

  mm的顶板,必须采用聚合物砂浆或1:2水泥砂浆加8%的901建筑胶水批灰抹平。

  6、外墙抹灰结构简图

  7、外墙抹灰工艺流程

  项目做法名称用料做法备注外墙面涂料外墙面

  1、基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理

  2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线

  3、2~3厚1:2.5聚合物砂浆打底

  4、15厚1:2.5防水砂浆找平层,(内掺5%防水剂),复合丝径1,20*20的热镀锌钢丝网

  5、30厚玻化微珠保温砂浆(分两层抹面)

  6、7厚聚合物抗裂防水砂浆(压入耐碱玻纤网布一层)

  7、涂料一般外墙面干挂石材外墙面

  1、基层清理、修凿及界面剂(喷浆或甩浆)处理

  2、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线

  3、2~3厚1:2.5聚合物砂浆打底

  4、15厚1:2.5防水砂浆(掺5%防水剂)

  5、30厚玻化微珠保温砂浆

  6、7厚聚合物抗裂防水砂浆干挂石材外墙面

  8、外墙抹灰控制要点

  (1)、外墙面基层界面处理:基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。外墙挂网,宜采用φ1@20*20镀锌钢网满挂,网片交接部位大于100mm;采用专用保温钉挂网。

  (2)、所有外墙构件(栏杆、铁艺等)、幕墙或石材预埋件,必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后,再进行剔凿施工。

  (3)、采用塑料分格槽嵌粘的,分缝位置必须事先居中铺贴加强网8cm宽,就位后再将两边裸露的网片压入抹灰层内。预留缝的,缝内必须采用弹性材料(结构耐候胶)嵌缝密实,严禁外墙抹灰或保温板施工完成后,切缝完成分格缝施工。

  (4)、各类外墙装饰线条设置要求:

  1)、外墙小线条宜采用砖挑式线条;

  2)、外挑水平线条宜采用砼浇筑线条(根部砼防水翻边一次性设置);

  3)、线条复杂者,均按设计要求采用GRC或EPS成品线条;

  4)、水平线条顶面粉刷坡度要大于5%(包括窗台),底面按规范要求设置滴水线(槽)或鹰嘴;

  5)、成品饰线应在基层防水砂浆抹灰层完成后弹线安装,要求连接牢固、灌浆(或贴面浆液)饱满,涂料施工前上下阴角和接头处必须粘贴玻纤布;

  6)、严禁在砖砌体上植筋现浇砼外墙饰线。

  (5)、滴水线(槽)设置

  滴水线应设部位:

  1)、挑板、挑檐、阳台、雨篷、檐口、门窗楣、外窗台、门廊等底部;突出外墙的所有装饰线条;

  2)、屋面和露台防水翻边收头处挡水线条下口、出屋面构筑物顶部四周挑檐底部;遮阳板、空调板下口;

  3)、楼梯间梯段板和休息平台、梯井部位下口;女儿墙、栏板压顶处悬挑线条下口等;

  4)、凡多层线条(如女儿墙、檐口),可只在顶面第一层线条设滴水线。

  滴水线做法:

  1)、常规做法:抹宽*厚=30*10mm水泥砂浆滴水带,檐口边低2mm。在端点内30mm收头。

  凹槽做法:抹灰完成,待砂浆初凝后,弹线切出宽*深=20*10

  mm凹槽,并用水泥砂浆收边顺直。表面涂料施工完成后,凹槽内刷黑涂料即可。也可在结构施工时,檐口滴水线凹槽位置做模,脱模后凹槽成型即可;

  2)、异型门窗楣在距切点20mm位置收头,并埋设向外截水槽;平直门窗楣在距侧面墙20mm位置收头,并埋设向外截水槽;装饰线条距垂直墙面20mm位置收头,并埋设向外截水槽;

  3)、面砖滴水线做法。立面压(挡)平面(下部)且平面砖向外坡,下部最外一条水平灰缝压槽处理成滴水槽,确保对缝整齐,均匀、水平、美观;

  4)部分位置滴水线,也可抹灰做成鹰嘴(如外墙窗上沿等)。

  五、各项防渗漏节点做法

  1、穿墙螺杆洞堵塞节点穿墙螺栓孔可采用发泡聚氨酯或膨胀砂浆堵塞。

  2、穿墙管道堵塞节点

  3、砼雨棚/空调板防水节点

  4、预制空调管孔洞大样

  5、外墙铝合金窗防渗漏节点

  6、电梯井隔音墙大样做法

  7、外墙凸窗节点

  8、外门窗防渗漏,门窗与墙体四边的.缝隙用水泥砂浆加微膨胀剂塞封堵严,干硬性水泥砂浆封堵前,应将门窗的保护膜清理干净,新老混凝土接茬部位要浇水湿润,塞缝必须保证密实。细小缝隙要打发泡剂,超出门窗外的发泡剂要用手压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。

  六、质量要求及检查办法

  1、内外墙抹灰要求

  (1)、抹灰层的平均厚度,内墙宜小于15mm,外墙宜小于25mm。找平层厚度大于10mm时,应分遍压实抹平;

  (2)、抹灰厚度大于35mm,必须分层批灰并在中间增设加强网片,且作隐蔽工程验收;

  (3)、对总厚度大于5cm的外墙,要求满挂φ4钢筋网,并与主体有效连接,并支模浇捣砼;

  (4)、门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的,必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。

  2、抹灰的质量标准主控项目

  (1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除千净,并应洒水润湿。施工现场通过对施工记录进行检查

  (2)、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性?复验应合格。砂桨的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

  (3)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。?检查方式:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录

  (4)、当施工过程中需留置施工缝时,要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎。水平施工缝的反槎必须向下,防止水从槎口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。见图所示:

  2、一般抹灰的允许偏差和检验方法

  项目

  允许偏差(mm)

  检验方法

  1

  立面垂直度

  4

  用2m的垂直检测尺检查

  2

  表面平整度

  4

  用2m的靠尺和塞尺检查

  3

  阴阳角方正

  4

  用直角检测尺检查

  4

  室内净长、净宽

  ±10

  用直尺或侧距仪检查

  5

  室内方正度

  10

  用直尺或侧距仪检查

  3、罩面灰成活后第二天应喷水养护,并连续养护七天以上。

  七、应注意的质量问题

  1、空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰,轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰,抹灰后不进行养护。

  2、为解决好空鼓、开裂等质量问题,应从三个方面解决:

  (1)施工前认真清理、浇水;

  (2)、施工操作分层分遍压实,需认真监控;

  (3)施工后及时浇水养护,并注意成品保护。

  3、面层接槎不平,颜色不一致:搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥,以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压,不得洒干水泥收光。

  4、抹灰层过厚:抹灰的厚度过大,尤其是一次成活、抹灰层坠落。抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制。操作时应分层间歇抹灰,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

  5、门窗附框塞缝不实,门窗固定点间距过大,门窗反复开关振动,在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗附框塞缝作为一个重要工序。

  6、抹灰砂浆配合比不合适:底子灰的强度太高,使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜,尤其是底子灰的材料,要采用与基层材料相适应的砂浆配比。基层与底子灰的强度过大,容易产生大面积的空鼓和开裂。

  7、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直:主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真,时间过短或过长造成收缩量不同,出现高低不平,阴阳角不方正、不垂直。抹灰前应用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底,安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,认真做好灰饼。

  8、管道背后抹灰不平、不光、管根空裂:管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹灰。并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平,压光收边整齐,不甩破活。过墙空调洞抹灰之前一定要检查其坡度是否符合内高外低的排水要求,套管预留时应有内高外低的坡度。防止倒坡,从空调管内到排水现象。

  9、内、外墙抹灰砂浆配比计量要准确。同时应加强对砂浆搅拌量的控制,以确保在水泥终凝前把砂浆用完。

  10、室内抹灰面层施工时,大面墙应考虑一次完成,避免二次施工墙面色泽不一致而影响观感。

  八、安全文明施工管理措施

  1、使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放。

  2、施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。

  3、砂子应集中堆放并进行苫盖,水泥不得露天存放。

  4、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒的运输方式,以防止造成粉尘污染。

  5、施工电梯禁止超载。

  6、室内抹灰采用高凳铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员不得超过2人,高度超过2m时应由脚子工搭设脚手架。夜间或阴暗作业,应用36v以下安全电压照明。

  九、成品保护

  1、门窗附框及主框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢及铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜

  2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面,不可随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙面的污染和损坏。

  3、室内搬运物料要轻抬、轻放、及时清理场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面及护角。

  4、保护好墙面的已预埋件,以及管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。提前将接线盒、管线口,空调口通、风道口、雨水口等采取有效封堵保护。

  5、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动,以保证抹灰有足够的强度。

  广东腾越建筑工程有限公司

  2014.02.25

工程施工方案6

  第一章、 工程概况

  xx工程位于重庆市高新技术产业开发区,东临渝洲交易城,西临石新路。本工程为带商业裙房的高层住宅组成的商住小区。主要建筑有:两栋带四层商业裙房的一类高层商住楼、七栋带二至三层商业裙房的一类商住楼和三个地下车库。该工程总建筑面积为245035㎡。其中3号楼、4号楼建筑面积61792 ㎡,3号楼建筑面积为34519.7 ㎡,最高层数为26层,地下三层,建筑高度81.9米。4号楼建筑面积为25792.1 ㎡,最高层数31层,地下三层,建筑高度98.8米,幼儿园建筑面积为1480.2 ㎡,建筑高度15.7米三层。建筑耐久年限为100年。抗震设防烈度为6度。耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。人防工程异地建设。

  场地条件:本工程现场“三通一平”已完成,施工用电已经基本敷设完备,具备施工条件。

  道路临时设施:场外有道路与本工程相通,临时设施搭设位置详及材料堆放场地见施工现场平面布置图。

  第二章、安全管理体系的建立和实施

  第一节建立安全管理体系

  建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组,配制1名专职安全员,下没5-6名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作,从而建立起一套完整有效的管理体系。

  安全生产小组每周进行一次全面的安全检查,对检查的情况予以通报,严格奖罚制度,对发现的问题,落实到人,限期整改。

  安全管理小组各成员职责职下:

  1、 企业经理职责:

  (1)企业经理是本企业安全生产第一责任人,对本企业的安全生产负全面责任。

  (2)贯彻实施国家的关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程,在制定年度生产计划时,应把安全生产的内容纳入计划中。

  (3)负责组织健全本企业各级安全生产保证体系,按职工总数的3%-7%的比例配备专职安全员。

  (4)定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。

  (5)组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。

  (6)本企业发生重伤和死亡事故时,负责组织抢救和事故处理。

  2、 总工程师职责

  (1)在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术措施,并付诸实施。

  (2)负责提出改善劳动条件的项目和实施意见,并督促实施。

  (3)负责组织对职工进行安全技术教育和培训。

  (4)负责及时解决施工生产中的安全技术问题,提出技术鉴定意见和改进措施。

  (5)参加重伤和死亡事故的调查分析工作。

  3、 公司职安科职责

  (1)对本单位安全生产工作负分管领导责任。

  (2)认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。

  (3)认真实施安全技术措施,不违章指挥。

  (4)经常组织安全检查,消除事故隐患,罅违章和违纪行为。

  (5)对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。

  (6)参加重伤和死亡事故调查处理工作。

  4、 项目经理职责

  (1)项目经理是所管工程的安全生产第一责任人,负直接责任。

  (2)进行有针对的安全技术交底。

  (3)负责组织实施安全技术措施。

  (4)对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收,合格后方准使用。

  (5)负责实施文明施工,达到“标准化文明工地”规定。

  (6)经常组织职工学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业和违纪行为。

  (7)组织每周不少于一次的安全检查,及时消除事故隐患,边检查边整改。

  (8)不得使用无证(上岗证、特种作业操作证)人员上岗作业。

  (9)要积极改善劳动条件,保证安全措施费用使用,不得使用伪劣防护设施用品。

  (10)发生工伤事故要立即上报,保护好现场,参加调查处理。

  5、 项目工长安全职责

  (1)对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

  (2)对班组进行全面的分部分项安全技术交底。

  (3)组织实施安全技术措施。

  (4)参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。合格后方准使用。

  (5)参加每周的安全检查,边查边改。

  (6)有权拒绝使用无证人员上岗作业。

  (7)经常组织职工学习安全技术操作规程,时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

  (8)有权拒绝使用伪劣防护用品。

  (9)发生工伤事故立即向项目经理报告,并保护好现场。

  6、 工人班组职责

  (1)规范遵守安全生产规章制度和纪律。

  (2)认真执行安全技术交底。

  (3)有权拒绝违章指挥。

  (4)每天开展好班组安全活动,并做好安全记录。

  (5)每天开展好班前安全生产会,并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查,发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。

  (6)发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告,并保护好现场,参加调查。

  第二节安全管理的实施

  一、 织管理措施

  1、设置专职安全员,负责日常的安全检查,安全巡视和安全教育。

  2、以项目理为第一负责人组建安全领导小组,协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施

  二、 重视安全目标管理

  1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故,轻伤率<2‰。无重大机械设备事故;无火灾事故;无重大违法案件。

  2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解,按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

  三、 按安全生产责任制管理

  1、各级职能部门必须执行责任制,以制度约束生产行为,管理人员责任制考核实施奖惩制度。

  2、本项目配备专(兼)职安全员、检查、监督、检查安全生产。

  3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

  四、 强调安全措施在施工组织设计中的重要性

  1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施,力求安全措施有针对性,能全面地指导工作。

  2、本施工组织设计(包括有关安全措施)经过精心编制,严格审批,并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目,必须单独编制施工组织设计指导施工。

  五、 把好安全交底关

  1、各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底,交底要有性,内容全面,并严格履行签字手续。

  2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批,要有指导性的施工方案,并交底落实。

  六、 把好安全验收关

  1、脚手架在搭设完毕后,必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收,验收合格并履行签字手续后,方能投入使用。

  2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

  七、 做好安全检查工作

  1、按照安全检查制度履行检查工作。

  2、安全检查必须有记录,做到的工作必须记录到。

  3、检查出事故隐患,整改时要做到“三定”,即定人、定时间、定整改措施,并督促整改完成。

  八、 安全教育工作

  1、对放入场的工人进行三级安全教育,工人变换工种进行新工种安全教育。

  2、特殊工种人员坚持持证上岗操作,确保持证上岗率为100%。

  3、开展班前安全讲话活动,做到每个操作工人心中有数。

  第三章、施工现场管理措施

  第一节、安全生产管理

  1、提高认识,树立“安全第一、预防为主”的思想。

  2、严格遵守安全生产的有关法律、法规、规范、要求和公司的各项安全制度。

  3、严格执行安全生产岗位责任制。

  4、严格执行安全操作规程和安全施工技术措施。

  5、加强对工人的安全教育,提高自我保护能力,并同时注意要具有保护别人的能力。能随时随地注意发现不安全隐患等异常情况,及时检查、报告和采取措施解决。

  6、建立安全值班制度,定期组织安全检查,对违章者严格处罚。

  7、特种作业人员必须持证上岗;非机电操作人员,严禁操作电气设备。

  8、施工前,做好安全交底和班前活动记录;每半月召开一次安全例会,解决施工过程中出现的问题,落实隐患的整改。

  9、搭设高空作业设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗。使用外来劳动力需签订劳动合同。

  10、制订并执行安全值日制和安全施工责任制。

  11、施工机械安装完毕后必须进行检查验收,合格后方能使用。

  12、认真贯彻执行国家有关政策和法规,认真落实公司制定的安全责任制,做到大会有记录、班前有交代、责任有签字,安全资料齐全、规范。

  第二节、现场安全生产

  1、大力宣传安全生产政策、法律、法规。

  2、各通道口及门洞口必须安装低压照明灯,现场一切电器设备、电源及线路架设严格遵守操作规程,逐级由专人负责。

  3、上下操作要防止物体坠落伤人,进入施工现场必须正确戴上安全帽。

  4、施工现场用电线路、用电设备安装和使用都必须符合“三相五线制”,配电房、配电箱设专人进行管理,不得随意拉线接电,机电设备要有重复接地接零、防雷装置,并安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。现场设置的配电箱有醒目的标志,箱门配锁。进出导线应避开铁板、钢筋、铁器和油污。手持电动工具必须有漏电保护器,龙门架设高度限位器、避雷装置。严禁将电线架设在树木、脚手架上。注意与外电线路保持安全距离,或做好防护工作。

  5、施工时严格执行“三宝、四口、五临边”防护措施。施工人员要正确使用劳动保护用品;施工脚手架与主体工程同步,外架一律采取合格品质的密目网进行全封闭施工;“四口、五临边”必须按照规范要求搭设栏杆,有人员流动的部位要设挡脚板,施工人员出入口、龙门架等部位要搭设防护棚。

  6、施工现场设置醒目的安全标语牌、安全警示标志牌以及安全操作规程牌。

  7、现场生产指挥和有关管理人员必须做好安全交底,安全检查人员要定期(每周、每月至少一次)、不定期进行安全检查工作,发现隐患,立即整改。

  8、特种作业:特种作业人员必须持证上岗,未经培训者不得上岗。

  9、保卫人员:负责施工现场的安全保卫工作,并负责交通出入的指挥。非施工人员未经许可严禁入场,人员出入要进行登记。未施工时要加强对施工现场的防火、防盗工作。

  10、基础挖方后周边及时搭设安全防护设施,高度≥1m。

  第三节、消防安全

  1、依据“谁主管、谁负责”的原则,施工现场的消防工作,由项目经理部统一指挥,各分包单位对总包负责,并接受总包单位的统一领导和监督。

  2、落实公司关于消防安全的一系列规章制度和岗位责任制,定期进行消防检查评比,大力开展安全防活的宣传教育工作,使每个职工都懂得安全防活知识,遵守消防规章制度。

  3、由项目经理、安全员专人消防管理工作,开展消防安全活动和消防安全知识教育,指导和培训义务消防队员,按照现场配置干粉灭火器和泡沫灭火器及消防水源,成立安全防火领导小组,建立消防档案。

  4、现场水源主管能满足消防用水要求,并按要求设置消火栓,消火栓做到有明显标记,在周围3m内不存放任何物品。

  5、施工现场布置醒目的消防安全标语、标语牌,明确划分用火作业区,用火作业区与建工程和其它区域之间的距离不小于25m;距生区不小于15m。材料堆场和仓库区与建工程之间和其他区域之间不小于20m,临时宿舍距易燃炽易爆物品仓库不小于30m,距离高压线架空线的水平距离不小于6m,乙炔发生器与一切明距离不小于10m,距离气瓶不小于5m,乙炔发生器,氧气瓶和焊接均应分开,不得放在一个室内。

  6、使用设备时防短路、过载、接触不良等。潮湿作业使用60V安全照明电压,接头用绝缘布包扎好;严禁用铜、铁丝代替保险丝;严禁直接把导线裸端插在插座上;禁止乱拉乱接用电设备,造成过载运行;保持移动电动工具有良好的保护层。

  7、宿舍、木工作业区、厨房、仓库、配电房,按规范设置泡沫灭火器、干粉灭火器,灭火器配专人管理,定期交换药剂,

  8、采购与易燃易爆有关的材料必须符合设计文件规定,按照有关消防规范库存,并将相关资料存档。

  9、禁止用明火直接加热易燃液体,在有燃烧爆炸危险的场所不使用明火、严禁吸烟或携入火柴等危险物,严禁施工焊接。

  10、焊接作业中,做好防火工作,清扫工作场地的易燃、易爆的材料并准备好消防器材(如:灭火器材、防毒面具等),安全员进行定期检查。

  11、严禁在施工区域及生活区使用“三炉”即“电炉、火炉、煤油炉”,严禁在施工区及生活区乱拉、乱接及电器开关等。

  12、平时注意清理走火通道,火灾万一发生,应迅速阻止火灾的扩大,并立即组织抢危救灾和人员、财物的疏散,减少火灾造成的损失。

  13、工地办公室和显著的地方挂上“火警119”、“急救120”、“报警110”及就近医院的救伤电话标牌。如发生意外事故,立即救护并保护现场,及时向上级汇报。

  14、未尽事宜按公司《消防管理制度》执行。

  第四章、各级安全生产责任制

  公司经理(法人代表)安全生产责任制

  1、公司经理(法人代表)是安全生产的第一责任人,对本公司安全生产负总责,并承担全公司的安全生产责任。

  2、将安全生产纳入公司工作的重要议事日程,对全公司安全生产中的重大问题及时进行研究分析,按照《安全生产法》、《建筑法》及国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策作出决策性的工作目标。

  3、在公司董事会的领导下,根据上级部门的工作要求,主持布置全公司安全生产管理目标工作规划,督促检查执行落实具体工作。

  4、对易发生事故的重点、重大危险隐患要采取果断措施,责令分管领导落实行之有效的安全防范措施。

  5、主持全公司的安全生产工作会议,传达上级部门工作指令,提出本公司的工作举措和实施意见,定期向公司党委会、职工代表大会、董事会汇报安全生产工作情况。

  6、督促各分管领导的安全工作,定期和不定期听取安全工作汇报,实行目标考核管理。

  7、认真组织安全生产检查活动,对重大事故隐患,制定治理方案和防范措施,督促各项目、科室进行整改。

  总技术负责人安全生产责任制

  1、总工程师承担本公司全部建设项目工程生产施工组织、专项方案、技术措施的设计、制定、编写、审查和监督执行的总负责。

  2、据上级主管部门和本公司的工作要求,主持本公司安全工作目标和工作规划审编,督促检查执行落实情况。

  3、每月召开一次公司安全工作例会,研究公司生产工作情况,排查隐患,制定切实有效的事故预防措施,总结和安排阶段性工作。

  4、定期向公司安委会汇报安全生产工作情况,组织安全生产检查,对易发生事故的重点工程和重大危险隐患采取果断措施,责令施工项目落实有效的预防措施。

  5、对本公司全部施工生产坚持“三同时”(同时设计、同时施工、同时交付使用)原则,协助主管部门把好“三同时”审查关,督促项目现场完善劳动条件。

  6、发生伤亡事故或重大事故,立即报告安全监督部门,并赶赴现场进行组织抢救,积极做好善后工作,参与事故调查。

  7、批施工组织设计的同时,严格审查依施工组织设计所列分部分项工程编制的安全技术措施,并对其可行性提出决定性意见。

  负责审批如下危险性较大的分部分项工程专项施工方案(附具安全演算结果),并对其可行性提出决定性意见:地下暗挖作业;深度超过3米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;人工挖扩孔桩作业;脚手架、水平安全网搭设和拆除作业;大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;塔式起重机、施工升降机、整体提升脚手架、高空作业吊篮的安装、顶升、拆除作业;起重吊装作业;拆除、爆破作业。

  8、对公司使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责,严格审查其安全技术措施和保证安全的工艺要求。

  分管安全生产副经理责任制

  1、副经理是本公司分管安全生产工作的行政领导,承担全公司安全生产责任。

  2、将安全生产纳入本职工作的重要议事日程,对全公司施工活动生产中的重大问题要及时研究、分析,按照《安全生产法》、《建设建设工程安全生产管理条例》及国家有关方针、政策作出决策性的工作目标。

  3、在公司安委会领导下,根据上级部门的工作要求,主持布置本公司的安全生产管理目标工作计划,督促检查执行,落实具体工作。

  4、对易发生事故的重点工程和重大危险隐患要立即采取果断措施,责令施工项目现场落实好行之有效的安全防范预防措施。

  5、主持本公司安全生产工作会议,传达上级部门工作意见和指令提出本公司的工作举措和实施意见,解决公司安全生产中的重大问题。

  6、将上级部门的安全生产目标分解到各项目现场,并层层签订责任书,分级管理落实责任,随时将本公司各施工现场动态情况向安全第一责任人报告,严格实施考核管理。

  7、认真组织安全生产检查活动,对重大事故隐患,制定治理方案和防治措施,督促项目现场进行整改。

  专职安全管理人员的主要职责

  一、专职安全生产管理人员负责对安全生产现场监督检查,发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;

  二、对现场的各个作业场所进行现场检查,督促施工组织者和作业人员时刻警惕安全生产,认真执行落实安全技术措施;搞好施工现场保护,按照安全技术规程作业,对发现隐患及时整改,防止生产安全事故的发生。

  三、安全生产管理人员在检查中发现的安全问题和隐患,包括物处于不安全状态和人的违规行为等,无论那种情况都应当及时予以纠正处理,对事故隐患,能够立即排除的,要立即排除,不能拖延;不能排除的,要限期整改,并采取相应措施,确保安全。

  四、对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为,要立即予以制止。

  五、安全生产管理人员对每次检查都应当进行记录,特别要记录重大隐患、不能即时消除的隐患和隐患整改及问题处理情况。

  六、专职安全管理人员应当将检查情况及时报告项目负责人和公司安全办公室,以便落实整改措施,兑现奖罚制度。

  项目经理安全生产责任制

  项目部经理是受公司法人代表委托项目安全生产的第一负责人,必须贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、方针、政策、标准、规范,执行本公司的各项制度和决议。

  1、对所承接的工程项目在施工生产过程中的安全生产负全面领导责任,为本项目安全生产第一责任人。

  2、积极组织项目经理部管理人员及参与本项目施工管理的相关人员学习有关安全生产法律、法规、规定及《公司安全生产管理制度》,结合相关要求及项目工程特点,制定本项目工程和安全生产管理办法及各项管理措施并按要求组织具体执行。

  3、开工前负责向建设单位索取地下管线交底资料并领导制定地下管线保护措施。

  4、开工前组织编制施工组织设计中所列所有分部分项工程的安全技术措施,报公司技术负责人及监理公司总监审批签字后实施。

  5、进场前依据相关要求及公司规定编制施工现场、生活区设置方案,报施工部初审,主管生产副总经理审批后实施,保障生产、生活硬件条件符合标准要求。

  6、开工前组织制定项目部安全生产管理目标,项目部安全生产责任制,项目部安全管理机构。

  7、开工前组织编制各项专项施工方案,经公司技术负责人及监理公司总监审批签字后实施:

  (1)生产安全事故应急预案;

  (2)急性职业中毒应急控制措施;

  (3)临时用电施工组织设计;

  (4)一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案:地下暗挖作业;深度超过3米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;人工挖扩孔桩作业;脚手架、水平安全网搭设和拆除作业;大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;塔式起重机、施工升降机、整体提升脚手架、高空作业吊篮的安装、顶升、拆除作业;起重吊装作业。

  (5)冬、雨季施工方案。

  8、负责签订施工总承包单位与建设单位、监理单位三方的安全生产管理协议书。

  9、指导签订总承包单位与劳务分包单位专业分包单位及本项目现场及周边有关单位之间安全协议书,及落实以协议书为依据制定的安全防护措施及应承担的管理责任。

  10、组织制定项目部消防责任制、消防方案、消防预案,与相关方签订治安消防协议书。

  11、监督所有特种作业人员持证上岗。

  12、领导建立安全教育档案,施工人员档案与公司同步,保证所有施工人员均能接受三级教育。

  13、接到工伤事故报告后,立即采取果断措施组织抢救的同时向公司领导报告。参加事故调查分析与处理,认真制定防范措施。

  14、凡公司安全生产管理制度未明确或不完善之处,项目部要采取可行措施予以完善防止潜在事故的发生。

  15、完成上级领导安排的其它安全生产工作任务。

  16、重合同、守信用,认真负责地履行合同各项条款,保证各类合同目标的实现。

  17、按照签订的《文明施工、环境、卫生责任书》、《安全生产责任书》,领导和组织项目班子执行安全生产、文明施工各项制度。

  18、组织制定安全生产方案与安全施工组织设计,贯彻执行建设施工现场管理的各项实施办法,对工程项目进行有效控制,确保安全生产。

  19、认真检查督促安全生产规章制度的落实,不得违章指挥。

  20、定期组织安全检查,分析安全状态,对检查出的隐患采取措施,落实人员,及时整改。

  21、组织工人学习劳动保护政策和安全生产知识,对进场工人,进行安全教育和考核。

  22、发生重伤、死亡和重大的伤亡事故应在24小时内报告建设行政主管部门、劳动监察部门,按照“四不放过”的原则,认真查清原因,总结经验教训,制定防范措施。

  项目工程技术负责人安全生产责任制

  1、贯彻国家、地方和行业有关的安全生产法规和标准,主持项目安全施工组织设计和安全技术措施的编制和报审工作。

  2、主持项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究,并审定安全生产决策中的技术可靠性。

  3、主持施工组织设计的`编制、审定施工方案、技术措施的同时,负责落实施工组织、施工方案和技术措施的执行。

  4、主持对工人进行安全技术教育和培训工作,主持工程项目的安全技术交底工作。

  5、主持对安全技术措施实施情况的检查,组织定期检查并及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。

  6、主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查,发现问题及时解决。

  7、参加重大安全隐患、安全伤亡事故调查分析,主持提出技术鉴定意见和改进措施。

  8、主持和组织领导有关生产安全的信息工作和技术总结与发展工作。

  总工长安全生产责任制

  1、对工程的安全生产负直接责任。

  2、制定和组织实施安全技术措施,进行技术安全交底。

  3、搞好施工现场环境安全和一切安全防护设施(机电、脚手架、“三宝”、“四口”、“五临边”等),做到防护严密、完整、有效,符合安全要求。

  4、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用。

  5、不违章指挥,并制止违章指挥和冒险作业。

  6、组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

  7、认真检查整个施工现场,发现安全隐患,立即组织清除,发生工伤事故、设备事故立即上报,保护现场,参加调查处理。

  分项工长安全生产责任制

  1、对所分管的施工项目和工种的安全生产负直接责任,协助总工长搞好整个工地的安全生产工作。

  2、组织实施分管项目或工种的安全技术措施,并向班组或操作人员进行安全技术交底。

  3、搞好分管项目或工种的施工现场的环境安全、安全防护设备,做到防护严密、完整、有效,符合安全要求。

  4、不违章指挥,制止冒险作业和他人违章指挥、违章作业行为。

  5、组织所管项目或工种工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业。

  6、认真检查清除所辖范围的安全隐患,发生事故立即上报,保护现场,协助并参与事故调查处理。

  安全员责任制

  1、安全员对项目工程施工生产过程中的安全生产负直接责任,应认真贯彻执行本公司及有关安全技术、劳动保护法规。

  2、做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广安全生产管理先进经验。

  3、按照施工现场生活区设置方案、临时用电施工组织设计及其他相关法律法规要求,监督检查现场设置,确保其符合标准要求。

  4、深入施工现场,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进安全生产的意见和措施。

  5、审查劳务分包方,专业分包队伍的资质手续;管理人员、特殊作业人员等的相关岗位证书;保障分包方的手续及参与工程施工的管理及作业人员符合公司要求。

  负责与劳务分包方、专业分包方及工程项目施工现场范围内同时作业的相关单位签订安全生产协议书。

  6、认真做好公司自有机械设备(包括施工机具及物料升降机)的安装、检查与验收。

  认真做好公司租赁设备(包括塔式起重机、外用电梯等)的设备出租方、设备、人员三个方面的相关手续及证件的审验,并做好设备安装、顶升、日常使用、拆除四个关键阶段的安全检查。

  7、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施,并对贯彻执行情况进行督促检查。

  8、认真做好对新入场施工人员的三级安全教育,特种作业人员的专项培训及日常安全生产教育,提高所有施工人员的安全意识、安全知识技能。建立安全教育档案,施工人员入场一周内必须将其详细个人资料及培训情况存入管理档案。

  9、进行工伤事故统计、分析和报告,参加工伤事故的调查和处理。

  10、制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。

  11、责在如下危险部位设置明显的安全警示标志:施工现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、有害危险气体和液体存放处。

  12、负责安全技术措施及相关标准要求编写分部分项工程安全技术交底并向作业人员作书面交底,负责监督检查执行情况。对项目生产、生活所有场所进行巡查,制止违章冒险行为,消除不安全状态,排除安全隐患。

  13、如实记录安全内业资料。

  14、参加安全生产事故的调查分析及处理,制定防范措施。

  15、对违反有关安全技术、劳动保护法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上告。

  16、织群众性安全生产活动和定期安全检查。

  17、完成领导安排的其它安全生产工作任务。

  技术员安全生产责任

  1、对项目工程施工生产过程中的安全生产负技术责任。

  2、负责在安全员协助下编制以施工组织设计中所列所有分部分项工程的安全技术措施,施工现场生活区设置方案。

  3、责编制一定规模危险性较大的分部分项工程的专项施工方案:<1>地下暗挖作业;<2>深度超过1.5米的基坑;沟槽土方开挖施工作业;<3>人工挖扩孔桩作业;<4>大模板和跨度超过6米的梁、板、模板施工作业;<5>脚手架安装作业<6>整体提升脚手架安装。

  4、施工现场的塔吊按要求及时做好塔基、塔身偏差测量。

  5、完成领导安排的其它安全生产工作任务。

  质检员安全生产责任

  1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规,结合项目工程特点,落实公司安全生产各项规章制度,对本项目安全生产负协查管理责任。

  2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效、是否符合安全标准要求负监督责任。

  3、日常工作检查时,及时纠正工人违章作业,协助安全员消除事故隐患。

  4、发生伤亡事故时,协助保护现场并立即上报项目部。

  5、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

  材料员安全生产责任制

  1、模范执行国家的政策法令。

  2、深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,负责按要求提供安全技术措施材料。

  3、严格控制施工物资的质量,确保“三证”齐全和现场抽检工作,确保使用安全。

  4、认真贯彻执行危险品的管理规定,确保危险品的运输和保管安全。

  5、严格执行安全防护用品的管理,周转工具、材料必须经常性检验,严格执行产品报废更新规定。

  外用工负责人安全生产职责

  一、项目经理部外用工,包括农建队的安全生产第一责任人,应严格遵守国家、省、市劳动安全法规及所在企业中的安全生产规章制度,负责所辖的分部分项工程安全人员,安全措施、安全经费的落实,承担分包合同规定的安全责任制。

  二、所管理的务工人员必须出具身份证,并造具花名册交所在项目经理部有关人员,安排入场三级安全教育。

  三、在项目所管人员中50人以上必须设专职安全员,班组设兼职安全员,在甲方安全部门的指导的监督下负责本项目部外用工安全管理工作。

  四、参加所在项目经理部组织的安全检查,作好安全检查记录,开展安全活动,建立活动记录,每月配合所在项目部编制安全作业计划。

  五、发生伤亡事故时,亲临现场组织救护伤员,并保护现场立即上报,不得隐瞒,不得故意拖延报告或谎报,并按“三不放过”的原则开事故分析会,使事故者和群众受到教育,制定防范措施,配合有关部门搞好事故调查工作。

  六、应经常配合所在项目开展安全教育,不准违章指挥,教育工人不违章作业,爱护安全防护设施,不得擅自动用安全设施,正确使用个人劳保用品。

  七、坚持对务工人员的劳动保护用品的发放,不准扣减或降发标准。

  八、签署劳务合同时必须具有法人代表资格。

  工人安全生产责任制

  1、认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能,提高安全意识和自我保护能力。

  2、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业,不得擅自改变,有问题应及时报告班组长。

  3、自己不违章作业,并劝阻别人也不进行违章作业,有权拒绝来自任何一级的违章指挥。

  4、出现异常情况或发生事故时,应立即报告和通知他人采取措施、并注意保护现场。

  特种作业人员安全生产责任

  1、必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训,并经考核取得操作证者,方准独立作业。

  2、认真贯彻执行各项安全生产标准、规范和操作规程,严格按照审批合格的施工组织设计和安全专项方案进行作业。

  3、特种作业人员必须持有有效工作证件,按时进行复审换证。

  第五章、项目安全生产管理制度

  安全教育培训制度

  为加强项目安全管理,切实在所有管理、施工人员中树立“安全第一,预防为主”的思想,努力提高员工自我保护和保护他人意识,减少伤亡事故的发生,特制定如下安全培训制度。

  一、培训对象

  1、项目经理必须接受各级部门组织的安全生产培训,持有建设行政主管部门颁发的安全生产考核合格证书。

  2、专职安全员必须参加安全专业技术业务培训,持有岗位合格证书。

  3、其他管理人员和技术人员定期参加各类安全培训。

  4、特殊工种作业人员必须持有省、市主管部门颁发的岗位合格证书,并定期参加各类安全生产培训。

  5、新进场的工人必须接受由公司、所在项目部、班组进行的三级安全教育,经考核合格后方可上岗。

  6、待岗、转岗、换岗的职工,在重新上岗前,必须接受一次安全培训。

  二、培训计划

  1、项目经理每年至少参加一次由市、县建委组织的安全生产培训,培训时间不得少于30学时。

  2、专职安全员每月参加由公司组织的安全培训,每次培训时间为4个学时。

  3、其他管理人员和技术人员每月参加由公司组织的安全培训,每次培训时间为2个学时。

  4、特殊工种作业人员每月参加由项目部组织的有针对性的安全培训,每次培训时间为2个学时。

  5、新进场工人接受的三级安全教育,做到先培训,后上岗。三级安全培训时间为24个学时。

  6、待岗、转岗、换岗的职工在重新上岗前,分别接受由公司施工部和项目部组织的安全培训,培训时间各为5学时。

  7、加强对职工日常安全教育及季节性施工的安全教育工作,项目部每月要组织全体施工人员召开安全生产教育会议,对于新出台的政策、法规、条文等应及时组织员工及施工人员学习并贯彻执行。

  8、在对员工及施工人员进行政策、法规、条文学习的同时还要注重对典型事故案件的分析,从中吸取经验和教训。

  9、利用板报、广播等简单易行的方式广泛开展宣传工作。

  三、三级安全教育

  对新上岗的工人,必须进行三级安全教育。即:公司施工部安全负责人负责第一级的法律、法规、规章、标准、安全生产常识以及公司制定的各项安全管理制度和本行业的特点等的教育,项目部专职安全员对其进行第二级的安全教育,包括项目部的安全管理制度、工地的安全注意事项以及安全技术要求。第三级的安全教育由班组负责人进行,包括本工种特点及注意事项、本工种的安全操作规程。新工人接受教育时间不少于3天。

  四、安全培训记录

  项目部对安全培训教育必须进行记录。要建立项目部安全培训记录并存档,对所有管理及施工人员实行跟踪管理,没有接受安全培训教育的职工,不得在施工现场从事作业或者管理工作。

  安全生产事故报告处理制度

  为加强安全生产管理,报告、统计、调查和处理安全事故,积极采取预防措施,提高全体员工的安全意识,制定本制度。

  一、事故分类

  轻伤事故:损失工作日低于105日的失能伤害。

  重伤事故:表定损失工作日等于和超过105工作日的失能伤害。

  死亡事故:死亡。

  重大事故:

  一级重大事故:死亡三十人以上或直接经济损失三百万元以上。

  二级重大事故:死亡十人以上,二十九人以下,或直接经济损失一百万元以上,不满三百万元。

  三级重大事故:死亡三人以上,九人以下,或重伤二十人以上,或直接经济损失三十万元以上,不满一百万元。

  四级重大事故:死亡二人以下,或重伤三人以上,十九人以下,或直接经济损失十万元以上,不满三十万元。

  二、事故报告

  轻伤、重伤、重大伤亡事故发生后,负伤者或事故现场有关人员应立即通知公司施工部或办公室,保护事故现场,迅速采取必要措施抢救人员和财产,拨打110、120或119电话,防止事故扩大。施工部负责人接到重伤事故报告后,应立即报告公司法定代表人(或委托法定代表人),并赶赴现场组织抢救工作。由法定代表人(或委托法定代表人)负责将事故情况通知当地有关主管部门。24小时内将伤亡报告表报送至相关单位。

  重大事故报告应包括以下内容:

  1、事故发生时间、地点、工程项目、企业名称;

  2、事故发生简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计;

  3、事故发生原因的初步判断;

  4、事故发生后采取的措施及事故控制情况;

  5、事故报告单位。

  三、事故处理

  对重大事故处理

  发生四级以上重大事故,事故工地停产整顿,对施工地进行检查、整顿,并对全体职工进行教育。经当地建设行政主管部门对其整顿结果进行验收合格后,方可复工。

  对事故责任者的处理

  发生重大事故,应按有关规定查清事实,并按《成都市建筑施工安全生产管理条例》的规定明确有关责任人的责任。

  发生重大事故,必须对造成重大事故的直接责任人(领导责任和管理责任),按其应承担的责任,依据有关规定严肃处理,给予行政处分,并报当地建设行政主管部门备案。

  发生重大事故,构成犯罪的,由司法机关依法追究其刑事责任。发生重大事故后,隐瞒不报、漏报、拖延报告期限、破坏现场、提供伪证阻碍调查工作正常进行或有其它严重违反有关法规的行为,经查实后,立即全面停产整顿,经当地建设行政主管部门验收合格后方可复工,其主要责任人必须给予行政处分。

  四、事故调查

  轻、重伤事故的调查:轻伤、重伤事故发生后,公司成立由主管生产副经理为组长、公司安全管理科、事故发生项目的项目经理、技术员、安全员、公司工会成员为组员的事故调查组,对事故发生原因、受伤人数、经济损失、事故责任人等情况进行调查。调查完毕后由事故调查组提出事故处理意见和防范措施的建议并将事故调查报告以书面形式报告公司法定代表人董事长。

  死亡、重大伤亡事故的调查:发生死亡、重大伤亡事故,应立即报告当地建设行政主管部门,并配合当地相关管理部门组成的调查组展开调查。

  安全技术交底制度

  一、工程开工前,公司技术负责人要就本工程项目的安全生产施工组织设计的主要内容及关键部位对项目部主管安全人员进行书面交底,交底内容要全面、详尽。

  二、项目安全技术交底由工长或施工员负责。工长或施工员必须在工人入场后开始该工种作业之前对相关班组负责人进行书面交底。班组负责人在接受交底后必须签字(或加盖手印)。交底时要结合工程的实际情况,作有针对性的交底。

  三、班组长必须在工人入场后开始作业之前对所有作业人员进行书面交底,每个作业者在接受交底后必须签字(或加盖手印)。交底时要结合工程和工人的实际情况,作有针对性的交底。

  四、单项分包工程开工前,项目部技术负责人必须向分包单位交代该单项分包工程的安全技术措施,分包单位负责人在接受交底后必须签字(或加盖手印)。

  五、两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。

  六、安全技术交底完后,汇总到项目安全员处,由安全员负责整理归档。

  消防安全制度

  为了确保工地安全,严禁火灾和其它事故的发生,特建立此制度:

  一、认真学习《中华人民共和国消除条例》和其它有关消防法规进行消防宣传教育,并监督各施工现场,消除消防隐患。

  二、施工现场要严格按施工平面图及消防布置图,合理设置各种消防器材,以及各种警示标牌。

  三、成立以项目经理为总负责的消防管理小组,落实项目消防管理工作,定期或不定期地开展防火检查。

  四、月自检一次,重点检查用火频繁的部位及库房、厨房、配电房、发电机房、外用工宿舍等,对发现的火灾隐患及时整改;若发生火灾应立即组织扑救,并及时向119火警电话报警。对发生的火灾要按“三不放过”的原则,依照消防规定追究责任,严肃处理。

  五、加强消防设施、设备管理,指定专人经常检查,维护防火器材,增添消防器材和防火标志,建立消防软件资料。

  六、各班组要指定一名负责人,负责本班组的防火安全工作。

  七、严禁私自生火和使用电炉,除医务室可使用电炉外,其余一律不准使用;如因特殊原因需烧煤油炉者,必须经公司安全管理部门批准,在指定地点并有确保安全的措施方可使用。

  八、严禁在工棚内自搭电线,灯泡最大不得超过40W。

  九、严禁在工棚内抽烟,乱丢烟头、使用电炉和生火。

  十、指派电工全面负责现场线路安装,并负责工地的电线路设备进行安全检查,杜绝各种违章用电现象,确保安全。

  以上各项条款,如有违反者,每次罚款贰拾元,并按照有关规定处理,如有失职者从严处罚。

  特种作业人员安全生产管理制度

  一、为加强施工项目从事特种作业人员的管理和教育,提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能,减少和避免工伤事故的发生及职业危害,保障职工的安全和健康,实现安全生产,根据国家《特种作业人员专业性技术考核管理规则》的有关规定,特制定本制度。

  二、特种作业人员是指根据国家经贸委《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的规定,在劳动过程中,易发生职业危害和伤亡事故,对操作者本人,尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。从事特种作业的人员称为特种作业人员。

  三、特种作业人员包含以下几个作业内容。

  1、电工作业:指从事送电、变电、配电和电器设备的安装运行,检修继电保护、高压试验、电气仪表及维修等作业的人员。

  2、金属焊接(切割)作业:指电焊及气焊的金属焊接(切割)人员。

  3、起重作业:指起重机械司机、挂钩和指挥人员及天车工。

  4、厂内机动车辆的驾驶:指在企业内部范围内使用的机动车辆驾驶员。

  5、根据特种作业的定义,由省级劳动行政部门确定的其他作业人员。

  四、特种作业人员必须具备下列条件:

  1、必须年满18周岁;

  2、工作认真负责,遵章守纪;

  3、具有初中以上文化程度;

  4、按上岗要求,技术业务理论考核和实际操作技能考核合格并取得地、市以上劳动行政部门颁发的特种作业人员操作证,做到持证上岗;

  5、身体健康,无妨碍从事本工种的疾病和生理缺陷。

  五、进行特种作业的人员,必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗作业,无操作证者,严禁上岗作业。

  六、特种作业人员要佩证上岗,并要按“操作证”限定的作业内容操作,不得强迫非特种作业人员从事特种作业。

  七、《特种作业人员操作证》是从事特种作业人员的资格证,要妥善保管,不准涂改、转借。操作证如有遗失要及时向公司报告,声明作废,进行补发证工作。

  八、外单位来本项目作业的特种作业人员要服从本项目部的管理。

  九、项目部要建立特种作业人员档案,进行动态管理,保证特种作业人员相对稳定。

  安全检查整改制度

  安全生产检查制度指导和消除事故隐患,交流经验,促进安全生产的有效措施。

  一、检查内容

  建筑施工安全检查的依据由建设部发布的强制性行业标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》,对工程施工中的各项安全管理制度、防护设施、机械设备、安全教育培训、劳保用品进行检查,对管理及施工人员的安全意识、不安全行为进行纠正。

  二、检查方式

  安全检查分为以下几种:定期安全检查;专业安全检查;季节性安全生产检查;特殊性安全生产检查及其它检查方式。

  1、定期安全生产检查:从公司开始,各级管理人员、安全员、技术员及项目负责人对各项在施工程进行检查。

  (1)、日检查:项目安全员每天对施工现场进行安全巡视检查。

  (2)、周检查:每周由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。

  (3)、月检查:每半月由项目经理负责组织本项目文明施工各相关人员参加,对现场进行一次安全生产检查。

  (4)、季度检查:由公司组织,对各单位进行安全生产、文明施工达标验收检查.

  2、专业性安全检查:由公司组织专业人员,对施工中使用的大型机械、脚手架、临时用电、压力容器等的安全问题进行单项专业检查。必要时可邀请相关专业技术人员进行配合。

  3、季节性安全检查:根据季节对施工安全造成的影响,由主管领导组织,安全监督部门及相关单位参加。如:冬季安全生产检查、雨季安全生产检查等。结合公司联合检查、项目部经常性安全检查、施工部日常安全检查、专业安全检查方式,对在建工程进行有针对性的安全检查。

  4、特殊性检查:由各级领导带队,相关部门参加,在元旦、春节、五.一、十.一等特殊节假日,对施工现场进行安全、消防等措施落实情况的检查。

  其他检查方式还有:

  (1)、公司安全管理科日常安全检查:不定期对公司范围内所有在施工程进行检查,并协助项目部安全员对工程项目中的隐患及不安全因素进行处理。

  (2)、自检、互检和交接检查:各班组在作业前后、交接工序时对自身的环境和工作程序要进行安全检查,并互相监督。

  三、检查项目

  施工部是公司安全检查机构的主要监督部门,负责所有在施工程项目的安全指导工作,公司各项目部的专职安全员是项目工程安全管理的具体执行者,对所在项目工程的安全生产管理工作负责。

  1、项目检查项目

  对于工程建设初始阶段就应开始安全审查工作,施工组织设计或方案中安全技术措施、劳保用品的配置、安全保障设施的投入均在检查范围之内。在工程施工过程中对劳务分包方的资质手续、安全协议,施工现场的人的不安全行为、物的不安全状态,管理人员及施工人员的安全思想意识都要有系统的检查和整改。

  项目部每月对安全资料检查:按照项目工程专职安全员的安全内页来进行,但是由于施工现场情况复杂、人员多变、多工种交叉作业等因素,现场的安全检查工作需要和安全内业中相关项目结合起来,发现问题及时解决,把安全管理制度落到实处,必须根据实际情况采取灵活多变的方法。

  项目部在日常的检查活动当中主要对施工现场的安全防护设施、临时用电、消防设施、场容卫生、机械设备、具有实效性的安全技术交底进行检查。根据检查结果做出口头教育、限期整改或停工整改的通知或并处罚款通知,并会在日后的日常检查中进行复查。

  季节性和专项工程等特殊情况的检查按照施工组织设计或施工方案中对应内容进行,突发性事件如流行性疾病、安全生产事故等按照预先编制的应急预案组织实施,以上项目必须在编制施工组织设计或施工方案时同时编制。

  2、项目部专职安全员检查项目

  项目部专职安全员是施工现场安全管理的具体执行者,负责监督指导施工现场的作业人员以及发现和处理现场环境中不安全因素。发现安全事故隐患,应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的,应当立即制止,把工程项目建设过程中的安全资料如实反映到安全内页中。

  专职安全员不仅是现场安全的监督者,还应对施工作业人员的错误思想进行纠正,让他们有意识、自觉的遵守安全制度,不能单一地依靠整改的方式进行纠正。

  定期组织安全生产教育会议,对施工作业人员开展安全教育,这样既能保证安全思想的牢固性,又能在新制度出台时及时进行更新。

  四、检查整改

  1、在公司联合检查中发现的隐患及不安全因素,由公司项目工程开具整改意见通知单,限期整改,并在日后的检查中配合其落实。

  2、项目专职安全员对检查中发现的问题应当及时告知作业人员并提出整改意见,对发现的不安全行为应当立即制止。

  3、公司在日常的不定期检查中发现的问题及时通知项目部负责人或该项目部专职安全员并提出整改意见,配合该项目部落实。

  4、对大型机械、脚手架、临时用电、压力容器等的安全问题专业性很强,应由技术负责人、专业技术人员和专业作业人员协同安全管理人员共同协商后制定专项方案进行整改。

  5、受季节影响,可能给施工带来危害,应根据预先制定的季节施工方案进行整改。

  6、各班组对发现的不安全问题要及时通知项目部专职安全员并停止作业,直至不安全因素排除方可继续作业。

  7、对检查中发现的隐患不能及时整改的应由项目部进行登记,制定整改计划,在隐患未消除前应采取可靠的防护措施。

  五、整改分类

  1、需立即整改的问题。凡是发生重大伤亡事故危险的隐患,应立即整改,由施工部或项目部专职安全员通知停工并与项目工程负责人以及相关技术人员讨论整改方案,全力解决人力、物力、财力,加快危险隐患整改。整改完毕之后立即通知施工部前来复查,复查合格后方可复工。

  2、限期整改的问题。凡是危险隐患比较严重,不尽快解决就可能发生重大伤亡事故的,但由于各种客观条件和困难不能立即解决,应限期整改。整改及复工要求同上。

  3、口头提出整改的问题。对于严重违章及一般隐患,不易造成重大事故者,可在施工部或项目部专职安全员汇报检查问题时逐项落实给责任人,限期整改。

  安全生产例会制度

  为了进一步搞好安全生产工作,强化安全生产意识,特制定本制度。

  一、每次例会各班组负责人和专职安全生产管理人员必须参加,无故不参加者,将根据有关制度给予罚款。

  二、会议内容

  1、由项目经理主持会议,宣读当次会议的主要内容。

  2、传达上级部门有关文件及会议精神。

  3、针对生产状况,学习有关安全规程和安全技术等。

  4、各班组介绍本月的安全生产情况及事故情况,每次大型活动后交流经验。

  5、布置下月安全工作及安全活动内容。

  三、发放有关文件及材料:建筑工程施工安全技术刊物、安全简报、各类报表等。

  五、每月1日、15日下午3:00时为项目部安全生产例会时间。例会时间、地点如有临时变动,由安全员负责提前通知。

  班前安全活动制度

  安全生产是加强劳动保护,推动生产的一种重要手段以达到防止伤亡事故为目的,班组安全生产要贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,在保障职工安全和健康的前提下,组织安全活动。

  一、班前组长检查全组人员的安全气氛,安全意识。

  二、班前进行安全喊话,检查个人防护用品的使用。

  三、班前进行发当天的安全技术交底。

  四、对工作中如发生有安全隐患,和险情应立即向工长汇报,待作出处理后方可继续操作。

  五、班后对当天的安全工作进行总结。

  六、班前安全活动要有记录(包括时间、地点、参加学习人员)。

  安全生产管理奖惩细则

  为了全面实行施工现场安全生产标准化,巩固和发展安全达标成果,确保安全生产,防止重大伤亡事故的发生,根据上级有关规定,特制定实施细则如下:

  在施工生产中,有下列违反法规者给予罚款:

  一、对个人违章罚款项目

  凡违反下列规定,视情节轻重:一般工作人员罚款20元,班长50元,负责人100元。

  1、酒后上岗操作者;

  2、带小孩进入施工现场者;

  3、进入施工现场不按规定戴好安全帽、悬空作业不挂安全带者;

  4、特种作业不经培训,无证上岗,不持上岗证者;

  5、穿拖鞋、高跟鞋、硬底带钉易滑鞋、赤脚等到工地生产劳动者;

  6、在工棚宿舍内生火、乱丢烟头者;

  7、在易燃、易爆场所抽烟、引火者;

  8、在宿舍工棚内私自用电者(没收用电设备,手机充电器除外);

  9、损坏或未经许可拆除施工安全标牌、安全防护、设施和一切安全消防装置者;

  10、违章拆除脚手架、塔机或随吊物上下到楼层、地面者;

  11、机操工在工作时看书、打毛线或有类似行为者;

  12、在高处向下乱扔各种建筑材料、工具或其它物品者;

  13、乱拉、乱接施工现场临时用电者。

  14、吊装工、机械操作工违反安全“十不吊”者

  第六章、施工安全准备

  1、确定目标:坚决做到文明施工、安全第一,杜绝死亡及重伤事故。

  2、分解目标:制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

  3、责任的确立:确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。

  4、制定各阶段施工方案。

  5、制定各工种及工具的各种操作规程。

  6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

  7、制定安全标志平面图。

  第七章、安全生产

  1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化

  a生产责任制由公司制度制定,并由公司质安部审批。

  b生产责任制:分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

  2、签订合同

  a由施工队与各班组长直接签订合同

  b合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。

  c注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。

  d设立安全生产指标。

  3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

  a工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工等的操作规程。

  b工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。

  c安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。

  4、目标管理

  a项目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

  b责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。

  c考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。

  5、施工组织设计

  施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

  第八章、分部(分项)安全交底

  (一)基础挖孔桩工程施工安全

  ⑴、进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳动保护用品,特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带,系好保险钩。严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

  ⑵、每天上班前及施工中,应配合项目机电人员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐)、刹车制动等设备和工器具是否完好无损,防护设施是否安置到位,正确牢固可靠,发现问题应及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

  ⑶、浇注第一节砼护壁,应高出井沿200mm,厚度同护壁,主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。

  ⑷、井口周边2m范围以内不得堆放杂物,孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方,并及时清理出场,保持作业场所整洁。

  ⑸、井下作业人员以持续作业时间2h为宜,最长不得超过3h。应勤换井下作业人员,轮换下井作业。

  ⑹、井下有人作业时,井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位,并应密切注意井下作业人员的工作情况,通过井孔上下可靠的联络信号(深度20M以内,可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;深度超过20M,上下可设有线对讲系统;经常与井下保持联络,发现异常情况,应立即帮助井下作业人员撤离井底,回到地面,并报告项目管理检查处理。

  ⑺、作业人员上下井时,必须乘坐自制专用安全乘人吊笼或爬梯;不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,以防造成高处坠落事故。

  ⑻、作业井口除提升设备底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。

  ⑼、井下作业人员应系好安全带,作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上,并配备专用软梯于各作业井中,以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。

  ⑽、在吊运物料时,井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下,以防落物伤人。

  ⑾、井下作业人员在作业过程中,应随时注意井内的各种变化情况,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等,发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。

  ⑿、井内吊运土方或物料时,应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80%,重量不得超过40KG,不得使用单耳吊桶或吊筐,大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动,以免落物伤人。对于不易打碎的孤石,应用绳子拴好,并在井下人员上井后,井上人员才能起吊石头。

  ⒀、每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好,无地下水或地下水较少,土质干燥时,以每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度不超过0.5~0.6M;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在不大于0.3M以内。如果地下水压力较大,涌砂、涌泥较多难以进尺时,可用降水方案,并用钢筋沿护壁插下,然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔绑筋支模浇灌砼护壁。发现烂井时应另行编写处理方案,由项目经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井时,专职安全员应在井上负责观察,井下作业人员必须拴好安全绳。

  ⒁、人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周围同步上升,振捣密实,待砼达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深,不及时浇灌护壁砼或拆模过早,在动水压力作用下,容易造成塌方和护壁变形。

  ⒂、井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面以后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用一机一闸一保险;电缆应采用潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15MA和0.1S的型号。如遇水量大,确须边抽水边挖的,应在项目经理同意情况下,井下人员也采取了足够的安全防护(如穿密封绝缘服),井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。

  ⒃、井孔内作业应采用的不大于12V的安全电压,100W防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明,以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器,并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-88设置专门的低压配电箱,每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。

  ⒄、当挖孔深度超过5m以上时,均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔,下井作业前必须选取对井内送风1h以上,并用小动物(如兔子)进行检测,确认无害后,方可下井作业。作业中不得间断送风,防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。

  ⒅、挖孔作业中,严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时,井口必须按以下要求制作钢筋网盖盖好,并设置醒目的安全标志。

  ⒆、夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。

  ⒇、挖孔过程中,一般禁止在孔内放炮。当遇有孤石、强风化和中风化岩层时,可在孔内进行松动爆破,但必须事先编制爆破方案,由专业作业人员进行。一般孤石宜采用静态爆破和凿除方法处理。火药爆破必须合理布孔,孔距、排距、深度和装药量须经计算确定,以小药量多次爆破为原则,尽量减小冲击波,防止护壁受损及危及周围建筑物的安全,井口应用砂袋等作覆盖物,防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。爆破时必须由专人统一指挥,停止孔内作业,待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外,并通过声音(锣、哨)等警示周围群众并确认安全以后,才能起爆。

  (21)、火药爆破后,必须对孔内进行通风排烟,经检查烟雾排净后,爆破人员须先下井检查有无瞎炮,确认无瞎炮,并向挖孔作业工长签证交接后,挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣,并进一步检查护壁的受损情况,确认安全后,方可进行下一道工序作业。

  (22)、每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中,孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上,对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。

  (23)、高温季节,项目必须做好防暑降温工作,保证及时将茶水送到施工现场职工手中;尽量避免高温时间作业,以防止中暑。

  (24)、人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋笼前,应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度,对偏差较大的护壁,应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼,以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时,作业人员应系好安全带;放插钢筋应注意上下配合,做好通风排毒措施,确保安全作业。

  (25)、浇桩心砼时,井下接导管及振捣砼的人员应系好安全带,同时井上至少应有一人值守,随时注意井下人员情况;御料台应在适当的位置(杂物不易掉入的地方)留出不少于 0.3㎡的空隙,使井内与井外的空气流通,保证井内人员的安全。

  (26)、项目应做好施工现场排水排污方案,并经公司总工和安全部门审查批准认可后组织施工。

  (27)、应做好人工挖孔桩的监测工作,防止对周围建筑物及市政管线、边(护)坡造成破坏性影响。

  (二)钢筋工程施工安全

  一、钢筋加工

  (1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。

  (2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。

  (3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。

  (4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

  (5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

  (6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。

  (7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。

  (8)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。

  (9)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

  (10)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。

  二、钢筋的吊运、绑扎

  1、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m)。

  2、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

  3、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

  4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

  5、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

  6、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

  7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。

  8、吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

  9、夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。

  (三)模板工程施工安全

  1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。

  2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

  3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

  4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

  5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

  6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。

  7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

  8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

  9、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

  11、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

  12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

  13、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

  14、拆除的模板作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

  15、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。

  16、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔,预设钢筋网架,以免操作人员从孔中坠落。

  圆盘锯使用注意事项:

  ⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

  ⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

  ⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

  ⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

  ⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

  ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

  ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

  (四)脚手架搭设拆除工程施工安全

  本工程裙楼部分为落地式脚手架,塔楼部分为整体提升架。

  1、搭设作业

  (1)搭设扣件式双排钢管脚手架,必须严格按国家技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

  (2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

  (3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

  (4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。

  (5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

  (6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

  (7)所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg·m。

  (8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。

  (9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

  2、拆除作业

  (1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

  (2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许

  搭设在脚手架上,应另立设置。

  (3)如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。

  (4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。

  (5)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。

  (6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。

  (7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。

  (8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。

  (9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

  (10)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。

  (11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

  (12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

  (13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

  (五)混凝土工程施工安全

  1、搭设人行道板时,两头需搁置平稳,在平道板下面每隔1.5米,需加横楞顶支撑。

  2、浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。

  3、浇灌混凝土用的溜槽要连接安装牢固,防止堕落伤人

  4、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。

  5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

  6、震捣手要穿胶靴戴胶手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。

  7、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。

  (六)砌砖工程施工安全

  1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

  2、墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用外脚手架设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

  3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

  4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

  5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

  6、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。

  7、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

  8、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。

  (七)电焊工操作施工安全

  1、电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。

  2、施焊作业必须办理动火审批手续。

  3、电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。

  4、电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。

  5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

  6、严禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

  7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。

  8、在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。

  9、雷雨时,应停止露天施焊作业。

  10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。

  11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

  12、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

  13、作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。

  14、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。

  (八)气焊工操作施工安全

  1、气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

  2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。

  3、必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。

  4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

  5、气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。

  6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

  7、作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。

  (九)现场临时用电(电工)操作施工安全

  施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

  电源从配电房引出后,分3个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。

  P1回路供钢筋工棚、机修房等用电。导线采用铝芯橡皮线。

  P2塔吊、楼层施工工作面用电,导线采用铝芯线,架设在电线杆上到位。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设,每层设一个分配电箱。

  P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设计照明,导线采用铝芯橡皮线。

  配电箱采用标准铁板配电箱,铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足以下规范:

  1、支线架设:

  ①配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。

  ②支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

  ③支线沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。

  ④过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

  ⑤室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

  2、现场照明:

  ①一般场所采用220V电压。危险、潮湿场面所用金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

  ②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。

  ③照明灯具距地面不得低于3M,室内距地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上。灯线不得靠近灯具表面。

  3、架空线:

  ①架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上。

  ②架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆板线离地2.5M以上应加绝缘子.

  ③架空线一般应离地4M以上,机动车道为6M以上。

  4、电箱(配电箱、开关箱)

  ①电箱应有门、锁、色标和统一编号。

  ②电箱内开关电器必须完整无损、接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。

  ③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

  ④电箱内安应设置总熔断丝、分熔丝、分开关,零接地齐全。动力和照明分别设置。

  ⑤电箱内应设置漏电保护器,先用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

  ⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值班、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

  ⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。

  ⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

  ⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

  5、接地接零:

  ⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48MM2,一组两根接地体之间间距不小于2.5M,入土深度不小于2M。接地电阴应符合规定。

  ⑵橡皮线中黑色或绿/黄双公线作为接地线,与电气设备相应连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股芯线;手持式民用电器设备应采用不小于1.5MM2的多股铜芯线

  ⑶电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

  6、变配电装置:

  ⑴高压变压器间的面积应不小于3M×3M。金属门应向外开启并接地,配有安全警告牌,室外有散水坡。

  ⑵配电间面积不小于3M×3M。单列配电柜(板)通道下面不小于1.5M。

  ⑶配电间必须符合“四防一通“的要求。

  ⑷变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。

  (十)施工升降机安全技术措施

  1.施工升降机应为人货两用电梯。其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。

  2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于15t/m,地基上平整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。

  3. 应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线到建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

  4. 导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

  5. 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁点间距离和低附壁点高度均不得超过出厂规定。

  6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设漏电、短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。总开关箱还应设有总隔离开关和分隔开关,以便于应急和维修.。

  7.升降机应单独安装接地保护和避雷接地保护。并应经常保持接地情况良好,要求其接地电阻值不大于4Ω。

  8.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

  9.升降机安装在建

工程施工方案7

  一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净;

  二、天面伸缩缝处理方案:

  1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净;

  2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆;

  3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后,用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位;

  4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。

  三、防水施工处理方案:

  第一步:基面找平层处理:

  1、基层表面清洁平整,无渗漏无积水,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷;

  2、施工防水层前将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的'缺陷,然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上,厚度5-6﹎(中间加设5*5铁网),形成坚固的天面基层;

  3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工;

  4、施工宜在10~30℃气温的晴天进行,雨天和五级以上大风不得施工,雾天时亦不宜施工。

  第二步:je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜(地面第一道防水层施工)

  1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状,并在凝固前用完;(可适量加水以便施工)

  2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面;

  3、必须涂刷厚度为1-2mm,如需做加固修复工程,可在第一层表面干后(不粘手)才做第二层;

  4、涂刷必须厚薄均匀,涂料刮平后,待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理,以保证施工质量;

  5、施工完毕后做好养护,防水层涂抹完毕,待干燥后方可进行保护层施工;

  6、施工温度为5℃以上。

  第三步:je-i聚合物防水胶防水层(地面第二道防水层兼保护层施工)

  1、将材料按比例搅拌(je-i聚合物防水胶:水泥:砂:水=1:6:13:2),搅拌成防水砂浆,注意避免结团;将防水砂浆批荡至施工面,厚度3-4﹎,形成坚固的防水层,在基面干后(约8小时),须作洒水养护,如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖,以防开裂;

  2、注意女儿墙与天面的交接处必须用防水砂将铺砌成圆弧形,女儿墙体(砌圆弧形部位)需用防水砂浆(水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶)批荡,以防止沿着墙身往下渗;

  3、水泥应选c325以上规格,砂为中砂;

  4、施工完毕后24小时内禁止踩踏;

  5、施工*后可作闭水试验,48小时后不渗漏即为验收合格,可交付使用。

  第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固处理)节点(阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增强层施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。

  四、防水涂料施工工艺流程:

  基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。

  五、注意事项:

  水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护,养护环境温度不低于5℃,并保持防水层湿润,养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验,48小时后不漏水为合格。

  六、防水工程质量标准及验收

  施工完毕后工程质量达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。

  七、施工过程中的配合要求

  1)、提供220v施工正常电压,供搅拌机作业电源;

  2)、甲方应协助乙方解决协助解决材料存放问题,工地施工范围应供应水源。

工程施工方案8

  0引言

  随着现代化建设的不断发展,交通运输行业的迅猛发展,桥梁工程作为交通的重要组成环节,得到了快速发展。从施工技术角度分析,桥梁施工技术主要有桩基施工技术、钻孔施工技术、预应力现浇施工技术、钢筋及混凝土灌注施工技术等,每个施工环节都有不同的技术,根据实际情况选择适合的技术,可以有效提高施工质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。为了实现桥梁工程的施工效益,一定要重视关键技术的选取,强化施工过程管理,从而达到预期的施工效果。

  1工程概况

  某桥梁工程的主桥结构采用的是预应力混凝土悬浇连续梁,箱梁中线位置处的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其顶板的宽度和厚度分别为16m、0.28m,为满足使用要求,设计了2%的双向横坡;底板的宽度和厚度分别为8m、0.7-0.3m;翼板悬臂的总长度为4m;腹板有三种厚度,分别为0.7m、0.6m和0.4m。该桥梁29#桥墩-35#桥墩的墩顶位置处均设有厚度为1.2m的横隔板,中跨合拢段设有0.4m厚的横隔板。在本工程中,箱梁单T共计分为15段悬臂进行现场混凝土浇注,其中0#段的设计长度为5m,采用支架的方法进行浇注,其余梁段的分段长度为6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用挂篮悬浇法进行浇注,中跨与边跨合拢段均为2.0m,采用搭设支架的方法进行浇注。悬浇连续梁采用了三向预应力,纵向和横向上的预应力束均为钢绞线,竖向上的预应力束为精轧螺纹钢。下面本文重点对该桥梁工程的施工关键技术及过程控制与管理进行论述。

  2桥梁工程施工关键技术

  2.1主梁0#和1#梁段施工

  先在桥梁墩身选择一个适当的位置进行钢板预埋,并将预先加工好的托架桁片焊接上,同时,在托架桁片上以纵横交错的方式铺设工字钢;模板选用型钢骨架,并以10mm后的钢板作为模板面;模板安装完毕并验收合格后,便可进行钢筋和预应力的安装;由于0#和1#梁段的结构相对比较复杂,加之腹板高度较高、混凝土浇筑量大,经过研究后决定分为两次进行浇筑,第一次先对底板、腹板进行浇筑,第二次完成剩余部分的浇筑;混凝土浇筑完毕并达到设计强度的80%以上时,便可进行预应力张拉作业,张拉过程中,要选择适当的张拉设备,并严格按照规定的程序进行张拉。正式张拉前,必须对设备进行校验,千斤顶使用超过200次或是6个月后,应当重新校准,压力表的精度不得低于1.5级,三向预应力的'张拉顺序如下:先纵向、再横向、最后竖向。

  2.2挂篮拼装施工

  对挂篮进行拼装前,应当对现有的挂篮进行认真、仔细的检查,一旦发现问题,必须及时进行解决处理,以免影响施工质量,或引发安全事故。在本工程中,当0#和1#梁段施工完毕后,便可进行挂篮拼装,先用起重设备将需要使用的挂篮组件吊至已经张拉好的0#和1#梁段上进行拼装,在具体施工中,由于挂篮的安装空间比较有限,所以需要先对侧端的挂篮进行安装。当拼装工作完成之后,应组织有关人员对拼装质量进行全面检查,确认合格后,方可进行试压。试压可以采用水箱模拟的方法分阶段进行,各个阶段均应当安排专人对挂篮进行观察,并做好相关记录,必须确保试压结果符合规定要求后,方可投入使用。

  2.3主梁其余梁段悬臂浇筑

  本工程中,主梁共分为15个梁段,当0#和1#梁段及挂篮拼装完成后,便可对2#梁段进行施工,并通过分体前移挂篮的方法对3-15#梁段进行施工。在本环节的施工中,应对如下事项加以注意:挂篮吊杆(精轧螺纹钢)为主要承重结构,因其本身材质比较特殊,碰到电焊之后,抗拉强度会所有降低,所以必须做好挂篮吊杆的保护;作为防止挂篮倾覆措施之一的后锚点,其下端应当与竖向预应力筋相连接,并确保连接螺帽紧固,同时单根主纵梁上的后锚点不得少于3根;浇筑混凝土之前,应由专人对挂篮的后锚点、吊杆以及主桁架的受力状况进行检查,并做好记录。

  2.4合拢段施工

  在本工程中,主桥悬臂浇筑箱梁共有8个合拢段,为确保施工质量,在合拢时,主梁轴线纵向高差不得超过1.0m,横向的最大偏差应控制再1.0m以内。该环节的施工技术要点如下:合拢之前先进行检测,确认无问题后,将挂篮移出,随后对挂篮进行改型,使其满足合拢段的施工要求;对水箱进行配重,并进行刚性连接,然后绑扎钢筋,安装预应力管道,进行混凝土浇筑;将水箱内的水全部放出,并将水箱吊开,对混凝土进行养护,穿预应力束并进行预应力张拉,最后进行压浆,拆除挂篮。施工过程中需要对如下几点加以注意:在对挂篮进行改型时,要先将挂篮移动到合拢段位置,其前底横梁可以用精轧螺纹钢吊于箱梁上,从而使之成为合拢段的吊架;合拢段混凝土浇筑时,应当选在温度较低的时间段进行,这样能够防止混凝土出现不利的拉应力,同时为避免日光照射导致混凝土温升加剧形成收缩裂缝的情况发生,浇筑完毕后,要及时对混凝土表面进行覆盖,并洒水养护。

  2.5预应力施工

  2.5.1钢绞线下料钢绞线到场后,应当先由专人对其质量进行检验,确认合格后方可使用,按照设计图的要求,编制钢绞线下料长度表,并根据所需的长度进行切割,然后逐一进行编号。钢绞线下料的长度可以依据下式进行计算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表钢绞线下料长度;L1代表预应力筋埋入混凝土中的实际长度;L2代表张拉操作的长度(两端同时张拉的长度为1.8m,一端张拉为1.0m);L3代表变角张拉时,变角装置所需的长度(通常按照0.8m计算)。

  2.5.2预应力管道埋设在影响预应力张拉质量的诸多因素中,预应力管道的埋设质量是关键,为了确保埋设质量,应当在埋设前按照设计图给出的相关参数,对每一根梁按1.0m的间隔计算预应力筋中心位置与梁底标高之间的距离,然后将结果换算成波纹管下口距梁底标高,并编制出相应的坐标位置表。管道安装前,根据预应力筋的曲线坐标点确定出波纹管的曲线位置,将定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用垫块垫实。为有效防止波纹管开裂,除了要避免反复弯曲之外,还要防止电焊产生的火花飞溅烧伤管道外壁。安装完毕后,要对管道的质量进行检查,重点看曲线形状是否设计要求相符、接头是否密封、管壁有无破损等。施工结果:合拢段最大高差为16mm,桥轴线偏位5mm。

  3桥梁施工过程管控要点

  3.1施工过程控制

  3.1.1位移监测在本工程中进行位移监测时,使用精密水准仪对主梁在各个工况下的挠度进行测量,然后与理论值进行比较。可将悬臂浇筑段的前端顶面作为主梁标高控制测点,共计布设三个点。在进行测量的过程中,要尽可能减少误差,这样能够确保施工控制更加有效,具体可在施工中采取如下措施:布设平面和高程控制网,并布设好主梁的水准点,同时应当定期对控制点和水准点进行校核;要确保测量仪器的精准性,以此来保证测量精度;对箱梁的定位可在温度变化较小的时间段内完成,并尽可能避开日照,由此能够减少温度对施工控制的影响。

  3.1.2线形监控①立模控制。在挂篮施工前,应由现场监控小组对挂篮的试压情况进行观测,借此来了解并掌握挂篮的弹性变形及残余变形情况;挂篮施工后,应对浇筑前后挂篮的变形情况进行观测,再通过计算确定出各个梁段的立横标高;在对各个工况进行观测的基础上,对实测值与理论值之间的差别进行分析,并对相关参数和数据进行优化调整,从而确保立模标高误差在允许范围之内。②主梁标高挠度控制。相邻两个阶段的相对标高误差应当控制在0.3%以内;已浇筑完成的梁段系统的误差应控制在±5mm;主梁轴线及桥面平整度等参数的允许误差应当按照相关规范标准的规定要求进行取用。本工程中,悬臂浇筑的误差控制在±15mm以内,张拉基本控制在±10mm以内,由此可见,对挠度的监控起到了应有的作用。

  3.1.3应力监控在连续梁桥中,混凝土箱梁的应变主要包括以下内容:收缩、徐变、温度变化等等。因本工程采用的是挂篮悬臂浇筑的施工技术,故此应当在关键截面处加强应力监测。可将应力测点布设在桥梁上部结构关键截面的上下缘,并按照预定方向固定好应变计,测试导线可引至梁体外侧。

  3.2施工过程管理

  对桥梁工程的施工过程进行管理主要是为确保工程质量,减少安全事故的发生,降低成本,有助于经济效益的提升。在本工程中,采用的是全过程管理的方法,即事前、事中和事后三个阶段的管控。可将事前管控的重点放在保障性工作上,如工程所在地环境勘察,施工方案和应急预案的制定等等;事中管控主要是对施工过程的质量管理和控制,一方面应当加强质量监督检查,看现场施工人员是否按规定程度操作,并将检查的重点放在隐蔽工程和关键工序上,另一方面发现问题要及时采取有效的措施进行补救,如某道工序存在质量隐患,应立即停工,查明原因后,制定补救措施,待质量隐患排除后再继续施工;事后管控就是在工序完成后,通过与控制目标或相关标准进行比较,找出差异,采取措施进行纠偏,进而确保工程质量。通过施工全过程的质量管控,本工程并未出现任何质量事故,在规定的工期内顺利完工。

  4结论

  综上所述,本文以某桥梁工程为实例,对施工中的挂篮拼装、悬臂浇筑、合拢段以及预应力等关键技术进行分析,同时,对施工过程的管理和控制进行论述,通过施工监测和全过程质量管理,确保了该工程的整体质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。所以,在未来一段时期,应当重点加大对桥梁施工技术的研究力度,除对现有的技术进行不断改进和完善之外,还应开发一些新的技术,使其能够更好地为桥梁工程建设服务,这对于推动我国桥梁建设事业的发展具有重要意义。

工程施工方案9

  冬季施工方案(1):

  一、冬季施工准备工作

  1、当工地昼夜平均气温(每一天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+5℃或最低气温低于-3℃时,砼工程按冬季施工办理。

  2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

  3、开工前与当地气象部门签订服务合同,及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

  4、根据本工程施工的具体状况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作资料,制定相应的冬季施工防护措施,并在物资和机械做好储备和保养工作。

  5、施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。

  6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件,及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷,准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内务必有通风口,保证通风良好,并准备好各种抢救设备。

  7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

  二、桥涵工程冬季施工保证措施

  1、桥梁工程

  我部5座桥均已施工完毕,桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净,用采胶布沙袋将孔进行覆盖,避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。

  对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。

  当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进行托架安装。当需要进行安装施工时,桥上务必使用防滑脚手架,上桥施工所有人员务必穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。

  2、混凝土工程冬季施工保证措施

  2。1、冬季条件下灌注的砼,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未到达5Mpa前,不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼,开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

  2。2、冬季施工的砼配制、拌合、运输:

  2。2。1、为减少、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量,此时可适当提高水泥标号,水泥标号不底于P。O32。5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。

  2。2。2、拌合设备进行防寒处理,设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时,砂石骨料的温度持续在0℃以上,拌合用水温度不低于5℃。必要时,先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时,可再将骨料均匀加热。

  2。2。3、水及骨料按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

  2。2。4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时,水可加热至80℃。以上,此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。

  2。2。5、当加热水不能满足要求时,可将骨料均匀加热,其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

  2。2。6、水泥不得直接加热,能够在使用前转运入暖棚内预热。

  2。2。7、砼的运输过程快装快卸,不得中途转运或受阻,运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

  2。2。8、混凝土拌合时光较常温施工延长50%左右,对于掺有外加剂的混凝土拌制时光应取常温拌制时光的1。5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃,低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

  2。2。9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  2。2。10、拌制掺用外加剂的混凝土时,当外加剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上方和水泥同时投入。当外加剂为液体,使用前按要求配置成规定溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内,不得混淆。

  2。2。11、冬季施工运输混凝土拌和物时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:

  1)正确选取拌和机摆放位置,尽量缩短运输距离,选取最佳运输路线,缩短运输时光。

  2)正确选取运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输,采用混凝土输送车,容量根据混凝土施工用量和浇注时光选取。距离较小时可采用敞开式运输车,但务必进行加盖隔热材料。

  3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

  2。3、冬季施工的砼浇注:

  2。3。1、混凝土浇注前,清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢,当环境气温低于-10℃时,采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

  2。3。2、砼的灌注温度,在任何状况下均不低于5℃,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃,砼分层连续灌注,中途不间断,每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。

  2。3。3、新、旧混凝土施工缝的清理:

  1)前层混凝土的强度不得小于1。2Mpa。

  2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土务必凿除干净,并用水冲洗干净,但不得有积水。

  3)新混凝土在浇注前,宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

  4)冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇注完成后,及时加热养护使混凝土结合面持续正温,直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

  5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时,对新、旧混凝土施工缝1。5m范围内的混凝土和长度在1。0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

  6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注,分层厚度不小于20cm。

  2。4、冬季施工的砼养护:

  混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。

  2。4。1、暖棚法养护:此方法适用于框架施工

  1)在构筑物周围用钢管搭设大棚,用采胶布包裹密封,大棚搭设务必牢固、不透风,上覆盖草带。

  2)采用燃煤取暖炉加热,务必将炉的排气管引出棚外,将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

  3)暖棚内底部温度不低于5℃,当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间,安排专人对煤炉进行检查,填加燃煤,持续棚内温度。

  4)暖棚内应有必须的湿度(由实验室测定),当湿度不够时,要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。

  2。4。2混凝土掺加防冻剂的养护:

  1)混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖,在负温状况下不得浇水养护。

  2)混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3。5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

  2。5、混凝土拆模

  2。5。1、冬季混凝土拆模强度应满足以下要求:

  满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定

  正常温度下混凝土拆模强度:

  侧模在混凝土强度到达2。5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

  底模应在混凝土强度贴合以下要求时方可拆模。

  结构类型结构跨度(m)到达混凝土设计强度的.百分率(%)

  板、拱≤250

  2—875

  <8100

  梁≤875

  >8100

  悬臂梁(板)≤275

  >2100

  2。5。2、混凝土与环境的温差不得大于15℃,当温度差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,如覆盖草袋及彩胶布。

  2。5。3、采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。

  2。6、冬季施工混凝土质量检查

  2。6。1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

  2。6。2、在砼拌制和灌注期间,测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时,在灌注后3天内随时进行检测。

  2。6。3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外,还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展状况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。

  3、砌体工程冬季施工保证措施

  本管段的砌体工程主要是路基加固及附属工程及部分框架顶进到位后挡墙工程。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点能够安排在冬期施工。

  3。1、砌体工程防冻要求:

  砂浆强度未到达设计强度的70%前,不得使其受冻。

  冬期施工的气温、冬期施工前的准备贴合前述要求。

  3。2、砂浆配置及砌筑

  采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

  3。2。1、砂浆原材料加热;同混凝土原材料加热,透过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

  3。2。2、砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时光不少于2min。当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,务必严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2—3次。

  3。2。3、砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

  3。2。4、暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),能够避免积存,无须倒运。

  3。2。5、砌体所用的石料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。石料表面与砂浆的温差不高于20度。

  3。3、砌体养护

  所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般状况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。

  对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

  冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展状况。检测试件的养护应与建筑物相同。

  4、钢筋工程冬季施工保证措施

  在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。

  4。1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。

  4。2、钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

  4。3、在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

  4。4、冬期电弧焊接时,有防雪、防风、及保温措施,并选取韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

  4。5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定,搭接焊时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上,帮条与搭接焊缝厚度不小于0。3d,并不大于4mm,焊缝宽度不得小于0。7d,并不得小于8mm。

  三、路基工程冬季施工保证措施

  冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

  1、路堤填筑施工

  1。1、低温的界定:昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d,均应按低温施工办理。

  1。2、低温施工的路堤务必在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。

  1。3、路堤填筑

  1。3。1、填料要求:

  低温填筑路堤用料,一般采用A类填料,本段路堤填筑均选用卵石土(渗水土)。

  1。3。2、填筑压实

  填土厚度;冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去剩余部分并夯拍密实。

  施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

  施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。

  填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时光小于土的冻结时光。

  对取土场宜一次连续挖至设计标高,挖土前清除干净表面积雪,对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。

  低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。

  2、级配碎石工程

  2。1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成,部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时光施工,雨雪天不施工。

  2。2、碎石级配均匀,结冰的集料不使用,对石粉进行遮盖,防止雨雪淋湿。

  2。3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场。

  2。4、搅拌好的级配碎石运至现场后,立即摊铺碾压,避免长时光裸露,已铺层未压实前不得中断施工。

  2。5、碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖,并加盖草袋保温养护,此时不得洒水养护。

  2。6、施工中级配碎石搅拌,务必根据运输、摊铺潜力相匹配,要衔接好,做到随拌随用,减少拌制好的级配碎石停留时光及材料浪费。

  四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液贴合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选取相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、冰雪天行车,汽车要设置防滑链;司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否到达良好状态,不满足要求时不得出车,遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

  5、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度

  冬季施工方案(2):

  一、工程概况

  该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

  该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三个半月的冬季,实际施工时光为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17。85米处的独立柱,以及地下室地面面层。就务必采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

  二、冬季混凝土特点及采取的方法

  1、冬季混凝土特点:凝结时光:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0。3~0。5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:

  2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

  负温砼施工要点:

  当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候,按下列方法进行加热,

  (1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

  (2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

  (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时光50%。

  拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

  浇灌砼注意事项:

  (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

  (2)、在负温状况下,不能浇水。

  (3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

  (4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。

  3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。

  (1)、原材料加热。

  (2)、低温早强剂、防冻剂。

  (3)、一般保温材料或高材料,费用底。

  三、施工生产任务安排及施工布置

  1、冬施准备

  (1)、材料的加热设备、设施进场:

  ①、架空砼搅拌用钢制热水水箱,2m3左右,搭设距地2。0m左右,下部用ф50钢管搭设生火架,下加煤碳生火加热。

  ②、在砖砌台上用钢板搭设加热台,上铺砂子,下加煤碳生火加热

  ③、用废旧油桶1割2加工火炉20个,提高整体四周温度。

  (2)、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例,并应进行复检工作。按水泥用量的3%计,其使用说明书、合格证务必齐全。

  (3)、搅拌机保温

  搅拌机前后台的入口应做好封闭棚,设置热水罐,外加剂标准计量设备,用完毕后清洗的污水应做好排水,防止四处飞贱,造成结冰,影响道路使用安全。

  (4)、保温材料选用

  ①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。。

  ②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

  ③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

  ④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

  ⑤、根据气候状况,砼浇灌四周周边生火保温。

  ⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

  2、施工进度布置

  当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

  (1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  (2)、浇筑现场准备及振捣时光要求。

  搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  (3)、防冻剂

  防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  (4)、砼保温养护

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,持续草莲干燥。

  (5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

  值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  四、施工项目的实际工作量,

  具体工程量为:C25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

  五、材料计划

  材料计划后附

  六、施工技术措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

  1、钢筋工程

  (1)当环境温度低于-5℃状况下,对钢筋的对焊时,焊工务必有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

  (2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

  并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0。1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

  (3)、在施焊过程中注意事项:

  ①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质贴合要求。

  ②、每一天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

  ③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

  2、砼的工程

  冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

  ⑴材料要求:

  ①、水泥选用神华集团的天桥P42。5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

  ②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

  ③、拌合水为甲方带给的民用地下清水(深井70m以下)。

  ④、配合比,按试验室带给的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由C30变为C35,梁板由C25变为C30。

  ⑵、砼的浇筑要点:

  混凝土搅拌控制时光比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时光。

  ①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

  ②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

  楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

  ③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1。2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,构成垂直接缝,再按设计比例掺入,WG—HEA型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

  (3)、砼浇灌过程质量控制:

  配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  ①、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

  ②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,务必振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时光。

  ③、柱施工要点

  在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

  ④、梁、板施工要点

  由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中能够采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的.高于均小于750,故能够同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1。2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用C35砼10—30骨料浇灌。

  ⑷、砼表面处理、养护、保养:

  ①、振捣后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温状况下不进行洒水养护。

  ②、梁及五层柱整体模板不拆除。

  ③、冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹,以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈,造成二次除锈,增大费用。

  ④、五层独立柱除采取自身保温措施外,当平均气温下降到0℃以下时,将四周全部围护,防止西北风,并且在每两根柱之间加设一处火炉,来确保柱周边整体温度,连续14天生火不间断,从而保证其强度稳定增强。

  ⑸、冬期混凝土施工流程:

  ①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收贴合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  采用素浆一道——C30砼浇灌(搅拌水务必加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的膨胀剂)——浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  ②、五层结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在四层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证五层结构平面均匀温度,其余施工方法同后浇带施工方法。

  ③、五层独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同五层结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。

  ⑹、拆模要求:

  ①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。

  ②、养护时光分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。

  对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度到达要求后再拆除其岩棉毯保护。

  ③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。

  ⑺、砼温度测定:

  ①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。

  ②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。

  ③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。

  ④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。

  ⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。

  ⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每一天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。

  ⑦、上述所有测量,均应按顺序、时光、编号记录成册,

  ⑻、试件的留置标准及试验:

  除按混凝土规范4。6。4条规定,留置试块外。

  ①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。

  ②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。

  ③、当得到试验时光时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。

  七、冬期施工安全教育及培训

  冬期施工应遵守安全法规和规程

  ①、对全体职工定期进行技术安全教育,结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。

  ②、由安全员对工人务必进行安全教育和操作规程的培训,对变换工种及临时参加生产劳动的人中,也要进行安全教育和安全交底。

  ③、特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,持有上岗证后方可操作。

  ④、所有工种的都务必有安全员的详细安全措施交底,否则不许施工。

  八、现场安全管理措施

  1、施工现场管理

  ①、现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要贴合安全要求,并加强管理。

  ②、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生,并应保证消防道路畅通。

  ③、将现场的积水或积雪应及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰,造成安全隐患。

  ④、在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查,清理梁、板内积雪,冰块,使用的脚手架、马道应保证使用安全,搭设人行走处均应铺设为竹架板或木版,并不应有积冰雪,防止滑动伤人,在重要部位铺设干草草帘防滑。

  2、冬期电气安全管理

  ①、在冬期施工防案和施工组织时光中,务必有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。

  ②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  ③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

  3、解除冬期施工后的安全管理

  随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:

  ①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。

  ②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

  附详细的冬施材料及费用计划

  详细材料计划如下:(元)

  1、42。5水泥:201。00T*375=75375。00。

  32。5水泥:40T*355=14200。

  2、钢筋:126T*3300=415800。00

  石子:410m3*90=36900。00

  3、防冻剂:6。5T*1000=6500。00。

  4、早强剂:5。5T*1200=6600。00。

  5、保温塑料布:1500m2*1。0=1500。

  6、覆盖草莲:180块*20=3600。

  7、生火用油桶:20*80=1600。

  8、生火用炭:260T*125=21250。

  9、取暖用火炉:2*700=1400。

  10、实施取暖、保温增加人工费用:

  25天*2班*8人*35/人=14000。

  11、其它费用:20xx元。

  综上所述,共计投入冬季施工费用为(3~10之和):58450。00元

工程施工方案10

  一、施工流程图

  施工测量—>路床整形—>石碴基层—>水泥稳定层—>水泥混凝土面层。

  二、施工测量

  熟读设计文件和有关图纸,在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查,对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制,并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)的要求。

  三、路床整形路基填筑

  在路基填筑正式开工前5天,通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核,经监理工程师批准后进行加填工作。

  路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。所有块片石采用不易风化的大石块,尺寸一般不宜小于30cm。为防止填土沿地面滑动,当面横坡大于1

  :5

  时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不少于1m,高度最小为0.5m,且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度,然后从低到高分层填土压实,使填土与原表土密实稳定。填筑高度小于80cm的路段,在挖除表土后,应再翻松不小于25cm深,予以整平碾压,其压实度达到规定要求后再进行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段,翻松不小于30cm深,以整平碾压至规定压实度。

  路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验,根据试验数据做好合理调配使用不同土方的方案。

  路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层,纵坡分断,以机械施工为主,人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内,一层压好达到标准后,再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±1%以内。

  填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。每层填铺设的宽度,应超过每层设计宽度每侧30cm,保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。

  压实采用振动式压路机碾压,碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高,有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压,并注意至少有1/3的轮迹叠。并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(岩渣)。不同性质的填料分别分层填筑,水稳性、冻稳性较好,透水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料筑交接处做成斜面搭接,以利于路基强度的和缓过渡。注意路基排水工作,避免路基因填筑方法不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。

  四、水泥稳定层

  1、材料

  采用石料最大粒径不超过4cm,碎石中扁平,针状颗粒含量不超过20%,采用325#水泥。

  2、施工程序

  集中拌和—>运送到现场—>人工摊铺—>压实—>养护。

  3、操作工艺

  根据试验室配合比,调整至施工配合比进行施工,施工时采用钢模、机械拌和、人工摊铺、机械碾压、人工养生,保证搅拌时间,使混合料搅拌均匀,按1.2的松铺系数摊铺,摊铺后要及时碾压,碾压时,在直线段上,压路机由两侧向路中心碾,在曲线段上,由内侧进行碾压,直到达到要求的压实度为止。

  五、水泥混凝土路面施工

  施工顺序为:在已建的基层上测量放样—>立钢模—>混凝土搅拌—>混凝土运输—>摊铺—>振捣—>抹平—>养护—>刻缝—>养护

  在整个施工过程中,着重抓好拌和、振捣、整平三个环节,以保证混凝土面的优良率。

  1、混凝土的搅拌

  砂石料堆场的场地,采用硬地坪(混凝土地坪)堆场,以确保现场材料与试验室取样材料一致。混凝土的配合比,严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整,并严格计量投料,施工现场设置电脑秤一台,350搅拌机一台,备用磅称一台,以便准确计量,拌制时一定要严格投料顺序,即砂,水泥,石子,搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。

  2、振捣

  振捣采用插入式振动器振捣,然后用梁式平板振动器将表面拖平,再用长滚筒纵横滚压平整,后用真空吸水机进行吸水。

  3、整平

  由熟练的抹灰工提浆刮平,刮平后用抹光机初抹,再用包裹铁皮的木槎杆或小钢轨对混凝土面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整度,找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥找补后用铁抹子抹光待稍干后压纹,浇筑后待混凝土强度达20-30%即可切割缩缝,切割深度为板厚的1/4-1/3。

  4、接缝的施工

  胀缝应与路面中线垂直,胀缝必须垂直,缝隙宽度必须一致,缝中不得连浆,缝传力杆的活动端设在后浇块的一边,固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm,施工缝的位置尽量与胀缝相吻合,施工缝传力杆的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,便于滑动,传力杆必须与缝垂直。

  5、混凝土路面的保养

  根据施工情况,计划用草袋浸湿后养护,养护期禁止车辆通行,在达到强度的80%后,方可允许小型车辆通行。

  六、沥青混凝土面层施工要求

  主要施工方法

  1、施工准备

  (1)本项目由沥青砼施工班组负责施工,投入的主要设备有沥青摊铺机2台,压路机2台,装载机5台,自卸车5辆;沥青混凝土均需沥青拌和厂机械拌制。

  沥青摊铺前,根据设计要求、摊铺工期安排、质量要求向摊铺人员和沥青混凝土原材料拌和厂作全面交底。

  (2)沥青混凝土原材料主要由拌和厂控制,施工单位委派质量员跟踪监测。沥青混凝土必须按规定的配合比设计,按配合比设计确定矿料级配和沥青用量。

  (3)施工前应对各种材料进行试验,经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定,不得随意变更。

  (4)根据现场施工条件,摊铺单位配备各类施工机具及摊铺队伍,机具、设备按施工单位要求准时进场。施工前对各种施工机械应做全面检查,经调试并使其处于良好的性能状态。

  (5)进行施工时,要做好临时交通维护和安全文明施工措施。摊铺作业时,应有专人指挥协调与施工单位紧密配合。

  (6)沥青路面的基层应具备一定的强度、刚度,表面应平整、密实。基层的拱度与面层的拱度一致,标高符合要求。当基层验收通过后,才可以进入沥青路面的施工。

  2、沥青透层

  (1)进场后,经监理工程师同意,沥青砼施工前进行下封层的施工,封层施工前应对基层再次进行全面检查,严格把关,以防质量隐患。封层使用PC—2型乳化沥青,用沥青洒布车自动洒布。洒布用量沥青用量不小于1.2KG/平方米,洒布后立即撒布3-8mm集料,其用量为1立方米/1000平方米,并用6-8吨钢轮压路机碾压1—2遍,具体施工时先作试验路,待施工工艺熟练,沥青用量确定并经监理工程师同意后正式施工。

  (2)洒布车的行驶速度及喷嘴的高低、角度均由试验确定,并报监理工程师审批。

  (3)封层施工时要防止沥青对构造物的污染,施工时应注意保护桥梁护栏,侧平石、人行道板以免影响道路的美观,封层施工后尽量减少车辆通行。

  3、试验阶段

  沥青砼路面正式施工前,选定一段合适的地段做试验路,试验路的施工分试拌和试铺两个阶段,试验的内容主要有以下几个方面:

  (1)根据沥青砼路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

  (2)通过试拌确定拌和的上料速度、拌和数量及拌和时间、拌和温度等控制参数。

  (3)通过试铺确定摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺;确定压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺;确定松铺系数、接缝方法等。

  (4)验证沥青混合料配合比设计结果,提出生产用的矿料配合比和沥青用量。

  (5)建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定各种内型沥青砼压实标准密度。

  (6)确定施工产量及作业段的长度,制订施工计划。

  (7)全面检查材料及施工质量。

  (8)确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。

  (9)在试验路段的铺筑过程中,认真做好记录分析,主动接受监理工程师或工程质量监督部门监督、检查试验段的施工质量,确定有关成果。铺筑结束后,及时就各项试验内容提出试验总结报告,报监理工程师审批,作为施工依据。

  4、沥青混合料的拌制

  (1)沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。各类拌和机均应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测温度的装置。

  (2)沥青材料采用导热油加热,拌和的沥青混合料出厂温度应符合要求。当混合料出厂温度过高,并影响沥青与集料的粘结力时,混合料不得使用,已铺筑的沥青路面应予铲除。

  (3)沥青混合料拌和时间应经试拌确定。混合料拌和均匀,所有矿料应全部裹覆沥青结合料。

  (4)拌和厂拌和沥青混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,不符合要求时不得使用,并应及时调整。

  (5)石料的加热温度控制在160℃-170℃,沥青加热温度控制在150℃-160℃,经与矿粉、沥青拌和后的混合料温度控制在145℃-165℃,出厂温度不低于140℃。

  (6)出厂的沥青混合料每车都要过磅称重,以掌握每天实际摊铺的沥青混合料数量。

  (7)沥青拌和场的碎石材料按不同规格分隔堆放,对不同料源的集料、矿粉和不同标号的沥青也给予分别堆放。

  (8)在生产过程中每天不少于二次对拌和设备生产的混合料进行取样试验,以便对拌出的沥青混合料进行检验,确认是否符合要求。

  5、运输、摊铺、碾压及接缝

  (1)运输

  a、沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输,运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净,车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液,并不得有余液积聚在车厢底部。

  b、运料车采用覆盖篷布等保温、防土、防污染的措施。

  c、连续摊铺过程中,运料车应停在摊铺机前10~30cm处,并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。

  d、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量,对明显花白,粗细料分离、结块成团、枯焦干散、油分明显过多过少,以及出厂温度超过范围或送到工地时温度低于规范的混合料则不得使用。

  e、运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。

  f、运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。

  g、为了保持沥青混合料的温度,以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。

  (2)摊铺

  a、在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏,平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。

  b、摊铺前,工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3一0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据。

  c、为了提高路面平整度,摊铺速度与拌和能力要相匹配,保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺,在施工过程中要合理地安排拌料计划,以防沥青混合料降温过多,造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的.方法来控制高程、平整度和横坡,上面层采用浮动基准梁进行摊铺,确保摊铺厚度和平整度。

  d、摊铺前,摊铺机要提前30分钟就位,并将熨平板预热到120℃后,再边行摊铺,沥青混合料的摊铺温度不低于130℃,通常采用两台(或一台,但需试验确定)摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离一般为10-30m,前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时,需进行试铺,必须确保混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量,经监理工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿,摊铺后的混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时除外:

  ①横断面不符合要求。

  ②构造物接头部分缺料;

  ③摊铺带边缘局部缺料

  ④表面明显不平整;

  ⑤局部混合料明显离析;

  ⑥摊铺机后有明显的拖痕。

  摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要立即停止摊铺,并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺,如间隔时间较长,下面层表面受到污染时,摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫,并视情况适量洒布粘层沥青。

  (3)碾压

  a、碾压作业在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行,开始碾压温度一般不低于120℃,碾压终了温度钢轮压路机不低于70℃,轮胎压路机不低于80℃,振动压路机不低于65℃。压实工作按铺筑试验路面确定的压实设备的组合和程序进行。

  b、碾压的一般程序为初压、复压、终压三个阶段。由于本工程使用的摊铺机具有双夯锤振捣装置和机械振动装置,并可根据混合料类型和摊铺厚度调整振动频率,使摊铺后路面的预压实度达到80%以上。为此,我们采取的压实方法是用压路机紧跟着摊铺机静碾l遍、振碾2遍后用重型轮胎压路机碾压4-6遍,然后用DDl10振动压路机振碾l遍,静碾1-2遍,并以消除轮迹为度。压实由外侧向路中心进行,相邻碾压带均应重叠一定的轮宽,压路机行走的路线来回都应是直线,每次由两端折回的位置呈梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。轮胎压路机的轮胎气压注意保持一致(不少于0.5Mpa),以防止轮胎软硬不一而影响平整度。路面温度降到70℃以下时,不能再碾压。碾压速度保持慢而均匀,一般初压速度为1.5-2km/h,复压速度振动压路机为4-5km/h,轮胎压路机为3.5-4.5km/h,终压速度为2-3km/h,在摊铺机连续摊铺时压路机不得随意停顿。

  c、在沿着侧平石或压路机压不到的其它地方,采用进口小型压实机把混合料充分压实。己经完成碾压的路面,不得修补表皮。

  d、沥青砼路面的碾压方法不是一成不变的,因为压实质量与压实温度有直接的关系,而摊铺后混合料温度是在不断变化的,特别是摊铺后4-15分钟内,温度损失最大,因此必须掌握好有效压实时间,适时碾压,并根据摊铺厚度、自然条件及时调整碾压方法,确保压实质量。

  (4)接缝

  横向接缝处理的好坏,直接影响到沥青路面平整度和行车舒适性。铺筑时应尽量把横向接缝设在构造物的连接处,如无法避免时,在施工结束时,摊铺机在接近端部前约l米处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压,然后用三米直尺检查平整度,趁尚未冷却时垂直切除端部厚层不足的部分,使下次施工时成直角连接。重新摊铺前,应用三米直尺仔细检查端部平整度,当不符合要求时应予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘层沥青,摊铺时调整好预留高度,摊铺后及时进行碾压,碾压先用钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,碾压新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm,直至全部压在新铺层上为止,再改为纵向碾压。接缝处施工后,再用三米直尺检查平整度,当有不符合要求之处应趁混合料尚未冷却时立即处理,以保证横向接缝处的路面平整度。另外应注意相邻两幅或上下层的横向接缝均要错位l米以上。

  车行道沥青砼面层顶面允许弯沉值为55(0.01mm),基层顶面允许弯沉值为55(0.01mm),基层顶面允许弯沉值为70(0.01mm)。道路车道宽度小于6米路拱采用直线型,车道宽度大于等于6米路拱采用改进三次抛物线路拱。

  1、透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍微变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。要求透层油透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。透层油的用量通过试洒确定。透层宜采用优质乳化沥青。

  2、车行道道路面层沥青采用AH-70。粗、细集料宜采用能够黏附性好的碱性石料。沥青砼材料选用、施工及验收均应严格按照国际《沥青路面施工及验收规范》等有关规范要求严格执行。

  3、沥青砼的配合比应在开工前根据技术标准及所选用的材料通过试验来确定,通过试拌试铺验证,并在施工中严格控制。

  4、车行道沥青砼面层允许弯沉值为55(0.01mm)。

工程施工方案11

  公司群体工程施工任务由我司承建,充分体现了××公司领导及职工对我司的信任,本着对建设单位负责、对企业负责和早使用、早受益原则,将严格履行“质量第一,信誉至上,竭诚服务的”的宗旨,优质高速、安全、文明地建好该工程。具体按如下几个方面展开工作。

  一、管理宗旨:

  确保质量,保证安全,降低成本,提高效益。

  二、施工组织领导:

  为了加强组织领导,便于公司统一管理,本工程成立现场指挥部,由××公司生产经理兼总工程师××*担任指挥长,由××公司质监总监××*担任副指挥长,由××公司工程科科长××*担任技术负责人,下设生产、技术、质安部、劳资部、财务部、保卫部,由××*担任生产技术质安部部长,由××*担任劳资部部长,由××担任财务部部长,由××*担任保卫部部长,指挥部及各部室成员主要来自××公司,指挥部可直接指挥工程管理和现场施工工作,以便施工顺利进行。

  三、施工管理体系:

  执行项目法施工,成立××××公司群体工程各栋号项目经理部,同样下设生产技术质安组、劳资组、财务组、保卫组,以便指挥部对各栋号垂直管理;为落实责任,公司与项目部签订施工合同,同时落实五包四定,五包:包质量、包安全、包进度、包文明生产、包经济效益,四定:定人员、定设备、定材料、定奖励分配方案;项目部成员分工明确,各尽其责,成为某一方面负责人,确保目标如期实现。

  四、各项目具体管理

  各项目的生产、技术、质安资料严格按生产技术质安部统一要求进行编写、收集、整理、装订成册;各项目劳动力由劳资部统一安排劳动力;各项目财务由财务部统一管理,即业主所付工程款,先进乙方财务,再付到各单位工程各工地,采取专款专用,由财务监督使用,××公司不能挪用项目部任何资金。

  五、工程进度管理

  1、确保按甲乙双方商定的工期如期完成。

  2、为确保工期如期完成,特采取如下措施。

  ①生产组派专人负责进度计划和落实;

  ②每个项目在醒目外悬挂进度倒计时牌;

  ③各分项工程质量确保一次成就,不因质量返工而延误工期;

  ④各材料提前落实,按时组织进货,保障供应,不因材料供应不上而延误工期。

  ⑤充分利用好的天气抢时间、抢进度,保证生产计划按时完成。

  ⑥土建施工与水电安装密切协调合作,避免事后打墙凿洞,不因二次修补而延误工期。

  ⑦加强抗雨措施,雨季施工有覆盖措施,装饰施工有遮雨措施,尽量不因雨水而耽误工期。

  六、工程质量管理

  1、目标:确保工程质量达到市优工程,争创省优工程,其中:分项工程一次交验合格率100,分部工程优良率75以上,并确保基础、主体、装饰、电器达到优良。

  2、本着“百年大计,质量第一”的指导思想及我公司“创精品工程,让用户满意”的质量方针,严格按照施工图及施工验收规范施工,以严肃认真,一丝不苟的态度严格把关,搞好工程质量,确保工程质量目标的实现。

  ①各栋号项目经理、施工员由公司统一安排,统一管理。外单位项目经理不管素质好坏,一律不准在该工程上岗,若有的承包人有施工员,则必须经公司(指挥部)审查,有同类工程经验,并有良好的职业道德,方能聘用,否则,不得在该工程上岗。

  ②施工员对所施工部位负责,操作者对其操作部位负责,各供应部门对供应物质、设备质量和人员素质负责,形成严密的管理体系。

  ③加强质量监督检查工作,建立三级检查制度,各工地配制专职质检员,认真做好每道工序的检查,质检员对分部分项工程,检查复盖面必须达到90以上;建立群众性的质量安全检查,每个班组选聘一名责任心强,操作技术过硬的'人员操作班长兼班组质检员,负责本班组人员操作质量检查;班组任务单、结算单没有质检员签署等级不能结算兑现,实行优质优价,不合格返工重罚,返工一切费用班组操作人员负责。坚持执行“质量一票否决权”制度,严格班组之间的工序交接验收手续,保证各工序的施工质量。

  ④每周星期一上午指挥部组织各栋号全面检查,下午召开质量管理专题会议,督促质量目标实现;对质量好的进行奖励和表扬,对质量差的进行批评和罚款。

  ⑤按质量评定标准进行验评项目划分,完善各项技术制度,并按建设单位、质监单位要求编写技术资料,及时做好原始资料记录,定期检查归档。

  ⑥、加强工程质量回访服务和保修。

  七、工程安全管理

  1、安全目标:杜绝重伤和死亡事故,确保工地安全。

  2、为确保上述目标实现,在以下几个方面加强:

  a每两个工地派一名专职安全员负责安全检查工作。

  b坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,层层落实安全生产责任制,切产加强安全防护,防止事故发生。

  c充分利用“三大法宝”即进入施工现场带好安全帽,高空作业系好安全带,脚手架外侧满挂安全网。

  d加强“四口”、“五临边”的防护。

  e参加施工的工作人员必须签订安全合同。

  f每个项目开工前,由指挥部召开一次安全教育专题大会,每周二上午指挥部组织各栋号项目经理对各栋号进行安全大检查,对于安全生产做的较好的进行表扬和奖励,对于安全生产较差的进行批评和罚款。

  g每天早晨在安排工作时,必须进行安全交底。

  h施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示牌。

  i班组与班组之间建立自检交接检查制度,发现安全隐患必须及时整改。

  j施工用电采用三相五线制,严禁直接搭在脚手架上。

  k各机电设备安装漏电保护器,并有正确的接地接零。

  l加强机械设备管理,各种机械设专人专机操作,操作人员必须持证上岗。

  m施工脚手架、井架按规定搭设、验收、使用,施工层满铺架板,下面有一层防护架板。

  n脚手架外侧满挂安全网。

  八、文明施工现场管理

  1、施工现场统一布置,统一设置男、女厕所、澡堂,专人管理。

  2、施工现场进出口设置大门,建立门卫制度,并在入口处设置“五牌一图”。

  3、施工现场地面进行统一硬化处理,道路畅通,排水设施齐全,防止泥浆、污水、废水外流,做到工地无积水。

  4、施工垃圾、余土及时组织处理,各施工层、架体上的落地灰、杂物有组织地及时处理,杜绝在公共物场所乱倒垃圾,乱弃余土,保证施工场地内外清洁干净。

  5、工地设置各种标语。

  6、保卫人员统一安排,统一管理。

  7、食堂符合卫生要求,保证供应卫生饮水。

  8、生活垃圾及时清理,派专人管理。

  9、施工期间,严格按文明施工标准和环保规定施工。

工程施工方案12

  1、防水设计方案

  屋顶花园的屋面长时间处于有水状态,对防水层的各项要求都很高,材料的选择是一方面,施工时对关键部位的节点处理同样重要,需采用耐久性、耐腐蚀性、抗渗性及耐穿刺性能较好的防水材料,施工时的精心操作。

  本方案适用于种植式屋面系统及车库顶板种植系统,所以根据编制依据JGJ155-20xx《种植屋面工程技术规程》设计应为以下几个部分:找坡层、找平层、普通防水层、阻防水层、排水层、过滤蓄水层、种植土层及种植植被层。

  2、编制依据

  《种植屋面工程技术规程》 JGJ155-20xx

  《屋面工程技术规范》 GB50345-20xx

  《地下工程防水规范》 GB50108-20xx

  3、材料及机具准备

  主材:1.5mm厚阻根型PVC自粘防水卷材、PET防水卷材

  辅材:密封胶、HDPE排水板、300克无纺布、生态土、复合硅酸盐水泥32.5R、水、胶粉等。

  机具:电动搅拌器、滚动刷、手持压辊、大型皮辊、剪刀、钢凿、铁锤、扫帚等。

  4、施工准备

  4.1、技术准备:

  ①、方案交底:施工方案内容,种植屋面作法、节点作法。施工要点、难点,质量标准及保证质量的工艺关键,劳动组织、工程进度、安全、劳保。

  ②、工人技术培训:氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材、聚氨酯防水涂料的性能及特点,涂刷、刮涂、铺贴的手法及卷材搭接缝粘贴、密封工艺、卷材的收头处理。保证涂膜厚度均匀的要点,每遍涂层间隔时间要求。节点处理方法等。

  4.2、劳动力准备:现场作业人员具备相应的工作经验的8~10人。

  5、工艺流程

  清理基层→保温层施工→附加层施工→湿铺法铺设PET防水卷材→自粘阻根型防水卷材湿铺法施工→排气、压实 →卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→铺设HDPE排水板→铺300克无纺布过滤层→铺撒生态土→种植植被。

  6、主要施工步骤

  6.1、结构层需做20mm厚水泥砂浆找平层,施工前将验收合格的'基层清扫干净,找平处理后,铺贴保温层。

  6.2、保温层施工完毕,清理干净干燥后,湿铺法铺贴PET防水卷材,具体施工方法参详《欧西PET防水卷材施工方案》。

  6.3、附加层施工。阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶带。

  6.4、附加层施工完成后,在其表面弹线,并采用湿铺法铺贴欧西建科阻根型PVC自粘防水卷材,基准线,铺展一张卷材后,立即用干净的滚刷沿横向顺序滚压一遍,以便排除空气(详细做法见欧西建科施工手册)。

  6.5卷材按长方向配置,从流水坡度的下坡开始,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接方向应顺主导风向搭接。卷材长边接缝宽度为100mm,短边采用对接的搭接方式,覆盖对接的缝的卷材宽度为250mm。与下层PET防水卷材平行铺贴,上、下层卷材的长、短边和同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开≥300mm。将搭接缝部位翻开,使用热风焊接法将卷材焊实。

  6.6、卷材末端的收头处理:搭接缝的边缘和末端收头处理,应用中性密封膏封闭严密,并可用聚合物水泥砂浆进行压缝处理。

  6.7、清理、检查、修整:卷材铺设完毕后,将工地上残留的垃圾清理干净,并倒放到指定地点,做到人离场地清。施工人员要仔细检查卷材接缝收头是否粘结紧密,管件、地漏、排水口等薄弱环节是否已做了重点处理,防水层是否保持完好。如有不符合质量要求的部位,要按照技术规范对该部位进行修整,直到符合质量要求为止。

  6.8、防水层修整合格后,再铺排HDPE排水板滤水层。过滤层施工:在排水板表面空铺一层300克无纺布过滤层。摊铺种植土壤层,即可种植植物。

  7、成品保护

  7.1、分区指定成品保护负责人,明确责任范围,必要时派专人巡视施工现场,遇有防水层遭到破坏的部位,立即组织专业施工人员进行抢修;

  7.2、在防水层施工中,禁止任何无关人员进入现场,严禁穿带铁钉、铁掌的鞋踩踏防水层。施工人员、物料进入,必须遵循轻拿轻放的原则,严禁尖锐物体撞击防水层;

  7.3、防水层施工完毕后,不能随便在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的,应先做好记录,并及时安派修补。在施工过程中,如发现防水层遭到破损,尽快组织维修。

工程施工方案13

  1.土方工程

  (1)基坑开挖

  ① 土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。

  ② 土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。

  ③ 建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。

  ④ 易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。

  (2)土方填筑

  填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。

  2.砌石工程

  (1)材料

  石料:

  ① 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

  ② 砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为 2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于 5mm。

  水泥和水:

  ① 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

  ② 按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。

  3.浆砌石体砌筑

  按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔 2~3m 设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。

  砼工程施工

  砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。

  (1)砼拌合系统、运输设备布置

  拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T 吊车及载重汽车等。

  (2)砼试验与检测

  试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。

  (3)洞身段砼分层分块

  排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。

主体工程施工方案设计

  本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。

  (4)建基面处理、施工缝面处理

  (5)模板

  开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。

  模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。

  (6)钢筋加工和安装

  钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。

  为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

  运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

  钢筋的.安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。

  (7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工

  对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。

  (8)预埋件、插筋安装

  各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。

  (9)混凝土生产、运输

  拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。

  混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。

  (10)混凝土浇筑

  混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按 2cm 厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于 2 米,浇筑分层厚度控制在 40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。

  (11)拆模

  在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为 1~3 天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。

  顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到 75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。

  (12)养护

  ① 混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过 2小时开始覆盖养护;

  ② 平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;

  ③ 在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;

  ④ 一般养护 28 天时间。

  (13)结合面处理

  水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。

  (14)混凝土施工质量控制与保证措施

  设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。

  (15)质量保证措施

  按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。

  ① 严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。

  ② 混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。

  ③ 强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。

  (16)施工记录

  混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。

工程施工方案14

  一、工程概况

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。

  二、小区道路灰土基础施工方案:

  施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

  施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

  1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

  3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

  4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

  5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

  6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

  7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

  三、小区道路混凝土施工方案:

  小区道路为200mm厚C25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

  1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。

  2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。

  3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。

  4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

  四、浇捣砼应注意的问题

  1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。

  3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

  4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

  5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。

  6、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

  7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。

  9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但砼浇筑温度不宜超过28℃。

  五、现浇砼道路的技术要求

  1、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表:

  已浇筑砼的最低强度>1.2Mpa

  已硬化砼的'接缝面1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;2.用水冲刷干净,但不得积水;3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。

  新浇筑的砼1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;2.细致捣实,使新旧砼成为整体;3.加强保湿养护。

  2、现浇砼结构的允许偏差

  3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表

  六、安全措施

  1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

  2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

  3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

  5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

  6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

  7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

  10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

工程施工方案15

  (一)、工程概述

  卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目拆除工程主要包括两部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老厂区马路、篮球场、自行车棚、人行道、地坪及新厂区马路,其中路面及地坪面积约4000㎡,篮球场20m*20m,自行车车棚3m*10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老厂区餐厅及办公室、门卫,其中餐厅高约4m,长30。84m,宽12。24m。门卫高约3m,长10m,宽4。5m。

  所有混凝土结构采用215挖机,装配破碎头进行破碎后,再将混凝土碎渣清运到场外指定地方。及时跟业主及管理公司确定厂内行车路线,

  (二)、编制依据

  1、《建筑物拆除工程安全技术规范》

  2、卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目设计图纸

  3、业主及管理公司要求

  (三)、施工步骤及方法

  1、施工步骤:施工前的准备工作人工拆除、机械拆除、建筑垃圾运输

  2、施工方法:

  2。1施工前的准备工作

  ①、机具进场前需经业主及管理公司确认,其操作人员必须是经过管理公司及业主培训且合格的操作人员。

  ②、拆除前要确定拆除建筑物与业主及管理公司核实,核实无误后方可进行拆除。

  ③、材料准备,包括挖机、装载机、运输车、电锤、榔头、钎子、1。8米的活动脚手架3台氧气乙炔、小液压钳等。

  ④、室内桌椅及办公设备移除。

  ⑤、老厂作业区搭设脚手架用彩板做隔断,有混凝土地面的打膨胀螺丝固定,没有地面直接打钢管固定。做法见附图1

  ⑥、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护,防止车辆碰撞影响消防系统。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相关人员(胡工)带领专业水电工先断开水源,进食堂的水切断支管直接堵死,电源有卡博特电工断电后确认指定哪根没电就断哪根。具体断点见附图2

  ②、人工拆除坐便及蹲便器具时,要先打开污水井对内疏通后用水冲洗干净,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止环境污染。地下作业时要先前确定其它管线、污水井、阀门井等位置后方可作业,有过路管线的采取人工开挖。

  ③、人工拆除门框窗户、木地板、隔墙、玻璃、卫生及餐厨洁具、吊顶、灯具,根据现场情况高处采用活动架。

  ④、空调拆除时应按:a。充气放溶液。b、敲铜管头拔铜管。c、割铁d、溴化锂溶液要用器具打包封存,不要弄的到处都是防止破坏环境。

  ⑤、带电施工的必须有专业电工接线,其他作业人员不得私自接线,电器具必须有安全部门检查合格且贴合格证后方可使用,在带水带电作业时必须佩戴绝缘手套和橡胶绝缘鞋,切割时要有专人监火,灭火器要放在监火人3米内。

  ⑥、部分物件业主需保存的,拆除时要注意做好保护措施,拆除后打包存放业主指定地方、拆除的材料及洁具经打包后整齐摆放临时办公室后面,运输过程中小心轻放,防止破损。

  2。3机械拆除

  ①、机械进场,布置警戒线张贴警示牌。

  ②、机械拆除应从上往下逐层、逐段进行,先拆除非承重结构,后摘除承重结构,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。③、具备机械拆除条件后,先有破碎头挖机拆除餐厅大门雨棚再由东向西拆掉女儿墙、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超过2米,拆除时警戒区域内所有作业人员必须佩戴防护耳塞,挖机作业时尽量避免噪声过大。

  ④、拆除时挖机破碎头与混凝土摩擦会产生灰尘,有风的时候会影响周边环境,作业区域所有工作人员佩戴防护口罩,并派专人浇水,保持混凝土湿润不起灰尘,尽量避免周边环境不受污染。

  ⑤、施工中必须有专人监测拆除建筑物的结构状态并做好记录,当发现有不稳定状态趋势时,必须停止作业采取有效措施消除隐患。⑥、路面及地面破碎采用挖机带破碎头施工,施工区域需布置警戒线张贴警示牌,有专人看护指挥施工,施工前请业主相关专业人员确定路面是否有过路管线,取得业主方的交底确认后方可施工。

  2。4建筑垃圾运输

  ①、拆除的建筑垃圾用车运输场外业主指定的位置。

  ②、进场车辆需专人带领在指定的路线行驶(从老厂区大门右边小门进,直走到餐厅门前右转)时速控在10千米每小时,运输车只能在混凝土路面行驶,禁止驶入草坪,防止明坑暗井小车,履带式挖机在必要的时候有专人带领可以上草坪上作业。

  ③、交叉路口派专人指挥车辆运行,以厂内物流及生产车辆为主,禁止阻碍物流及生产车辆运输。

  ④、运输车由进餐厅的路左拐在原有篮球上等候装车。

  ⑤、掉落路面的砖头瓦块及时清理,要有专门保洁的人员保持路面清洁。

  (四)、安全保证措施

  1、进入施工现场的全体员工上岗前必须通过三级安全环保培训和入厂教育,使每一个入厂区作业的员工熟知卡博特蓝星化工(江西)有限公司和施工作业区有关安全生产和文明施工管理的要求和规定及本作业区的特点及安全操作规程;班组安全活动制度及纪律;爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策;本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求;本岗位的环保要求等。

  2。机械设备操作人员(或驾驶员)必须取得相关机构颁发的`证书,熟悉机械操作性能,确保机械设备操作人员(或驾驶员)百分百持证上岗。

  3。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶,运输车司机在装料时,应熄火拔掉钥匙下车等装满后方可上车操作,车辆前轮应加有垫块,以防车辆滑动。

  4。施工区域必须布置警戒线张贴警示牌,严禁无关人员入内。

  5。机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

  6。上班前必须要开早会,做好安全交底,让工人明确认识自己在干什么,有什么安全隐患,该怎么排除隐患,取得作业许可证后方可进行工作。

  7。所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。

  8。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

  9。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

  (五)、应急预案

  1。应急救援预案的目的。

  针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失。

  2。组织机构和职能。

  ①、指挥小组

  组长:项目经理

  副组长:项目安全经理

  主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。

  ②、物资供应:物质部主管、仓库管理人员

  主要职能:根据预案的内容安排好物资的准备;保证在应急工作中及时供应,并且数量充足;在日常中加强物资的管理和检查,保证功能正常使用;使用完毕后及时补充数量;确认应急用车辆和驾驶员。

  ③、组织抢救:安全经理及现场培训过的急救人员

  主要职能:事故发生后,疏散人员,维护现场的秩序;保持安全通道的畅通;引导外援车辆进入现场;在抢救过程中,分析安全隐患,保证抢险人员的安全;保护事故现场;直至事故解除后,通知返回各自岗位,进入正常工作。

  3。相关联系电话:

  ①、急救电话:120

  ②、火警电话:119

  ③、急救小组成员联系电话:

  组长:李朝阳13871350487

  副组长:孟祥正13110316408

  成员:

  侯世光15958339608

  宋身文15079254648

  王定意13636234446

  应急车辆浙B80K10

  司机:梁远发13780016677

  (六)、文明施工

  1。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。实践证明,安全得文明,文明导致安全。现在的许多施工企业都已认识到,必须把创建文明工地,推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。创建文明工地、推行文明施工和文明作业,不仅是管理性很强的工作,而且也是技术性很强的工作,同时,它还要求职工具有相应的安全文明生产素质作为其基础,因此,它包括了管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展,而安全文明施工技术是它的重要组成部分。

  2。工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施。

  3。工作人员佩戴劳保用品,着装整齐,上班时严禁打闹,不说脏话不乱开玩笑。

  4。不乱丢垃圾,保持现场清洁。

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