法制在我心中作文1000字
无论是在学校还是在社会中，大家都尝试过写作文吧，借助作文可以提高我们的语言组织能力。为了让您在写作文时更加简单方便，下面是小编为大家整理的法制在我心中作文1000字，仅供参考，希望能够帮助到大家。
法制在我心中作文1000字1
一、货物保证
1、我方所提供的货物达到我厂的技术标准和规范要求；
2、我方保证货物是全新的、未使用过的，是经过合法渠道进货的原装合格正品，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求；
3、在交货前，由我厂对产品质量、规格、性能和数量/重量进行精确和全面的检测，并出具证明产品有相符的证明书和质量检验证书。
二、货物检验
若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包卷物本身的短少和损坏，我方将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见请业主和监理工程师审批。
三、检验方法
1、我方将组织业主、监理工程师在货物到达xx现场时共同进行到货检验。
2、合同项目的设备、材料和技术文件运抵规定的'交货地点后，我方组织业主、监理工程师共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方签字。
3、检查的内容主要包括：满足合同对包装的要求：外观良好，运输途中未受损。
4、编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。
5、所进行的检查已满足合同中业主的要求时即办理入库交接手续。
四、随箱文件
每个包装箱内附有产品的合格证书。
五、交货地点按招标人要求
六、交货时间按招标人要求
七、发货作业
贴标签分货捆包、包装发货检查运到发货准备区发货日程堆放传票处理装车发货发货信息记录
八、配送作业
因素决策各用户分布情况基本配送区域划分订单货品特性配送批次决定各用户的交货时间配送先后次序暂定各用户的订货量体积重量可调派状况车辆最大装载量重量限制车辆安排形式、种类自车、外雇车用户点卸货特性限制运送成本每辆车负责用户的决定交通状况用户点位置路径顺序送达时间限制性质货物形状容积重量车辆装载方式配送顺序决定
法制在我心中作文1000字2
“高效快速、机动灵活，诚实守信，卓越服务”是我公司对客户恪守的承诺和经营宗旨，针对本采购项目，我公司成立了“采购项目实施领导小组”，由总经理钟啸林任组长（项目负责人），采购部、配送部主管任组员，售后部经理任售后监督调查责任人，配送中心经理任专项配送中心责任人，全面协调各项工作的开展和问题处理，真正做到无论有任何问题1小时内处理完毕的原则，结合本公司日常配送流程，制定如下具体配送实施方案实施计划：
1）货源保障：
如我公司中标后立即与各相关公司、基地联系，由其安排组织货源，严格执行国家食品生产标准，每一批次质检报告随货同行，送交主管部门备案。
2）配送方案实施计划
我公司的配送宗旨是“三按”，按时、按质、按量。“三专”，专人、专车、专线。
按时——严格按照招标方的时间要求和规定配送;
按质——保证提供质量合格的优质产品，并登记记录每个送货批次；
按量——按照招标方的配送明细、数量、食堂地址认真执行配送工作。
专人——公司安排4名工作人员实施配送方案，由项目负责人钟啸林具体负责；
专车——公司针对本项目的实施。计划从公司配送中心抽出3辆运输车辆，实施专车配送，完全能够确保按时送达到各目的地；
专线——我公司规划的专线配送路线为3条：
3）先进的管理理念
经过近几年的摸索与锤炼、学习和成长，我们形成了一套高效规范的管理体系。主要由三大部分组成：
第一：健全的`岗位责任制：员工有章可循。
第二，强化现场主管责任制：有效地与客户及员工沟通，建立员工相互间合作的'良好关系。
第三，加强出品质量责任管理：建立出品质量管理登记制度，预防食物中毒，定期进行出品质量分析，并制定纠正措施。
4）一站式采购
根据市场分析及客户的要求，公司领导人果断转变思路，率先撤消大型物流仓库，由原来的批发采购→装卸→仓储→装卸→现场，直接变为蔬菜基地采购→加工→现场。极力降低物流成本，充分保证食材的新鲜、多样、灵活之需求。
5）严格的卫生管理制度
近年来，常有媒体报道集体食物中毒事件，十分让人担忧。公司本着宁保一分险，不省三毛钱的原则，从源头把好食品卫生关，决不购买变质、变味、不新鲜的食材。在食品加工中，严格按照有关食品卫生操作规范实行。在环境卫生方面严格按7S标准执行，并对所有现场定期与不定期的检查，消除卫生隐患。
配送部严格按照食品安全管理体系运作，率先在同行业建立了一套科学规范的作业流程和服务标准。严把食材质量关，实施溯源制度，注重过程控制，每道环节进行食品安全检测，已形成从种植养殖、原料采购、保鲜加工、储藏运输和送货上门的一体化服务，建立了从田间到餐桌的健康保障体系。
6）严格执行公司的“五心”标准
诚心----诚心诚意
贴心----站在对方角度考虑问题，以心换心
细心-----细致周到，不漏掉一个问题，不放过一个细节。
耐心-----始终保持服务耐心，最苛刻的客户是我们最好的教练
舒心-----客户放心，更开心，这就是我们的工作
客户1%的不满意等于100%的不满意，在整个服务链上我们确保服务的精致性，不漏掉一个问题，不放过一个细节。
法制在我心中作文1000字3
第一节 工程质量目标
本工程质量目标为合格，争创优良。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。
第二节 工程质量保证体系
2.1建立项目质量管理体系
工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系，为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。质保体系见附图10-1。
2.1.1项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。
2.1.2施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本工程质量目标的实现。
2.1.3为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。
2.2项目人员质量责任制
2.2.1项目经理质量责任制
项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者，单位工程施工质量的第一责任人。
组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查；严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底；随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关；积极支持专业质量员的工作，对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。
2.2.2项目工程师质量责任制
项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件，并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。
2.2.3工长质量责任制
工长是本工序的第一质量责任人，对施工全过程的质量全面负责，工长在技术交底中要明确本工序的质量目标，在保证质量的前提下，确保工程进度；随时掌握工程进度及质量情况，认真执行质量计划和各项技术措施，组织班组工人开展自检、互检活动；认真掌握工序交接情况，及时认真填写施工日志，积极支持专业质量员的工作，并协助收集质量原始记录。
2.2.4专职质量检查员质量责任制
在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下，对检验批、分项、分部、单位工程质量进行监督，并做出质量评定，同时接受上级的业务指导；熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法；随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中的质量状态；收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全；督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审，参与工程质量事故的调查，进行返工后的复检工作。
2.2.5现场试验员质量责任制
熟练掌握检验标准的应用方法；严格按照规定的施工配合比要求确定顺序，做好试配及施工配合比的签发工作，定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率，根据砂石含水率固态施工配合比；负责生产中的质量抽检，对违章作业经劝阻不改，有权收回配比，停止生产；负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理；
2.2.6现场材料员质量责任制
做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；对所采购的原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样，中间抽查检验，以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引发的质量事故，负有直接责任。
2.2.7技术员质量责任制
负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效；参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。
2.2.8生产班组长质量责任制
对本班组人员进行“质量第一”的教育，认真贯彻各项质量制度，全面负责本班组对“三检”制度的认真执行；领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工；分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工，直到合格。
2.2.9成本核算员质量责任制
负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作，负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的；负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息；按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。
第三节 工程质量保证管理制度
3.1建立质量保证责任制
根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。
项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导，技术负责人负责质量，生产副经理协助经理抓好质量工作。各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，分工明确，各负其责，相互配合，目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权，做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。
3.2编制项目质量计划
工程开工前编制项目质量计划，做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时，由施工技术组长组织修订，填写修改记录，报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施，接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。
3.3制定分项工程预防纠正措施
各个分项工程施工前，针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。
3.4工程分包方管理制度
3.4.1根据工程的规模选择至少三家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的质量保证措施是否有效，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。
3.4.2承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。
3.4.3分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基础。
3.4.4由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后，方可使用。
3.4.5由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。
3.5劳务分包方管理
3.5.1通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。
3.5.2在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。
3.5.3对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。
3.6质量否决制及质量例会
施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。
3.7材料进场检验
严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。
3.8样板制
对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。
3.9三检制
强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。
3.10过程监控制
施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。
3.11做好隐、预检工作
开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。
3.12分部、分项工程核验制
分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。
第四节 分项工程质量保证措施
分项工程施工坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。
4.1钢筋分项工程
钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。
4.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。
4.1.2钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。
4.1.3钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。垫块间距1m左右。
4.1.4所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。
4.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
4.1.6严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋搭接错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
4.1.7结构实体钢筋保护层厚度检验：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20xx）进行检验。
4.1.8钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。
4.1.9由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法，对柱、墙筋进行重复校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸，以保证柱截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。
4.1.10钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
4.1.11钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
4.1.12钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的'焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
4.2模板分项工程
本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：
4.2.1保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
4.2.2保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
4.2.3模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
4.2.4模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
4.2.5模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
4.2.6基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
4.2.7各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。
4.2.8模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
4.2.9模板应有足够的刚度。
4.2.10木模板加工应符合下列要求：
模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。
模板贴靠混凝土的一面应刨光。
模板节点应结合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸应准确，拼缝严密。模板加工完毕，应进行试配检查，分类堆放。
在安装模板时，应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。
4.2.11模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20xx规定进行起拱。
4.2.12为防止柱混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
4.2.13在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。
4.2.14控制拆模时间，留设同条件养护试件，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20xx要求填写拆模申请单后方可进行。
4.2.15为保证脱模效果，使用脱模剂，涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板。
4.3混凝土分项工程
混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程。
施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。
4.3.1混凝土所用的原材料必须符合以下规定：
水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。
4.3.2外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
4.3.3浇筑前根据混凝土量确定工作面，制定浇筑路线及先后顺序，确定各部位先后浇筑时间。
4.3.4泵送混凝土的一般技术要求，混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
4.3.5浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。
4.3.6防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20～30s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。
4.3.7浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。
4.3.8按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。
4.3.9混凝土裂缝预防措施
顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工，上料要均匀分开，严禁集中堆放，确保混凝土不发生变形。
浇筑完毕后及时浇水养护，铺盖覆盖物，保证养护时间。
混凝土板施工交活不能过早，一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。
过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。
电线管上应加钢片网，并保证混凝土密实。
4.3.10振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平，对全现场振捣工全部进行培训，通过考试评选出优秀振捣工，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
4.3.11严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m刮杠刮平，再用木抹子搓平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，踏上脚印。
4.3.12强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--20xx的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。
为了加强施工现场试验工作的管理，特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员，来进行试验工作。
4.3.13施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
4.3.14结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。
4.3.15配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
4.3.16浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
4.3.17对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。
4.3.18浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
4.3.19每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
4.4砌体工程质量
4.4.1立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖，砖缝填满砂浆。
4.4.2砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。
4.4.3控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。
4.4.4拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。
4.5回填土质量控制
4.5.1回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。
4.5.2回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大。
4.5.3回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
4.5.4控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。
4.5.5打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。
4.5.6做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。
4.6安装工程质量控制
为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：
4.6.1预留预埋
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。
各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。
严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。
预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。
预埋管道要采取可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。
4.6.2正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。
4.6.3给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。
4.6.4无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。
4.6.5锯电管时用锉刀锉光管口，管子穿入箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。
4.6.6电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加Ф6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。
4.6.7电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。
4.7质量控制最为重要和薄弱的环节
加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。
按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次。
严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。
严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。
对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。
对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。
对设备材料采购过程和环节质量控制
根据ISO9000质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。
实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。
施工现场质量管理和实施控制
为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：
建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程→分部工程→分项工程→施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。
制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。
强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。
实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。
加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。
协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。
通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。
第五节 质量通病防治措施
工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素，根据该工程的特点，结合多年来的施工经验，对工程中存在的质量通病，重点加强以下方面的控制，保证工程质量目标的实现。
5.1模板工程
5.1.1柱模板易产生的质量问题：截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。
5.1.2防治办法：支模前按图弹位置线；校正钢筋位置；支模前柱子底部先做小方盘模板，保证底部位置准确；根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
5.1.3梁、板模板易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。
5.1.4防治办法：根据施工方案设计出横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系有足够的强度和刚度，防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱的底部支在坚实地面上，下垫通长方木，防止支柱下沉，使梁、板下面产生下挠；梁、板模板按设计要求起拱，防止挠度过大；梁模板上口设锁口拉杆，防止上口变形。
5.1.5墙模板易产生的质量问题：墙身超厚，墙口上口过大 ，混凝土表面粘连，缝隙跑浆，门窗洞口变形等。
5.1.6防治办法：支模前按图弹出墙体位置线，支模控制线；模板就位准确；穿墙螺栓全部穿齐、拧紧；支模时上口卡具按要求卡紧；模板清理要干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼缝处粘贴海绵条，门窗洞口模板组装、固定要牢固。
5.2钢筋工程：
5.2.1质量通病：墙、柱主筋位移，楼板及挑板上筋下踏等。
5.2.2防治措施
混凝土保护层垫块按规定放置，墙体钢筋设置竖向梯子筋，在模板上口设置横向梯子筋，柱筋上口加一道临时箍筋，箍筋与柱筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时钢筋移位。混凝土浇筑时设专人看管钢筋，下料斗及振动棒尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑完毕后，及时将移位钢筋校正。
板筋上下两层钢筋间放置钢筋马凳，保证上下钢筋位置及间距正确；板筋绑扎完后架设跳板，禁止在板筋上踩踏；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
梁纵向受力钢筋有双层或多层时，两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头，保证钢筋排距。
严格按施工规范和设计要求施工，确保钢筋有足够的搭接、锚固长度并位置准确。
5.3混凝土工程
5.3.1质量通病：蜂窝麻面、露筋、烂根、裂缝。
5.3.2防治措施
混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是：模板接缝不严，混凝土振捣不密实，拆模过早。根据蜂窝麻面产生的不同原因，我们将采取如下措施：
在模板接缝处夹专用的海棉胶带，并卡紧接缝处的卡具；在模板与原混凝土的接触面夹海棉胶带；顶板的竹胶板模板接缝处垫实、整平，并用40mm宽的胶带贴缝，堵塞好所有部位的孔洞和缝隙，达到不跑浆漏浆的目的。
混凝土振捣设专人振捣，保证不漏振；掌握好振捣时间，振捣时间不能太短（太短则混凝土中的空气和水分不能全部排出），也不能太长（太长会造成模板缝隙增大而跑浆）。
控制好拆模时间。模型拆除时，混凝土要达到一定的强度并容易与模型拨离；支模前刷好隔离剂。
露筋原因主要是钢筋的保护层厚度控制不力所致，所以我们将重点控制保护层厚度。保护层垫块采用塑料垫块，厚薄一致，并且不受混凝土浇筑的影响；混凝土厚度不够或者上部钢筋提的过高也可能导致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排钢筋设拉钩与下排钢筋勾连(特别是负弯矩筋)。
墙、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即烂根），原因是根部跑浆，混凝土入模时落差过大而石子集中，或振捣不到位。为了保证墙、柱根部不跑浆，在浇筑楼板时在墙体两侧和柱根用大杠刮平，再用铁抹子抹平，周围标高控制在2mm以内，安装模板时底部垫海绵密封条，以免跑浆。在浇筑混凝土前适量浇水湿润；浇筑时先铺垫30mm—50mm厚的本混凝土中的砂浆做为结合层。混凝土入模时落差不得过大并严格控制一次浇筑高度，混凝土振捣时一定要插到底，依次振捣，不得漏振，且振捣时间长短要适当。当混凝土入模后要随时振捣，间隔时间不得过长。
混凝土的裂缝产生原因较多，而且也较复杂。如早期混凝土干缩裂缝，后期混凝土收缩裂缝，随温差变化产生的裂缝，使用过程中产生的裂缝等。在施工过程中我们将采取以下措施预防施工裂缝：
严格控制原材料的质量，不使用粒径过细的砂子，并要求级配良好，含泥量不得超过5%，石子要质量好，不得含有风化石和砂石，石粉含量不得超试验标准，水泥要经严格试验，严禁使用不合格水泥和超期或受潮结块水泥。
严格控制配合比和掺合剂掺量，计量准确，严格控制水灰比和混凝土的坍落度。
浇筑混凝土时振捣密实，混凝土表面抹平压实，初凝前再抹压一次，这对早期裂缝控制很有利。保护板面负弯矩钢筋的高度，严禁上人踩踏，若有变形或下降即时修整完好。
顶板混凝土其强度未达到1.2MPa前不得上人行走，顶板混凝土强度未达到设计强度之前不得集中堆放重质材料。
梁板模型不得过早拆除，特别是下部顶柱未达到规范所规定的拆模强度前不得拆动所有顶柱。
5.4砌体工程
5.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土砌块，质量通病主要是：灰缝控制不均匀；竖向灰缝砂浆饱满度差；墙体压筋不规范等。这些问题的存在对装修抹灰工程很不利，增加了墙面裂缝的机会。
5.4.2预防措施：
施工前首先对施工人员进行明确的书面交底，灰缝宽度控制在10mm左右，偏差为±2mm。竖向灰缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填满，不得出现透明灰缝，砂浆饱满度不得小于80%，施工中安排质检员定量抽查。
墙体压筋按设计或规范要求设置，注意钢筋的长度、弯钩形式、铺设根数和分层竖向距离、两端的锚固方式，严禁把压筋任意弯折。
5.5屋面工程
5.5.1屋面坡度和保温层的施工是屋面排水和防水的首要基础，所以要严格按设计坡度和排水方向划分排水区域。
5.5.2找坡层施工时从最高点至最低点拉线控制，既保证保温层厚度，又找坡通顺，然后碾压密实。
5.5.3屋面找平层施工：这是给防水层提供一个平整、密实有强度、能粘贴的基层，常规作法用1：3的水泥砂浆。但做完后找平层出现空鼓、裂缝现象较多，往往会造成局部返工或补修。为此我们经过参阅技术资料和具体实践，改用细石混凝土找平层，厚度30mm，表面抹平。这样做既有较高的强度且刚性又好，上面搭架、行走都不会受影响，空鼓、裂缝明显减少，甚至清除。同时无形中又多了一层刚性防水层，实践证明效果良好。
25.5.4对找平层进行分格，分格每块不大于36m，分格缝宽度35mm，作为排潮通气之用。排气槽相互连通，通向屋脊的十字交叉处设内径＞25mm的塑料管，高度为上部超出屋面防水层250mm，下部到保温层下平而且周围打孔以便保温层内水蒸气进入管内，管顶安装防雨帽。
第六节 建筑工程资料管理
6.1工程技术资料实行技术负责人负责制，由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。
6.2工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。
6.3工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。
6.4施工单位自检合格后，成：《单位（子单位）工程质量控制资料核查记录》；《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》；《单位（子单位）工程观感质量检查记录》。
6.5监理单位进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》。
6.6建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形成：《工程质量检查报告》（勘察单位）；《工程质量检查报告》（设计单位）；《工程质量评估报告》（监理单位）；《工程竣工报告》（施工单位）；《工程竣工验收报告》（建设单位）；《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》。
6.7工程移交建设单位后，形成《竣工移交证书》。
6.8工程竣工备案除具备上述工程文件外，还应主要有以下文件：《建设工程规划许可证》及其它规划审批文件；《建设工程施工许可证》；《工程质量监督注册登记表》；《地基验槽检查记录》；《建设工程消防验收意见书》；《水质检验报告》；《环保监测检验报告》；《河北省房屋建设工程质量保修书》；其它文件。
法制在我心中作文1000字4
为保证我们的产品质量，特制定以下规定：
1. 依据ISO9002系列质量体系标准，结合我厂的实际制定产品生产标准、准则，对工艺定出一定的要求并以此准则进行成品验收。
2. 建立质量管理体制，制定生产验收管理责任，确保质量目标的'实现。
3. 实行质量与效益挂勾，效益与责任挂勾，责任与待遇挂勾的办法。
4. 质量管理的流程要求从源头抓起、监督过程、验收结论。
5. 严把原材料购进关，从产地、厂名、型号、规格、合格证等严格验收入库。
6. 不断开拓技术研发，革新与创新，不断听取用户的意见和建议。
7. 对全权代理销售机构和单位要负责到底，接受代理商提出的要求，配合代理商保证供应质量，为产品质量负责到底、服务到底。
8. 根据以上生产厂里的规定，我公司定期前往厂里进行监督考查，以确保实施的落实，真正实现产品质量的严格化，标准化。
9. 我公司与用户签订的每一个合同都要对产品负责到底，从安装保证、服务让用户永运放心，严格执行合同质量标准，严格履行质保承诺，严格遵守终身服务和保证，让用户永远放心。
法制在我心中作文1000字5
一、 质量保证的组织措施
1、公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。
2、明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责，项目经理部质量体系要素职责分配表见下图
二、质量保证管理措施
根据公司质量体系要求，质量管理按以下步骤进行：
1. 资料管理
1) 为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。
2) 项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。
2、材料控制
1) 项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。
2) 项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。
3) 材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。采购合同必须包含如下主要内容：
4) 分供方资质或生产许可证，联系方式；
5) 验证方法，标识和运送方式；
6) 不合格或争议的解决方式方法；
7) 如需要时业主的验证方式和条件保证；
8) 供货时间和持续供应能力；
9) 项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。
3、产品标识和可追溯性
1) 本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的'完整和唯一性。
2) 本项目需要标识的：
3) 原材料：土工布等。
4) 凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。
4、施工过程控制
1) 本项目应采用的技术标准、规范：本工程各部位施工应遵循现行国家有关
规范、规程，如《混凝土结构工程施工及验收规范》和浙江省有关海塘建设的技术规定等进行施工及验收。
2) 施工过程
a) 根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制季、月进度计划，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
b) 进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。 c) 对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。
d) 每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
e) 技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。
f) 技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。
g) 质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。 h) 施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。技术员对计量器具的有效性进行控制。
i) 项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和公司相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。
3) 工序交接控制
a) 工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。
b) 合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的，在专检合格后按规定时间提前约请到场。
c) 隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。
d) 不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。
4) 关键工序
a) 关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。
b) 关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。(转 载 于:wWw.cssYQ.COm 书 业 网:质量保证措施承诺书)
c) 关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。
5) 特殊工序
特殊工序开工前应遂项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：
a) 人员资格审查，验查岗位证书；
b) 审核机具进场验证记录和保养记录；
c) 主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；
d) 检查经审批的施工作业设计和交底记录；
e) 安全操作规程和措施；
f) 必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；
g) 对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；
h) 特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。
在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。
特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。
5、材料的检验和试验
1）成立工地试验室，原材料、半成品检验和试验
a) 凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。
2) 过程检验和试验
a) 凡工序过程试验项目土工布并报送监理工程师认可。
b) 工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。
3) 最终检验
法制在我心中作文1000字6
（一）质量保证措施
1、原材料及配件的质量保证：
家具制作所用板材、五金、油漆、胶水、实木等经检验均符合国家标准，以致提高产品整体质量性能。
2、加工工艺的质量保证：
各道工序的加工，公司所授权销售的生产厂家都采用国内、外先进的机械设备保证了零部件的精确性。
3、生产现场管理的质量保证：
公司所授权销售的生产厂家生产现场实行10S管理，完全按ISO质量管理体系要求执行。原材料、半成品、成品的摆放规定。原材料的领用规定，半成品的交接制度，工人工作时的严谨认真，生产现场的清洁有序等等，这些就在措施上保证了产品质量。
4、强大研发实力的质量保证：公司建立了强大的科研队伍，不断对产品进行完善优化。
5、售后服务上的保证：
售后服务联系方式（联系人、联系电话、联系地址等）并严格履行合同的相关承诺，确保服务全面、彻底、快捷、有效。
（1）不保修范围
1）不可抗力，如台风、洪水、地震等自然灾害造成的家具损坏。
2）非我公司送运、安装造成的损坏。
3）使用不当或人为损坏，如剧烈碰撞，配件丢失等。
4）非本公司专业人员维修后损坏。
（2）违约惩罚条款承诺及有质量问题时的承诺
1）如因产品质量原因未达到合同相关要求，我公司承诺无条件接受合同相关条款；
2）我公司所售产品如出现较大质量问题，影响客户正常使用，我公司承诺无条件更换全新产品；并确保最短时间内处理完毕。
（3）保修期后服务计划：保修期后，我公司将免费对货物进行定期维护和维修正常零件。如果零件需要更换，我们将只收取零件的费用。
（4）常规服务
1）全面细致提供家具行业专业技术咨询服务，引导客户正确使用及保养家具。
2）有专人接听和受理客户投诉，及时了解客户意见，高效快速响应，为客户提供切实可行的解决方案。
3）指定专人跟踪改进结果，定期电话回访，做好客户档案，建立良好的客户网络。
4）在产品保修期内，我公司所有产品质量问题将提供免费上门维修服务。
5）所有货物送货上门，并负责安装。
6）客户维修服务，接到客户投诉电话后，根据急缓需要，在2小时内到达故障现场，我公司将提供同品质的货物给客户予以更换，若在客户正常使用过程中多次发生同样故障的将作退货处理，三包期间及之后。
7）由于不同服务大厅的空间多样性和使用功能不同，为了更好的利用空间和整体性，我们会在收到图纸后派人到现场进行测量，深化空间设计，为特殊场所设计生产产品，产品与标准产品同时交付使用；同时，为满足部分产品的急需使用和补充，我公司将生产库存产品以解燃眉之急。如出现影响客户正常使用的严重质量问题，我公司承诺无条件更换新产品。
6、交付时间内质量保证措施
6。1、供货质量承诺
我公司承诺：
1、本项目所供货物质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其它相关标准。
2、提供的所有产品都是全新的，且符合采购单位的要求。
3、采购的产品来自正规渠道，让“三无”产品无法入库，也永远不会入库
4、为保证工程质量，由我公司专职质检员对产品实行跟踪检查，严格按《质量管理制度》、《质量检验、监督制度》、《产品质量奖罚制度》执行，保证工程质量合格。
5、负责货物的运输工作，保证按照合同要求进行包装、运输和控制，使得按时保质地完成货物到现场。
6、货物到达采购方指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，保证符合合同要求。
7、做好工程设备、材料和辅助材料的储存和堆放管理。
8、负责全过程的质量问题处理，并承担相应的责任，确保产品和工程的质量。
9、提供终身售后技术服务。
10、为所有产品提供“三包”服务。
6。2、供货质量保障措施
为了履行我们的供货质量承诺，保证项目全过程的货物质量。在本工程施工过程中，特别是所有工程设备、材料、工具和仪器，在运输、储存和施工过程中应采取必要的保护措施。我们公司负责所有的安全措施。甲方应予以配合并提供相关协助。
（1）质量监督管理措施
1）成立专门的质量管理监督部门，任命工程质量监督负责人。确定质量方针、质量目标和明确的职责分工。
2）严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
3）对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
4）监督管理采购产品和材料的检验和评价。
5）监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
6）对产品材料运输、到货验收、换货等全过程的产品质量进行监督管理。
7）监督整个供货计划的执行，确保顺利完成施工。
8）定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
（2）产品出厂生产的质量保障措施
1）把好原材料采购的质量关，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2）严格按照质量管理体系的要求管理生产质量，成立质量管理体系领导小组。明确各级人员的职责。
3）加强全体员工的生产质量意识。
4）严格控制生产的各个环节，定期或不定期进行检查。如果发现不合格产品，必须重新生产，直至合格。
5）对产品的生产过程进行记录和统计，保证生产质量过程的可追溯性。
（3）采购产品和材料的质量保证措施
1）成立专门的采购部门，对采购的整个计划负责。
2）制定项目采购计划，完善所有采购文件。包括：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
3）所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
4）选择优秀的厂家和供货渠道，保证商品质量。
（4）现有主要设备和检测设施的保障措施
1）明确项目所需主要设备和检测设施的种类和数量清单。
2）指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
3）检查现有设备和检验设施的库存和检验记录。保证足够的数量和合格的质量。
4）对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5）明确设备和检测设施的运输要求、技术要求和储存要求。
6）对于技术性强的大型设施，派专业技术人员进行现场安装、检查和维修。
（5）包装、运送过程中的产品质量保障措施
1）在运送前，对成品进行必要的包装。原产品包装符合运送要求的，可以使用原包装；否则要更换或附加新的包装。包装上要标有适当的运输和搬运记号。
2）根据产品类型，选用适当的运输工具。如控制器类的电子装置可用小型车辆；运送至外地的成品，必须用封闭型车辆运输。
3）在包装以外，还要使用泡沫塑料、海绵、雨布等材料进行适当的防护和遮盖，防止或减轻运送过程中震动、磕碰、划伤、污损。对运送至外地的成品，项目部要派专人押运。
（7）现场储存货物的质量保证措施
1）货物按照计划运送到甲方指定地点之后，甲方负责人和我司工程师共同接收货物并验收。
2）按照供货清单，核对货物名称、规格、数量。
3）进行开箱验收。包括设备外观、配件、说明书、合格证等装箱内容。
4）如果货物不符合合同标准要求或者损坏缺少，不予签收。我司负责更换或者补货，保证不影响施工进度。
（7）现场存放中的货物质量保障措施
1）工程用设备材料需要在现场存放的，项目部必须设立满足存贮条件的封闭库房，由项目部经理指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导与监管。不允许露天堆放。
2）项目部要根据工程实际进度，合理安排领用设备材料数量，现场不允许存放过多的设备材料。
（9）货物验收和交付前的质量保证措施1）指定完善的货物领用制度，并严格执行。
2）项目部要根据合同要求和工程施工计划，合理安排施工顺序，防止已完分项工程在后续工程中遭受损坏。
3）分项工程完成后，项目部要根据合同书要求，对已经安装在施工现场的成品采取包裹、遮盖、隔离等必要的防护措施。
（9）验收、交付之前的货物质量保障措施
1）工程最终检验合格后，项目部要尽快组织工程交付与验收。
2）在交付验收之前，如果合同书规定由我方负责成品保护，项目部要派专人值班看护，并建立成品保护交接班制度。
（10）工程工具及检测工器具的保护和管理措施1）工程工器具多技术含量高，安装、调试要求严格。在输送到施工现场的过程中，需要做好必要的包装。防止造成设备表面刮花，严重的损毁。
2）工器具由公司供应部统一集中、清点，项目部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请誉好的搬家公司负责运送。
3）在工地仓库中，预留充足的面积，用于工器具的仓储、保管。避免工器具移动引起的破损、划花。
4）工地仓库按照工器具存储条件准备和部署。
5）制定完善的工器具仓管和领用制度。
6）大型工器具，需要施工工地现场组装，安排专业人员或原厂工程师就位安装。
7）施工场地内，应充分考虑到大型工器具的拆卸、搬迁、安装等工序要求。
（二）操作培训
为了使客户能够合理使用我公司设备，使设备能够长期的，稳定的运转，更好地延长设备使用寿命，我公司对于客户在设备使用时需要注意的事项进行集中培训，并制定了培训计划。
第一阶段：设备送达需方现场，需方在合适时间应派设备管理人员到达现场，参与设备的安装调试，以了解设备的功能特点和注意事项，以便更好的管理和维护设备，能够对设备的小故障诊断和排除。
第二阶段：在产品安装调试完成后，我公司将对需方设备管理人员进行集中在现场培训，由我公司的工程师我技术顾问对设备管理人员进行系统地培训，着重讲解设备的维护和保养，并传授一些设备使用过程中排除故障的技巧。
第三阶段：在设备运行后，我们将定期上门，对相关人员进行集中培训，对于在设备使用过程中所遇到的问题进行详细解释，并讲解使用方法、安装示意和日常维护、并提供相关图纸和备品备件，同时考虑产品的专业性，相应配备产品安装的专用工具2套备用，使产品发挥其最佳的使用价值。
（三）、人员稳定性保障措施
我公司将根据本项目要求配备充足的人才队伍，优化人员结构的同时采取一定的措施来稳定项目团队，力争稳定、高效地保障公司对本项目的快速反应，并高效服务于招标方的各种采购需求。具体如下：
1、出台配套激励措施
结合本项目的特点，配套出台人才激励办法，做好项目团队人才队伍建设工作，稳定项目团队的管理骨干和专业人才。此外根据本项目的具体情况，我公司还将拟定配套的人员绩效薪酬管理办法和绩效考核办法，明确项目成员的责、权、利，从奖励制度着手提升项目负责人员的积极性和稳定性。
2、提升项目人员的晋升空间
为项目负责人员量身定做职业发展规划，拓宽项目负责员工的晋升空间，为其实现管理、专业双向发展晋升通道。增加项目负责员工竞聘上岗的机会，为项目负责员工营造更多公平、公正的晋升发展机会。
3、加强项目人员的知识培训
结合标的项目的特点，为项目团队设置工作创新思维和卓越服务体系方面的.知识培训。不断增加项目负责人员的专业知识积累和创新思维，同时提升团队各岗人员的卓越服务意识，更有效、更有品质、更有服务意识地为招标方服务。
加强项目人员的综合保障：除国家规定的薪资、福利外，公司还将采取为标的项目增加员工的津补等措施，务实地提高项目员工的综合保障，加强项目人员的稳定性和积极性，也间接地保证采购方项目的顺利开展和后期应急事务的快速响应、解决。
工艺流程
实木系列
材料说明
面材：木皮类：采用0。6mm厚木皮，选料严格，木皮平整度高，稳定性好，长期使用不变形。纹理清晰自然、色泽一致，且经过防虫防腐处理。封边及收口采用对应木皮，硬度高，不开裂、不弯曲。
内材：采用中密度纤维板（经国家绿色环保认证，达到国家环保标准E0级，甲醇含量≤0。5mg/L）
油漆：采用优质环保哑光漆，油漆附着性强，涂膜强韧，产品表面耐磨性强，色泽效果持久。产品均在衡温、衡湿含除尘净化喷涂设备的环境中喷涂。
配件：采用标准五金配件，三级导轨锁具均采用“海福乐”品牌，抽拉顺滑、流畅、宁静，可反复抽拉10万次。各类配件安装快捷，连接牢固。
工艺流程
（五）、质量要求
▲木材干燥至低于12%含水率，符合GB/T3324国际标准。 ▲台面光亮平整，油漆无颗粒、气泡、渣点，颜色均匀。 ▲纹理自然，颜色线条拼和细密、流畅。
▲整体五金配件紧密拼接，抽屉抽拉顺滑、宁静，门板闭和舒适。封边细腻，线条均匀。
（六）、货物材质情况、使用保养说明、技术指标说明
一）实木家具，板式家具，钢制家具、用屏风系统家具：
1、本公司销售的各类家具产品的主要原辅材料、加工工艺技术、质量性能和有害物质等符合标准要求。
2、产品品名、规格、型号、生产日期等产品属性参数见产品标签。
产品结构及技术特性：
本公司生产的板式家具主要采用中密度纤维板，表面覆贴实木片，部分线条和框架采用实木加工生产的板式结构家具；以及采用刨花板，表面覆贴三聚氢氨纸或防火板（耐火板）结合其他塑料制品和五金件加工生产的板式结构家具。
●主要技术特性和参数为：
1、主要功能尺寸符合标准规定要求；
2、木材含水率：≤12%；
3、力学性能：符合GB/T.1－4893。8的规定要求；
4、涂饰表面理化性能：符合BG/T4893。1－4893.8的规定要求；
5、甲醛释放量：≤0。5mg/L；
6、可溶性重金属（限色漆）含量：铅含量：≤90mg/kg、镉含量：≤75mg/kg、铬含量：≤60mg/kg、汞含量：≤60mg/kg；
●主要原辅材料特性
基材采用人造板（包括中密度板、刨花板和胶合板）甲醛释放含量符合GB—2001E1标准要求，≤30mg/kg；
表面材料采用薄实木片或者三聚氢氨浸渍纸或防火板（耐火板）饰面，其性能符合GB/T7911—1999、GB8624—1997的规定要求；
实木材料为柚木实木，主要使用在家具的封边部位、线条或其他支撑部位；
PVC封边条材料主要使用在板材截面上，起性能符合Q/XY—1991的规定要求；
胶粘剂采用灵桥—Ⅱ、佰方万能胶，其有害物质含量符合GB—2001的标准要求；
木器涂料采用“华润”PD3300透明底漆和“大宝”PU透明面漆，其有害物质含量符合GB—2001以及Q/HR017—2002的标准要求；
●使用和保养
家具使用前保持15—20天空置，并适当保持空气流通，以消除家具表面涂料及胶合物中的残留气味。
平稳放置家具，门板及抽屉的上部板件上尽量避免放置重物，以防止板件弯曲影响门板或抽屉等活动部件的使用。
不要贴近家具中的玻璃、金属、板件锐角，以免不慎伤害人体或家具。
避免阳光长时间照射家具，以免造成家具局部变色或褪色。家具的门或等候体等活动部件的使用应适当用力，严禁用猛力，以免造成家具结构的损坏或松动。门铰链、抽屉导轨、锁具等活动五金部件应定期添加润滑油，以保证活动部件使用顺畅、灵活。
在日常保养时，应使用干净的软布擦拭家具表面。严禁使用湿布、硬物体擦拭家具表面；严禁使用酸、碱性化学物品或其他有机溶剂清洁家具。定期保养一般为每季度保养一次，用干净软布揩净家具表面后，使用家具专用后的上光蜡或保养剂均匀涂擦表面3~5分钟后再用干净软布擦拭家具表面，以使家具表面持续保持光亮清洁。避免将家具放置在潮湿的环境中，避免在家具上放置强烈的发热源。
●搬运和贮存
搬运家具时应小心轻放，在搬运过程中应防止暴晒、淋雨和撞击；装卸过程中，严禁采用钩抓设备钩抓家具。近距离推（滑）移家具时，应搬掉家具内（上）的物品，小心推（滑）移，严禁硬推猛拖，一面造成家具结构松动或部件损坏、连接松动。如要远距离移动家具时，严禁自行拆卸家具搬运，而应请专业人士进行拆卸后移动，并重新组装调试。家具长时间不使用贮存时，应包装完好后存放在室内通风、干燥的环境中，推叠时应在家具与家具之间加衬垫物，一面压损。
●故障现象原因分析与排除方法：
家具一般常见的故障分析与排除见下表，不能自行排除的请即联系本公司，本公司将派专业人员处理和维护。
故障现象原因分析排除方法：
解决故障和划分故障的方法。
桌类家具翘动
桌脚着调节桌脚底部调节脚至家具整体抽屉抽动
解决方法故障故障分析
轨道卡住或载减轻载荷，检查有无异物卡住导轨，清理后适当添加润滑
解决方法
地不平平衡，并各部位受力后保持平开门铰拧紧铰链安装螺丝，并调整铰链链松动调整螺丝至恰当位置不畅荷过重开门不灵活
家具整体板件间连接松坚固板件间的连接件，拧紧偏心连接件的偏心紧固件晃动动移门活动不畅
移门轮偏位
送开移门螺丝后将移门轮调至请党位置角度后，重新拧紧定位螺丝琐具开启不灵摩擦过大可往锁具锁眼中滴加适量缝纫机油等润滑剂。
法制在我心中作文1000字7
为了提高公司的基础管理工作水平，规范原材料和成品流通、保管和控制程序，保障质量与工期，提升服务水平，特制定以下措施：
一、现场施工措施
一）加强员工质量意识
操作人员的质量意识对产品质量至关重要。操作人员应严格要求自己，尽职尽责，精心工作，严格按照施工单、样张要求和质量标准生产。同时，要加强员工的业务技能培训和质量标准研究，让质量意识在员工的思想里不断强化。质量管理要从严，奖罚力度要加大，抓住小错不放，不让小错促成大过。
二）环环相扣，重在交流
在工作中，各部门之间的语言、思想互通是非常重要的。各部门应及时报告问题，及时处理，才有可能避免重大事故出现。在交接上，应多一些自检、反省、理解和协作，少一些差错、抱怨、推诿和指责。我们是一个整体，我们的产品代表了公司的信誉和品牌。
二、原料管理措施
一）建立完善的原料管理制度
公司应建立完善的原料管理制度，明确原料的采购、入库、保管、使用、出库等流程，确保原料的质量和数量符合要求。同时，要加强对供应商的管理，定期进行评估和考核，确保供应商的质量和信誉。
二）加强原料检验工作
公司应加强原料检验工作，对每批次原料进行全面检验，确保原料的质量符合要求。对于不合格的原料，应及时退货或处理，防止不合格原料对产品质量的影响。
三）加强原料库存管理
公司应加强原料库存管理，建立完善的库存管理制度，定期进行清点和盘点，确保原料的数量和质量符合要求。同时，要加强对原料的保管工作，防止原料的损坏和丢失。
车间生产管理是印刷企业的核心，必须确保产量、质量、货期、安全和文明生产。生产车间是印刷企业内部的一级生产管理组织，承上启下，包括组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善等环节。对于生产型印刷企业，生产车间管理是实施企业经营计划的主体，其顺利运行直接关系到企业目标实现。因此，加强生产车间管理，提高员工素质，是每个印刷企业的当务之急。合理布局厂区，严格规范原材料、辅料、半成品和成品的存放，划清界限，促进生产车间活动顺利进行。油墨、纸张等物料按需领取，成品、下脚料及时清理，保持通道畅通。设置危险化学品专用仓库和油墨配置场所，进出库登记，调和油墨时遵循“慢、匀、少”的原则，防止发生火灾。
原料和成品必须按规范堆放
生产车间管理是否有效，可以从原料和成品的规范堆放上看出。但是目前大部分印刷企业的生产车间管理混乱，生产储存未分离。为了方便，一些企业将原材料、辅料和半成品堆放在同一个地方，导致原料、辅料和半成品混为一体，通道不畅，降低生产效率。
设备管理措施
设备运转是否正常直接影响印刷质量，带病工作的设备出不了好产品。设备的运行状态和操作者的合理调试和日常维护保养密不可分。操作者必须严守规程，杜绝人为损伤设备，合理安全地使用设备。设备保养包括日常维修保养、定期维护保养和年检维护保养等。应高度重视设备保养，以降低印刷成本，保证产品质量。
1、设备维护保养分为日常、定期和年检三种类型。日常维护保养由当班电工负责巡视检查和清洁，定期维护保养由设备主管安排计划性能修理，年检维护保养则需要进行全面的设备调整。
2、不同类型的设备维护保养由不同的人员负责。当班电工负责日常维护保养，设备主管安排定期维护保养并协调当班工作人员，某些设备需要外聘专业公司进行维护保养。
3、设备维护保养的.项目由设备管理规程和具体技术状况共同规定。设备主管根据这些规定制定年度和月度维护保养计划，并经公司领导批准后实施。
4、设备年检维护保养由委托年检单位实施，维护保养结束后需以书面形式向公司报告。
人员管理措施：
本制度是公司员工的工作指导规范和行为准则，遵循规章制度是公司每个员工的责任和义务。本制度旨在规范员工行为，提高工作效率。遵守国家法律法规和公司规章制度，接受公司分配的工作内容并按质按期完成，维护公司利益和形象，保守商业秘密，积极研究提高业务水平和职业技能水平。创造和谐的工作环境，互相研究、互相帮助、共同提高、发扬团队精神，增强公司凝聚力。在工作中勇于承担责任和以公司利益为重的行为，倡导主动积极地行动，推动工作完成。员工必须认真遵守上下班时间，不得无故迟到、早退或旷工，未经允许不得擅离岗位。公司的业务信息、财务资料、人事信息、招投标资料、合同文件、客户资料、设计作品、技术文件、企划营销方案、管理文件、会议内容等均属企业秘密，员工有保守该秘密的义务。各部门员工应当按照部门主管的安排，积极主动、认真负责地完成本职工作，对领导安排的工作要在规定的时间内完成。出现错误时应敢于承认错误，不得相互推诿，逃避责任。积极向上级领导提出自己的想法和建议，为提高自身工作效率和加强部门工作协作做出表率。由于主观原因对公司利益造成负面影响或不良后果的，应勇于承担责任，并乐于接受公司给予的相应处罚。员工不得收受与本公司业务有关人士或单位之馈赠，贿赂或向其挪借款项，严谨违规操作。
在待人接物方面，我们应该保持谦和的态度，真诚热情地与同事和客户交往，以争取更好的合作。同时，我们也应该讲究个人和集体卫生，保护办公环境。
除此之外，我们还有员工行为“十不准”，包括不准在上班期间擅自离岗或随意在公司内“窜岗”，不准在上班期间做与工作无关的事情，不准用公司电话打信息台及查询与工作无关的收费电话等等。
在技术方案方面，我们应该及时总结经验教训，杜绝批量质量不合格和客户拒收损失。在印刷过程中，我们应该保证施工单和样张的正确无误，严格按照质量标准进行生产，并制定相应的预防措施，以避免操作人员的疏忽导致质量问题。同时，我们也应该根据不同的产品质量要求，具体分析，分别对待，增强灵活性和应变能力，以印出高质量的产品。
法制在我心中作文1000字8
钢结构安装与质量保证措施
钢结构工程因其具有质量轻、抗震效果及塑性韧性好、强度高、施工方便快捷、利用空间大且经济适用等特点，被广泛利用于企业大跨度厂房及跨度较大的公共建筑上。钢结构工程的施工质量直接影响工程建筑结构及使用安全，为确保工程质量，作为工程质量主要责任人和管理者的项目经理对工程的施工质量安全的有效管理及控制就显得特别重要。
1施工准备
(1)根据已制定的施工组织方案准备好施工器具及吊装机械。
(2)实察现场，对影响吊装的障碍物以及吊装机械进场路线的障碍物，提前通知业主进行协调疏通。(3)钢柱基础混凝土强度达到70%，方能吊装钢柱。(4)结构安装前应对构件进行全面检查:如构件的数量、长度、垂直度、安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。
2钢结构安装
2．1柱脚及基础锚栓
(1)应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各柱中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。(2)钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，待钢架、支撑等配件安装就位，结构形成空间稳定单元且经检测、校核几何尺寸无误后，应对柱底板和基础顶面的空隙采用高强无收缩灌浆料填实，可采用压力灌浆，应确保密实。
2．2结构主体安装
(1)钢柱可采用吊车起吊，就位后用地脚螺栓初拧，安全定位后用缆风绳斜拉固定，待人字屋架梁安装调整完毕后进行拆除。依次安装12根钢柱完毕后，安装管撑。
(2)人字屋架先在地面按图纸尺寸拼装，依据现场尺寸核对准确无误后，启用吊车起吊，起吊至图纸位置后与钢柱端头板用高强螺栓对锁初拧，待标高、斜度位置到位后高强螺栓终拧。依次安装钢梁完毕后，安装管撑。
(3)屋面角钢斜撑为X型结构，重量较轻，按照图纸编号依次安装、固定就位高强螺栓终拧。角钢斜撑均安装完毕后，钢柱子缆风绳解除。
(4)吊车梁安装:先对柱子每个牛腿位置与吊车梁的位置孔位及相关结构进行核对，然后按照图纸的尺寸对吊车梁的规格长度进行核对，保证无误后。用吊车吊装，直至吊车梁吊装完毕。
(5)吊装前准备:①钢柱吊装前，与土建专业做好基础交接验收记录。基础验收偏差必须应符合《钢结构施工质量验收规范》的要求;②吊装前，放出钢柱的标高控制线，弹出钢柱轴线，以便安装时校正钢柱。
另外，应重复检查钢柱的外形尺寸，以及其它的相关检测报告是否齐全、是否符合规范和设计要求;③对地脚螺栓验收，检查尺寸并清理干净;④在钢柱安装前，在预埋地脚螺栓上加拧一个螺母，用于调整钢柱标高和垂直度;⑤塔吊在吊装钢柱之前，先应该进行试吊，明确无异常情况，才能吊装钢柱;⑥钢柱吊装前，应根据现场实际情况来确定吊车和拖车进场路线，对所选择的路线要进行现场勘察，保证构件的运输车辆和吊车能顺利进入现场施工;⑦对现场钢结构施工作业人员，都逐个进行技术交底，让每一个人都明确安装顺序、施工方法和技术要求，做到人人心中有数。
(6)吊点的选择:钢柱的安装属于垂直吊装。为了钢柱便于安装、校正，钢柱的吊点应设置在柱顶处，相应的吊耳也设置在柱顶处，这样有利于安装钢柱时校正钢柱的垂直度。吊装时根据实际情况选合适的钢丝绳、U型卡环配合吊装。
(7)钢柱吊装:施工现场钢柱的.安装采用汽车吊进行吊装，吊耳设置在柱顶处，吊耳采用钢板，与构件应焊接牢固。起吊时钢柱的根部要垫实，在保证根部不离地的情况下，通过吊钩的起升变幅以及吊臂的回转，逐渐讲钢柱扶直，待钢柱停止晃动后在继续提升。为了吊装的安全、平稳，应在柱端栓一根麻绳进行牵引。此时应注意:钢柱吊装时不的在地面上拖拉，以免损坏地脚螺栓螺纹。钢柱吊装就位后，可令吊车将约40%的荷载落在下部结构上，然后进行标高调整，标高调整可在预埋地脚螺栓上加一个调整螺母，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据钢柱柱顶部标高与设计标高的差值，利用柱底板下的调整螺母来调整钢柱的标高，然后测量人员利用水准仪复测其标高无误后令吊车落钩，进行初拧。
(8)钢柱垂直度校正:钢柱的垂直度校正采用两台经纬仪从柱的两个纵横轴线同时观测，依靠千斤顶进行调整，钢柱轴线观测无误后，即可固定柱脚，紧固螺栓。安装完成后以尽快将钢柱地板下面的空隙用混凝土进行二次灌浆填实。然后再次进行标高和垂直度的检查，如检查标高和垂直度偏差不符合设计规范要求，应及时进行调整，以免影响下一道工序安装精度。钢柱安装，应尽量选择在天气晴朗、无风的情况下吊装，防止应天气情况使校正后的钢柱自动产生偏移，给安装工作其它难度。
3质量保证措施
钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—20xx)进行。
(1)凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。(2)对钢构件的加工质量，应检查其几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的相关资料。(3)在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。(4)钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应由施工单位提出，经业主、监理公司同意，邀请建设单位、监理公司和设计单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。(5)加强施工质量自检、互检、专检的力度，及时处理本工序出现的质量问题，防止本工序的质量问题带入下一道工序，避免恶性循环，并做好各种施工记录，确保资料的完整性。(6)严禁随意修改设计，如有合理化建议，应征得设计部门的同意，并有完整的书面手续才能施工。(7)所有施工用料和工程用料必须有产品合格证和材质说明书，严禁使用三无劣质产品。(8)安排有焊接证的焊工施焊，以保证焊接质量。
钢结构工程的施工质量直接关系到人民群众的生命和财产安全，项目经理应严格管控施工质量、安全，加强施工过程每个环节的控制，遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格按照质量验收规范要求进行施工，不断创新、改善对钢结构工程的施工管理。
参考文献：
［1］钢结构工程施工质量验收规范GB50205－20xx．中国计划出版社．
［2］张庆风．钢结构住宅设计与施工技术．中国建筑工业出版社，20xx．
［3］戚豹．钢结构工程施工．重庆大学出版社，20xx．
法制在我心中作文1000字9
1.1.1、质量保证体系
●建立符合GB/T19000-ISO9000系列标准的质量体系，确保工程质量居国内同行业先进水平。
●实施质量方针目标管理，建立各项严格的质量责任制，严格管理，保证工程过程的各环节质量受控。
●工程施工质量优良，工程合格率100%。
1.1.2、施工过程质量控制
为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按工程质量保证体系---控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。
1.1.3、设备、材料供应及运输
设备来源：
系统设备、原材料进货渠道正规，主要设备具有原厂家的授权、检测报告等证明，所有设备、原材料保证无假货、水货、翻新货，无产权纠纷。
设备供应及运输：
●用于本工程的设备、材料须采取择优采购原则，选择有悠久生产历史、管理严格、产品优良、市场信誉好的知名产品，已取得IS09002认证的企业产品将优先采购。
●用于本工程设备、材料的采购将由项目经理部编制统一的设备、材料采购计划和要求；
●在设备、材料采购时，应按设备的技术含量高低和复杂难易程度进行工厂监造，由建设方代表和监理工程师共同进行；
●在设备采购时，要严格要求供货商采取切实可靠的安全运输方案，分批及时将设备运抵施工现场，并对进场设备按开箱验收规范进行开箱检查，并向监理工程师办理报验手续后方可投入使用。
1.1.4、监控工程安装项目
监控工程安装项目是由分项工程、分部工程和单位工程组成，是通过一道道工序来完成的。因此，施工质量的控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统过程来实现的，也是从对投入设备材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程来实现的。
1.1.5、质量控制流程图
项目质量控制流程图如下：
1.1.6、重复性作业
对于重复性的现场作业，应遵循现场监理工程师批准的第一次作业程序，并以第一次作业程序的样板指导后续作业的实施和检查。
1.1.7、施工过程中的五大因素控制
影响施工质量有五大因素：即4M1E，指人（man）、材料（material）、机械（machine）、方法（method）、环境（environment），施工过程中控制好这五大因素是保证施工质量的关键。
●人的控制
对人的控制首先要加强对施工队伍的质量意识教育，强化质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及“质量第一，用户至上”的思想。其次是对人的资质的控制，严格持证上岗和一般操作人员经操作培训后上岗的制度。最后是合理调度人员的使用，按技术等级、生理及心理素质、工作难易程度安排工作岗位，做到“人尽其才，才尽其用”，充分发挥人的积极性和创造性。
●材料的控制
材料的控制包括进场设备、材料、构配件的控制，要严格检查验收，严把进场关，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各个环节的技术管理，避免错用或将不合格的设备材料用于工程。
●施工机械的控制
机械的控制是指施工机械、机具的使用控制。施工机械在进场使用前应全面检修，检修合格后，应标志设备完好；施工机械应实行定人定机，专人操作保养，明确责任人；施工机械的使用应根据施工内容选择合适的型号和性能参数，满足施工质量要求。
●施工方法的控制
方法的控制是指施工过程中所采取的技术要素、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。制定适用的施工方法是保证工程质量的重要手段，施工方法的制定必须要以确保质量为目的，严加控制，杜绝偷工减料，随便随意。
●环境的控制
环境的控制是指对影响工程质量的工程技术环境、工程管理环境、劳动环境，根据工程特点采取有效的措施严加控制。对环境的控制应与施工方案和技术措施紧密结合，综合分析，全面考虑。充分利用有利的环境，创造有利环境，避免不利环境对工程的影响。机电工程应尽量避免雨季室外施工，尤其是电气设备应杜绝雨季室外施工，应利用隧道室内施工点多、工作面广的特点，合理调度雨季施工作业内容；冬季施工应做好防寒保温工作，尤其是要做好混凝土的防冻措施，确保工程质量。
1.1.8、施工过程质量的'自控自评
要保证工序质量，开展过程质量的自检自评是非常必要的，班组之间、工序之间要坚持开展“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的检验程序，层层落实、层层把关，使施工全过程处于受控状态。
●过程质量的三检
自检：由班组质检员组织进行班组施工的质量自检。上班前进行交底，下班前对每项操作工作的施工全过程进行认真仔细的检查，并做好自检记录。
互检：工序交接时坚持实行互检，由各施工班组组长会同专职质检员进行相互质量检查，并做好互检记录。
交接检：由专职质检员会同施工员、班组质检员进行上道工序检验，上道工序检验合格后，方可进入下道工序施工，并做好检验记录。
●过程质量的三评
一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分项工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。
二评：分部工程完成后，由专职质检员组织质量安全部人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交总工程师组织评定，填写质量等级。
三评：单位工程完成后，由总工程师组织专职质检员、质量安全部人员进行预检，建设方和监理公司、质检站进行质量评定。
1.1.9、易损件、备品备件考虑
在施工工程中，对项目中的易损件、部分零部件，我们均在项目地进行备用配置，以保证项目实施工程中因部件损坏而导致工期的延期。
易损件包括：接头、电源、镜头、安装连接件等。
在实施完工后，仍会留其中部分备品备件作为项目维护中的备件库，同时在西安建立全省的备件库，保证所实施项目在运行中得到及时有效的维护。
1.1.10、关键部位的过程质量控制
工程关键部位的质量将直接影响工程质量和工程的投用，对关键部位的质量控制应更为重视和严格。关键部位的质量控制必须遵循隐蔽工程检验规范，新材料、新工艺、新技术、新设备投用规程，采取连续监控、质检员现场监督、进行标识标志等手段，确保关键部位的施工处于全过程监控状态。
法制在我心中作文1000字10
1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件和安装时间:
1.1交货地点:用户指定地点。
1.2交货时间:合同签订前15天内交货。
1.3交货方式:设备到达指定场所后，用户检查合格后方可交货。
1.4运输条件:专用汽车运输，运费由我方承担。
2、投标货物质量标准和检验方式说明:
2.1产品到达用户指定地点后，由用户组织检查设备。
2.2.检查标准:
2.2.1质量检验方式:按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品检验的企业产品说明书进行产品检验。
2.2.2数量检验方式:根据合同要求和包装清单、产品配置清单与产品组件三者一致，附有产品说明书、产品出货合格证、手册等技术资料。
3.备件的备件状况:
3.1设备中包含的易损坏、易损坏的原件，备件由制造商列入装箱清单，交货时与设备一起交货的设备原件由于异常操作设备损坏，公司根据情况保证，提供相应的备件，公司为用户提供充分的易损件
4、质量保证期内发生问题的处理期限:
4.1产品使用中遇到问题时，我们保证在2小时内回答。如果技术人员需要在现场解决问题，我们将立即安排技术人员和本公司的自备车在24小时内到达现场。
5、投标技术方案:
5.1本公司根据招标文件产品技术参数和用户实际情况，本公司选择中级以上优质产品，保证设备和材料性能稳定、质量可靠、价格低廉、质量好的优质产品。
6、其他:
6.1本公司与生产商签订技术支持合同，生产商承担全部技术支持，公司代理的'产品技术指标均能满足标书的要求，为保证供应商、购买者、厂商三方责任落实，本公司计划在商业运营中采用三方技术服务协议，最终用户可随时找到相关公司和人员，处理遇到的问题。
法制在我心中作文1000字11
一、选配好的项目领导班子
我们将选择质量意思强，工作认真负责，具有丰富经验，高度责任感和荣誉感的同志担任项目经理，同时将严格选拔项目部其它相应成员组成项目经理部。
二、建立质量保证体系，确定质量管理目标
1、质量管理目标：合格
2、建立质量管理系统
（1）建立由项目经理领导，质安组基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建到安装，到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
（2）成立质量管理小组（QC小组）
成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业骨干为成员的全面管理小组，对主要工序及工程进行PDCA循环，不断提高工程质量。
（3）制定质量管理责任制
项目经理、各职能部门人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任和达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有权限范围，达到质量目标后应该获得利益及达不到质量目标应接受的处罚。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖金挂钩。作业层实行“定人员，定任务，定工期，定质量，定安全（包括文明施工），定报酬，定奖罚”的七定质量承包责任制。
3.专职质检员的配备
根据本工程情况，配备专职质检员一名，各专业班组配备兼职质量检查员。
4.质量管理目标
（1）广泛宣传教育，使每个职工要有明确的创优意识，激发职工创优的责任心和积极性。
（2）在组织施工中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
（3）在质保体系上下功夫，按照公司的质量方针和质量保证体系运转。
（4）重点完善施工现场质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
5.工序标准化管理
（1）定分项标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，以原材料、操作工艺及质量的控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：内外墙抹灰和油漆楼地面屋面防水外墙贴面厕所间地面。
（2）、定材料封样标准
各主要分项工程施工前，均要有QC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，QC小组从操作工序，操作规程上，对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。
（3）定材料封样标准
建筑材料的质量好杯，是影响工程质量的一个较大因素，我们将严格把好材料关，严格执行材料的抽检；封样制度，不合格的材料决不用到工程上。
三、施工准备过程的质量控制
1、开展以“质量是企业生命”为主题的质量意识教育活动
2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，对施工中易碰到的技术难题有详细的措施
3、由项目技术负责人召集有关人员共同图纸会审和技术交底
4、认真做好测量放样工作
5、建立以分公司主任工程师组成的行之有效的质量检查监督机制。
6、材料采购要求货比三家，择优选用，进场材料严格检验。
7、保证进场材料完好无损的'送到施工人员手中。
四、施工过程的质量控制
1、建立工程质量奖罚制度，定期检查工序质量，奖优罚劣。
2、专职质量检查员要经常巡视现场，及时搜集班组质量信息，及时决策质量结果。
3、严格按照PDCA循环，有序开展质量管理。
(1)、找出问题
(2)、分析原因
(3)、找出主要影响因素
(4)、拟订改进措施；
(5)、认真执行改进措施
(6)、检查效果；
(7)、总结经验，纳入标准；
(8)、处理移留问题，转入下期循环
(9)、全面执行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理
(10)、QC小组每月月底或一个层次(段)结束时，召开一定质量分析会议
4、作业技术资料与工程进度同步进行，收集齐全，真是的资料。
五、竣工后的服务质量控制
工程竣工交付使用后，在保修期内，由工程项目经理带领有关人员定期或不定期回访，听取使用单位对工程质量的意见，由于施工造成的质量问题，我们将予以维修。
六、季节性施工措施
根据工程进度计划，主体工程施工时处于冬雨季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制定如下措施：
A、雨季性施工措施
（1）雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。
（2、准备好防雨设备和机具
(3)、浇混凝土时，水灰比要适当减少，刚浇好混泥土如遇大雨应用塑钢布加草包覆盖养护
(4)、砌体施工时，应减少砂浆稠度
a) 、冬季施工措施
(1) 、混凝土结构工程
混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：
a.普通水泥配制的混凝土，为设计混泥土强度标准值的30％。
b.掺外加剂混凝土。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑混凝土如果立即受冻，其最终强度损失可达40~50％，须引起特别重视。为了减缓混凝土的冷却速度或缩短混泥土的凝结时间。以保证混泥土达到受冻前最低强度。本工程冬期混凝土施工采取如下措施：
1)混凝土蓄热保温：楼面混凝土浇捣后，及时用采条布加草包覆盖养护1~2天，利用其水泥水化热量促使混凝土在正常环境下硬化，以达到预期强度。
2)混凝土中掺加三乙醇胺、硫酸钠，木质素黄算钙复合早强抗冻剂，加速混凝土和降低混凝土的冻结温度，使混泥土在负温条件也能进行增长强度，不得冻结。
法制在我心中作文1000字12
第1条
供货计划和质量保证措施[供货计划]签订供货合同后，我单位将根据合同规定的供货批次数量储存和生产产品，合理调配生产线，优先生产项目所需产品，并根据买方要求提供相关产品的检验报告、合格证及相关技术资料。
交货日期为XXXX(交货日期)，根据买方的实际使用情况分批交货。具体交货时间以甲方通知为准。
交货地点买方指定的地点；
货物应按合同要求的具体时间和进度及时交付到施工现场。
在运输过程中，我单位将严格保护投标产品，避免管道在运输过程中的磨损，为今后管道的安全使用和维护打下良好的基础。
指派专人负责跟踪、交货、装卸、交接、试验、本工程验收等程序，我单位将提供相关检测设备对管道进行检测。
免费提供安装指南。我单位高级技术人员将在接到通知后12小时内到达施工现场，为用户提供现场免费技术培训。培训内容如下:a、焊接设备调试、使用、维护；
B、控制焊接温度；
C、管道加工方法、焊接时的管接头；
D、管网压力和泄漏检测方法；
E、管网运行中的维护和紧急情况下的处理措施。
直到经过培训的人员能够熟练操作焊接设备的调试、使用、维护、焊接温度的控制、焊接期间的管道、管接头的处理方法、管网压力和泄漏的检测方法、网运行期间的维护和紧急问题的处理方法。
[工程紧急供应情况下的相应措施]投标人的生产车间和收发应安排为每周7天、每天24小时工作。如贵项目工程供应紧张，我公司可安排相关人员在6小时内将急需的管道运送至买方指定的地点。
并承诺不收取任何费用。
[保障措施]本投标人提供的货物是由正规品牌、的正规制造商生产的全新合格产品，符合国家规定的相关质量标准，并满足招标文件中的技术要求。
当交付给用户单元时，货物的外包装是完整的，并且在货物的表面上没有划痕、碰撞。
并提供货物合格证、说明及其他支持资料等。
聚乙烯管道的生产和验收应符合GB/T13663-20xx《给水用聚乙烯管道国家标准》；
根据GB/T13663.2-20xx中给水用聚乙烯(pe)管道系统的类型和数量，聚乙烯(PE)管件应为买方提供质量合格、符合本合同技术要求的全新产品。
我们承诺采取其他有效措施，确保及时供应急需的货物，因此所发生的一切费用由我们承担。
不合格产品的处理买方有权在交货地点随时检查我方交付产品的质量。如果发现质量不符合本合同的规定，买方有权拒收货物、拒绝支付合同价款并调查卖方造成的经济损失。
我们提供的货物质量指标不符合合同规定的质量标准。我们将处理此事并承担由此产生的所有费用。
如果给买方造成损失，我们将予以赔偿。
在保修期内，如果合同货物有质量问题，并且修理后仍然出现同样的质量问题，我们将免费更换。如果出现类似问题，我们将免费更换，并向买方支付5000元人民币的违约金。如果我们不能在2个日历日内进行更正，买方有权根据情况终止合同。我们将赔偿买方因此遭受的所有损失，并认为这是一项重大违约行为。
在质量保证期内，如果我方未能按买方要求修复缺陷，买方有权委托其他单位修复缺陷，由此产生的费用将从我方质量保证基金中扣除。
质量保证期结束后，如果根据合同供应的货物被认为是合格的，我们将在10个工作日内退还我们的质量保证金。
[原材料采购检验控制]根据质量体系的要求，我公司对产品质量从原材料进厂到产品出厂的全过程进行控制。每个环节都受到严格控制。具体条件如下:原材料采购，根据企业信誉、质量、售后服务选择合格的原材料供应商。
在进入仓库之前，买方应填写《采购原材料质量检验单》，并提交给质量管理部进货检验组。
检验员收到检验单后，应首先验证该批供应商是否为合格供应商，并验证其相关的质量证书(如合格证、检验报告等)。)，然后对进货进行必要的检验和测量。
如果采购的产品不是合格的供应商，并且没有通过特殊采购批准程序的批准，它们将被拒绝。
检查员首先检查了产品包装、外观、颜色和干燥湿度，然后带了一些样品到测试中心测试一些物理和化学性能，如用于水分测量和熔体流动速率测量的聚乙烯材料。
进货检验组应根据实际测量和相关检验文件的要求，做出合格与否的决定。质量检验组经质量管理部门负责人审核签字后，保留质量检验组，并通知仓储生产技术部。
库管员收到检验结果后，应根据检验结果办理入库或退货手续。库管员应检查并接受填充材料的数量，并分类堆放。
[原材料使用]我们承诺生产中使用的原材料将是上海石化优质供水管道的特殊原材料。
在管材、管件的生产中，保证所用原材料为全新材料，不使用回收材料进行生产。
公司保证所提供的管道是全新的且未使用过。
各方面均满足招标文件中规定的质量、规格和性能要求。
ISO90012008质量管理体系要求的“人-机-物-方法循环”是从五个方面考虑产品质量异常的.原因和与产品生产相关的人的原因:操作员、检验员、技术员的身体状况、技术水平、工作职责等。
机器、机器和工具等。
产品生产中设备可能出现的问题，如刀具、夹具磨损、机床精度降低等。
用于加工的材料质量。
操作方法。
动作速度、程序，安装位置、顺序等。
环境工作环境。
照明、噪声、振动、温度等。
测量和检验工具、方法我公司已通过ISO90012008质量管理体系认证，并严格按照体系要求对测量人员、机器、对象、方法、环、进行检查，以确保产品质量符合国家标准要求。
如果我有幸中标，在收到供货通知后，我会安排公司的车辆及时发货，小心处理产品，不碰撞或划伤管道，严格清点数量，尽量避免因失误给用户造成任何损失。敞篷车装载后必须捆绑牢固，并用防雨篷布覆盖，运输过程中应对管材进行保险，并督促司机按照运输合同的规定，将产品准确、保质、保量地运送到用户指定的卸货地点。
我公司严格遵守ISO90012008质量管理体系对进厂管道堆放和储存的要求。检查合格的管材后，我们将在不超过1.5米的指定位置进入成品仓库。底部堆放着垫板。露天临时堆放的管道必须用防水布覆盖。
售后服务保证措施应及时向买方提供合同中规定的所有技术数据和图纸。
必要时，有义务邀请需方参与供应商的技术设计评审。
根据需方要求，需方应及时到现场提供技术服务，并指导需方按照供方技术资料和图纸要求进行安装、调试和生产使用。
对于本合同项下与管道相关的配套设备，供方应自愿提供满足需方要求的技术条件和材料。
严格执行供需双方就相关问题召开的会议纪要或签订的协议。
根据合同规定，向买方提供管道安装、调试、使用、维护技术的业务培训。
接到需方的质量问题信息后，30分钟内回复，24小时内派服务人员到现场，24小时内完成维修或更换，使用户对质量满意。
随时满足备件需求。
在任何情况下，我们都不会以任何理由给需求方制造困难。
如果我们有幸中标，我公司将为买方提供免费培训服务，并指派专人负责联系买方的售后服务事宜1.免费为用户培训技术操作人员，直到我们了解为止。
2.免费向用户提供安装技术数据，如安装和使用说明等。
3.免费技术人员被派往用户现场指导安装、协助解决设计中的技术问题、安装和操作。
4.免费为用户提供满足合同管道要求的配套安装设备。
其他用户提供管道和配件的承诺将严格按照相关国家标准和行业标准进行生产和检验。
我们还将对供应的货物实施三重保证制度(即保证修理、保证更换、保证退货)。如果货物质量有问题，我们将负责保证修理、保证更换、保证退货并承担相关费用。
我们对由我们提供的材料中的缺陷和质量问题、设计缺陷、安装缺陷、使用缺陷和保证维修管道运行期间的人为损坏引起的所有问题负责。
由于产品质量缺陷和质量问题或设计缺陷不符合实际操作要求，我们负责更换所提供的材料。
由于产品质量问题或安装后材料残留，我公司已承诺退还包装。
第二部分供应计划和质量保证措施供应计划1.货物确保我们提供的货物符合我们工厂的技术标准和规范；
我们保证货物是通过合法渠道购买的全新、未使用的原装合格正品，完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。
交货前，我厂将对产品质量、规格、性能和数量/重量进行准确、全面的测试，并出具产品合格证明和质量检验证书。
2.如果开箱检查发现数量、型号和外形尺寸与合同不符，或密封包装本身短而损坏，我们将向业主和监理工程师报告，并提出处理意见，供业主和监理工程师批准。
3.检验方法货物到达南京现场后，我们将组织业主+监理工程师共同进行到货检验。
合同工程的设备+材料和技术文件到达指定的交货地点后，我们将组织业主+监理工程师共同检查，并认真做好交接记录，各方签字。
检验的内容主要包括满足合同对包装的要求、外观良好、运输途中未受损编号、。数量和名称经核实与合同要求的货物清单相符。
检验满足业主合同要求后，办理入库交接手续。
4.每个包装箱都附有产品合格证。
5.交货地点6.交货时间6 .交货时间7.交货工作7 .交货工作标签捆、检查包裹交货至交货准备区堆叠传票处理装货和交货信息记录交货时间表8.交货因素工作决定每个用户的分配基本分配区分配批次决定每个用户的订单货物特征交货时间分配顺序暂定每个用户的订单数量体积重量车辆调度表最大装载能力、重量限制、车辆安排表、个体经营车辆类型、非现场车辆卸载特性、运输成本、交通条件、用户点位置、交货时间、货物性质、形状、体积、重量、每辆车的决策、路线顺序、配送顺序、确定车辆装载模式的设施和措施、供货质量保证、1.供货质量承诺、我公司承诺、2.工程质量符合中华人民共和国国家标准、行业标准及其他相关标准
3.所有提供的产品都是全新的，符合采购单位的设计要求。
4.购买的产品来自正式渠道。“三无”产品将不入库。他们的质量永远不会差。他们将为采购单位提供充足的货源和优质材料。
为确保工程质量，我公司专职质检员对产品进行跟踪检查，严格按照质量--完整版学习资料分享----
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管理体系、质量检查、监督体系、产品质量奖罚体系，确保工程质量合格。
6.负责货物的运输，并确保包装符合合同要求、运输和控制，以便货物能够及时、优质地交付到现场。
7.货物到达台湾指定地点后，组织双方相关人员进行到货验收，确保符合合同要求。
8.做好工程设备材料和辅助材料的储存和堆放管理。
9.负责处理全过程的质量问题，并承担相应的责任，确保产品和项目的质量。
10.为终身产品提供售后技术服务。
11.为所有产品提供“三包”服务。
供应质量保证措施为了履行我们对供应质量的承诺，确保项目全过程的货物质量。
对于本工程的施工，应采取必要的保护措施，特别是对所有工程设备、材料、工具，运输期间、储存期间、施工等。
我们公司负责所有的安全措施。
甲方应予以配合并提供相关协助。
1.质量监督管理措施1设立专门的质量管理和监督部门，指定工程质量监督负责人。
确定质量方针、质量目标并明确职责分工。
2 .严格执行企业质量管理体系、工程质量监督体系。
3产品和原材料供应商认证、评估和监督。
监督和管理采购产品和材料的检验和评估。
5监督和管理出厂产品的质量评估、产品数据的审查。
6产品材料运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量监督管理。
7监督整个供应计划的实施，确保施工顺利完成。
8.参加定期工作会议，向项目经理汇报产品质量监督的结果。
2.产品出厂生产质量保证措施1保证原材料采购质量，必须符合国家质量标准和产品设计要求。
2.严格按照质量管理体系的要求进行生产质量管理，并成立质量管理体系领导小组。
明确各级人员的职责。
3.增强所有员工的生产质量意识。
4 .严格控制生产的各个环节，定期或不定期的检查。
如果发现不合格产品，必须重新生产，直至合格。
记录和统计产品的生产过程，以确保生产质量过程的可追溯性。
3.采购产品和材料的质量保证措施1设立专门的采购部门负责整个采购计划。
制定项目采购计划，完善所有采购文件。
包括项目名称、项目使用位置、规格、数量、时间和价格要求；合同规定的质量保证标准、标准；工程技术规范的要求；采购时间表；运输和交付条件；质量鉴定和检验方法。
3所有进入现场的材料必须有出厂合格证和必要的检验文件以供审查。
4选择优秀的制造商和供应渠道，确保产品质量。
4.现有主要设备和测试设施的保障措施1澄清项目所需主要设备和测试设施的类型和数量清单。
指定专业设备和检测设施管理人员，确保整个项目中设备和检测设备的安全。
3 .检查现有设备和检测设施的库存和检测记录。
确保足够的数量和合格的质量。
4.对设备和检验设施进行定期检查和维护。
5设备和测试设施的明确运输要求、使用和储存要求的技术要求。
对于技术力量雄厚的大型设施，派专业技术人员进行现场安装、检查和维护。
7可用的工程工具包括电锤、电钻、手推车、梯子、电梯、综合布线工具、视频监控工具、电气工具和其他工程安装工具。
8可用的专业监控工具和仪器主要包括频谱分析仪、音频测试仪、噪声检测器、功率测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本电脑、网络测试仪等测试工具和仪器。
5.包装、交付中的产品质量保证措施1交付前成品的必要包装。
如果原产品包装符合交付要求，可以使用原包装；否则，必须更换或附加新的包装。
包装应标有适当的运输和搬运标记。
2根据产品类型，选择合适的运输方式。
控制器等电子设备可用于小型车辆；运输到其他地方的成品必须用封闭的车辆运输。
3除包装外，应使用泡沫塑料、海绵、雨布和其他材料进行适当的保护和覆盖，以防止或减少运输过程中的振动、碰撞、刮伤、污染。
成品外运时，项目部应派专人护送。
6.到货验收质量保证措施1货物按计划交付至甲方指定地点后，由台湾负责人和我方工程师共同验收。
2根据供货清单，检查货物名称、规格、数量。
3.进行开箱验收。
包括设备外观、附件、说明、证书和其他包装内容。
如果货物不符合合同标准的要求或损坏或丢失，将不予签收。
我公司负责更换或补充，以确保施工进度不受影响。
7.现场货物质量保证措施1如果工程设备和材料需要现场储存，项目部必须建立符合储存条件的封闭仓库。项目部经理应指定专人负责管理，并接受管理部库管员的指导和监督。
不允许露天堆放。
2项目部应根据项目的实际进度合理安排收集的设备和材料的数量。现场不允许存放过多的设备和材料。
8.施工期货物质量保证措施1建立完善的货物收集和使用制度，并严格执行。
2项目部应根据合同要求和项目施工计划，合理安排施工顺序，防止已完成的子项目在后续工程中受到破坏。
3个子项目完成后，项目部应根据合同要求，对已安装在施工现场的成品采取必要的保护措施，如包装、覆盖、隔离。
9.验收、交货前质量保证措施1工程最终检验合格后，项目部应尽快组织工程交付验收。
交付验收前，如果合同规定由我方负责成品保护，项目部应派专人负责成品保护，并建立成品保护交接班制度。
10.工程工具和检测工具的保护和管理措施1+工程工具有较高的技术含量，安装、调试要求严格。
在运输到施工现场的过程中，需要进行必要的包装。
防止设备表面被划伤和严重损坏。
2工具和器具由公司供应部门统一统计、。项目部逐一核对型号，并核对数量。如果数量大或路程长，由信誉好的运输公司负责运输。
3在施工现场的仓库中，预留足够的工具存放面积、。
避免移动工具造成的损坏、标记。
4现场仓库应根据工具的存放情况进行准备和调配。
5.建立和完善工具和器具的仓库管理和收集系统。
6大型工具和仪器需要在施工现场组装，应安排专业人员或原工程师安装到位。
7施工现场应充分考虑大型工具拆卸、搬迁、安装等工艺要求。
法制在我心中作文1000字13
尊敬的客户：
xx电子厂对购买我厂的tl系列充电器产品的所有用户均作如下产品质量保证承诺：
1、 产品质量三包，配套的外购原材料为优质产品，以保证质量。对所有产品我厂均严格按tl充电器的产品规格书的`技术要求生产、检验。
2、 我厂生产的tl充电器均按ce认证cqc认证要求及gb8898-__标准设计和生产。
3、 在原材料采购、产品生产制造过程等各个环节严格按cqc质量认证标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态，从而保证产品的质量。
4、 所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验，保证成品一次交检合格率99%，成品 抽查合格率99%。
5、 所有产品质保期为12个月。质保期内如果发现质量问题，如属于我方的责任，我方负责免费更换、及时处理。
6、对所有用户均提供：技术更新、质量更好、服务更佳的产品。我们不但保证我们所提供给各客户的tl系列充电器是完全优质合格的产 品，而且我们将予以积极配合，大力支持你们的工作。
特此承诺!
本承诺书的最终解释权归xx电子厂所有!
xx电子厂
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法制在我心中作文1000字14
1.1协作的要求
公路工程的施工技术复杂，公路形式战线长且变化多样，施工的道路所处的地理位置不同导致用途的差别，往往一项大工程中包涵多个分项工程;而且工程的结构、造型也是变化的，所应用的材料也不能统一标准，因为道路、桥涵的构造不同，其建设施工的方法也不同，这就形成了一项工程多个项目的局面，技术人员、所需材料、所需机械、施工方式、施工进度等等诸多元素集中在一个现场，这样多工种配合、多单位交叉作业，施工组织和施工技术管理就变得非常复杂，工程的质量控制难度就增加了。另外在具体的施工期间还会涉及到社会上的其他行业和部门。比如交管部门配合封闭道路;水利部门配合工程用水;电力部门配合工程用电。这些具体的问题都需要施工企业的协调，任何一个部门和任何一个环节，都可能对整体施工造成制约和障碍。
1.2干扰因素众多
道路施工项目有大有小，工期也就有长有短;项目有单一有复杂，人员、材料、机械就有差别。虽然工程总体是围绕路槽和构造物进行施工的，但工序和工艺是有区别的。施工场地上人员、材料、设备零部件和施工机具等同时存在一个项目中。小型工程可能短期就结束了，如果是大型工程要持续几年。这样的漫长工期，一些不确定因素众多，随时出现就形成了干扰施工的因素，变数大于定数。尤其通辽市处在北方，其气候条件多变更是一个不可抗因素。另外在一些大型项目建设中，征地、拆迁、环保等问题都是掣肘项目进展的'绊脚石。所以说公路工程建设是最容易受外来因素干扰的工程。
1.3场地流动性大
道路工程是个线形工程，其间的作业点和作业面是随着工程进度而不断变化的。工序进行到哪里，人员和施工机具就跟随移动到哪里。工程的进展由路槽、垫层、基层、面层到防护工程，作业地点和机具设备是不断移动的。同一道工序随着进度的推进，施工现场情况也是不一样的。一些不安全因素和事故隐患就在这样复杂多变的情况下悄悄地隐藏着。给施工人员及管理者的工作带来了很大的困难
法制在我心中作文1000字15
1、货物质量承诺
我公司已经通过ISO9001质量体系，若有幸能够中标，我公司将按照质量体系认证的质量条款进行生产制作，在此对将要提供的产品做如下质量承诺：
1.1我公司保证合同设备是全新的、未使用过的、完整的、按招标文件要求制作的产品，技术水平是先进的、成熟的，并按设计图纸的标准制作的，质量是优良的，设备符合安全可靠、经济运行和易于维护的要求。我公司保证所提供的合同设备不存在由于设计、材料和工艺的原因所造成的缺陷，或由于我公司的任何行为所造成的缺陷。
1.2我公司保证合同设备的数量、质量、工艺、设计、规范、型式及技术性能完全符合招标文件要求。
1.3货物的质量保证期限为经招标人签字最终验收，设备开始正常使用起至第5年为止。
1.4如果发现由于我公司责任造成合同设备任何缺陷或损坏，或不符合技术规范的要求，或由于我公司技术文件错误，或由于我公司技术人员在安装、调试、试运行和验收试验过程中错误指导而导致设备损坏，我公司有责任尽快修复或更换损坏的设备或部件，同时招标方有权向我公司提出索赔。
1.5在质量保证期内所发现的缺陷，招标方应尽快以书面形式通知我公司。
1.6我公司在收到招标方关于合同设备存在缺陷的通知后，在1日内派人到达工地处理。
2、质量保证体系
我公司以专业的品质和先进的技术，专注于为客户提供照明产品的配套解决方案，而不是简单的做产品提供商。我公司从原料入厂到产品出厂到后续服务，都必须严格的经过四大关：
1）检测关：
我公司引进最先进的全自动大型LED检测设备，拥有LED封装和照明行业中检测设备最先进、项目最全、标准最高的检测仪器。所有产品必须经过多项苛刻检测，合格后才能推向市场。
2）设计关：
我公司拥有自己专业的研发设计团队，在降低LED光衰、LED封装工艺的改善、照明灯具结构、配光、散热等诸多领域拥有自主知识产权。同时专业的技术工程师团队不仅对产品质量受控把关，还能深入现场，及时与客户沟通交流，提供完整的照明系统解决方案。
3）生产关：
我以一流的设备和工艺铸就高品质的产品，为客户、消费者、经销商、行业构筑起一道道坚固的安全屏障，“科技打开新视野”，我公司先后通过CE、ROHS、ISO9000、ISO14000、等相关资质认证，成为照明产业的中流砥柱。
4）服务关：
(1)服务热线：设立专人服务热线，24小时在线解答客户所关心的问题——涵盖方案设计、产品提供、安装调试及维护等各个方面，提供专业技术支持。
(2)现场服务：为用户提供从产品的安装到维修全面的系统支持，现场进行问题解决，确保系统正常运转。
(3)系统培训：为客户进行系统的知识培训，包括系统原理、常见问题解决、系统正常维护等，以客户使用安全放心为终极目标。
(4)客户建档：主动找客户做服务，详细记录客户的产品信息、应用特点及联系方式及时向客户提供新品信息，主动帮客户解决问题。
(5)安装队伍：接受过专业培训的安装队伍，健全的安装资质，确保工程安装质量。
3、质量保证措施
3.1实行项目经理责任制，各级管理人员都具有相应的职责，以责、权、利三者相结合的原则，实施中实行动态管理，具体措施如下：
（1）在公司的'直接领导下、监督下，由技术负责人制定各分部分项工程的质量管理卡，整理技术资料，及时解决工程技术问题。
（2）由项目经理指挥施工，认真贯彻施工工艺，合理安排各道工序的施工，
及时解决施工中的问题，并负责组织分项工程质量的验评工作，负责其它各级检查的辅助协调工作。
（3）在以施工员为核心的作业层，严格认真地对工程质量按操作工艺认真自检，不合格者及时返工，直至合格。
（4）管理人员及施工作业层，在达到质量要求时，在晋级、福利工资奖金上按公司有关规定执行，反之，免除其职务，给予处罚。
（5）不服从质检员管理的个人，质检员有权责令其停工，质量低劣的，质检员可向项目经理提出要求换人，或辞退某人的建议，报请项目经理认真处理。
（6）不按操作规程和技术交底要求施工的，坚决返工，不得遗留。
3.2施工用材料、构配件的质量技术保证措施
材料、构配件是本工程施工的主要骨件，材料的质量是工程质量的重中之重，材料不符合要求，会直接影响工程质量，对此，本公司制定了一系列措施加以控制，对所有材料做到双控检验，不合格者严禁入场。
（1）对用于工程的主要材料，进场必须具备正式的出厂合格证和材质检验单。进场后抽样复检，合格后方能使用，否则无条件退场。
（2）工程中所有各种构件必须具有厂家批号和出厂合格证，权威部门的检验合格证，构件在使用前必须分堆码好。
（3）凡标志不清或认为质量存在问题的材料杜绝进场，采购进材时，必须做到货比三家，证件齐全方能选用。
（4）现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料等的配合比，须经用方有关部门验算同意后，按单实施，并留足砼、砂浆试块。
（5）仔细核对认证其材料的品种、型号、性能无误。
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